一种弧形打磨头及其打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨经注塑的手机金属后壳表面的打磨刀具和打磨设备领域，尤其涉及的是一种具有快速、高效的弧形打磨头。

背景技术：

手机金属后壳在注塑后，其边框四个角处的塑胶和金属表面需要不停地抛光打磨，使得成品的边框光滑、耐磨，目前用于手机边框的打磨工具不具有柔性性能，即现有技术中的打磨头主体是圆形平面，所以在不断地打磨过程中，打磨头会出现磨损和变形，打磨头变形产生公差，使用寿命缩短，而且没有设置排屑槽，打磨出来的手机边框存在一些细微的缺陷，比如不是特别的光滑、残留一些废屑杂质，无法达到现有手机出厂的要求。

即现有打磨头主体是圆形平面，而且没有设置排屑槽，打磨过程中的废屑基本上都是通过手机边框和打磨头的接触面往旋转方向飞出，最后可能在手机边框上残留一些废屑杂质，打磨效果比较差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中打磨头主体是圆形平面，不具有柔性性能，而且没有设置排屑槽，打磨后残留一些废屑杂质的缺陷，提供一种弧形打磨头，通过环形砂布和打磨头的弧面对手机边框进行更加高效的抛光和打磨，通过泡棉和砂布卡合后形成的排屑槽将打磨时的废屑快速地排出去，使得打磨后的手机边框更加光滑，通过本新式打磨头可以打磨出更加光滑无杂质的手机边框。

本实用新型的技术方案如下：

一种弧形打磨头，包括：打磨头主体，可拆卸安装在打磨头主体表面的用于打磨抛光的打磨组件，设置在打磨头主体上用于卡合所述打磨组件的卡槽；所述打磨组件两端分别卡合安装在所述卡槽上，使所述打磨组件围绕安装在打磨头主体表面，并在所述打磨组件两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽。

所述打磨组件包括一用于打磨手机边框的打磨砂布，以及设置在打磨砂布内侧的用于缓冲的支撑泡棉。

所述支撑泡棉为环形黑色泡棉，所述打磨砂布为设置在环形黑色泡棉外用于打磨手机边框的环形砂布，环形黑色泡棉和环形砂布展开后形状均为矩形。

在所述打磨头主体中部设置有一用于将打磨头主体安装在打磨机上的安装通孔。

所述弧形打磨头主体为向内凹的弧面，现有打磨头主体是圆形平面，所以不具有柔性性能，在不断地打磨过程中，打磨头会出现磨损和变形，打磨头变形产生公差，使用寿命缩短，一般手机的边框也会有一定的弧度，如果打磨头是圆形平面，那么很难对手机边框的弧度区域进行充分的打磨，而且在打磨手机边框的过程中，手机边框和打磨头主体的接触不具有较好的缓冲作用，所以打磨的效果不理想。

所述卡槽数量为2个，分别为第一卡槽和第二卡槽，两个卡槽开设在打磨头主体的一侧，第一卡槽用于预先卡合环形黑色泡棉和环形砂布的一头，一头卡合之后将环形黑色泡棉和环形砂布沿打磨头主体环绕一圈后将另一头卡合于第二卡槽，两个卡槽的大小和形状完全一致，卡槽内部空间较大，开口处较小，便于卡合和方便更换环形黑色泡棉和环形砂布。

所述弧形打磨头主体为用橡胶或者软硅胶制作的弹打磨头主体，避免在打磨过程中打磨头毫无弹性的打磨力度过大对打磨物体造成损伤。

所述弧形打磨头主体上设置用于缓冲作用的所述环形黑色泡棉，环形黑色泡棉设置在打磨头主体和环形砂布中间，起到了缓冲和弹性的作用，环形黑色泡棉的厚度为2-3mm；在环形黑色泡棉外设置有一层用于打磨手机边框的环形砂布，该环形砂布整体用泡棉制作，在该泡棉的表面铺设有一层用于打磨用的砂纸层，砂纸层朝外，用于对手机边框进行打磨，环形砂布的厚度为3-4mm。

环形黑色泡棉、环形砂布和所述打磨头主体的外壁面相贴合，环形黑色泡棉和环形砂布卡合在打磨头主体的两个卡槽中，环形黑色泡棉和环形砂布的高度和打磨头主体的高度完全一致，卡合之后，环形黑色泡棉和环形纱布贴合在打磨头主体外侧。

所述排屑槽在环形黑色泡棉和环形砂布卡合在两个卡槽后形成，排屑槽表面没有环形黑色泡棉和环形砂布环绕，形状为向内凹陷的弧形槽，便于在打磨过程中形成的废屑排出，弧形槽在环形黑色泡棉和环形纱布卡合后形成。

同时，本实用新型提供一种打磨机，包括以上任一项所述的弧形打磨头，以及用于安装打磨头的快换装置。

有益效果：本实用新型的弧形打磨头及其打磨机，通过环形砂布和打磨头的弧面对手机边框进行更加高效的抛光和打磨，通过泡棉和砂布卡合后形成的排屑槽将打磨时的废屑快速地排出去，使得打磨后的手机边框更加光滑，通过本实用新型的弧形打磨头可以打磨出更加光滑无杂质的手机边框。

附图说明

图1是本实用新型弧形打磨头的整体结构示意图。

图2是本实用新型弧形打磨头的主体结构示意图。

图3是本实用新型弧形打磨头的俯视图。

图4是本实用新型弧形打磨头及其快换装置的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种弧形打磨头，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种弧形打磨头，请参见图1，图1是本实用新型弧形打磨头的整体结构示意图。

如图1所示，所述打磨头100包括：打磨头主体110，可拆卸安装在打磨头主体110表面的用于打磨抛光的打磨组件120，设置在打磨头主体110上用于卡合所述打磨组件120的卡槽130；所述打磨组件120两端分别卡合安装在所述卡槽130上，使所述打磨组件120围绕安装在打磨头主体110表面，并在所述打磨组件120两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽140。

所述打磨组件120包括一用于打磨手机边框的打磨砂布122，以及设置在打磨砂布122内侧的用于缓冲的支撑泡棉121。

所述支撑泡棉121为环形黑色泡棉，所述打磨砂布122为设置在所述环形黑色泡棉外的用于打磨手机边框的环形砂布。

所述环形黑色泡棉121和环形砂布122展开后形状均为矩形。

所述弧形打磨头100设置有一层用于缓冲作用的所述环形黑色泡棉121，进一步地，环形黑色泡棉121设置在打磨头主体110和环形砂布122中间，起到了缓冲和弹性的作用，环形黑色泡棉121的厚度优选为3mm；在所述环形黑色泡棉121外设置有一层用于打磨手机边框的环形砂布122，该环形砂布122整体用泡棉制作，在该泡棉的表面铺设有一层用于打磨的砂纸层，砂纸层朝外，用于对手机边框进行打磨，环形砂布122的厚度优选为4mm，环形黑色泡棉121和环形砂布122展开后形状均为矩形。

所述环形黑色泡棉121、环形砂布122和所述打磨头主体110的外壁面相贴合，所述环形黑色泡棉121和环形砂布122卡合在打磨头主体110的两个卡槽130中，所述环形黑色泡棉121和环形砂布122的高度和打磨头主体110的高度完全一致，卡合之后，环形黑色泡棉121和环形纱布122贴合在打磨头主体110外侧。

较佳地，所述排屑槽140在环形黑色泡棉121和环形砂布122卡合在两个卡槽130后形成，排屑槽140表面没有环形黑色泡棉和环形砂布环绕，形状为向内凹陷的弧形，便于在打磨过程中形成的废屑排出。

请参见图2，图2是本实用新型弧形打磨头的主体结构示意图。

如图2所示，所述打磨头主体110是在将打磨组件120取下来后呈现的打磨头主体的形状，所述弧形打磨头主体110为向内凹的弧面，从图2中可以看出，整个弧形打磨头100两头大，中间小，这样的弧面设计是为了更好的打磨手机边框，现有打磨头主体是圆形平面，所以不具有柔性性能，在不断地打磨过程中，打磨头会出现磨损和变形，打磨头变形产生公差，使用寿命缩短，且在打磨手机边框的过程中，手机边框和打磨头主体的接触不具有较好的缓冲作用，打磨效果不理想，而这样的弧面设计会使得打磨头拥有更好的打磨效果。

进一步地，在所述打磨头主体110中部设置有一用于将打磨头100安装在打磨设备上的安装通孔150，安装通孔150为圆柱体，在通孔两侧开有两个对称的卡片槽130，用于配合打磨头的安装装置；所述弧形打磨头主体110为用橡胶或者软硅胶制作的弹打磨头主体。

请参见图3，图3是本实用新型弧形打磨头的俯视图。

如图3所示，所述弧形打磨头100上开有用于卡合黑色泡棉121和环形砂布122的卡槽130的数量为2个，分别为第一卡槽131和第二卡槽132，两个卡槽130开设在打磨头主体110的一侧，第一卡槽131用于预先卡合好黑色泡棉121和环形砂布122的一头，一头卡合好之后将黑色泡棉121和环形砂布122沿打磨头主体110环绕一圈后，将另一头卡合于第二卡槽132，两个卡槽130的大小和形状完全一致，卡槽130内部空间较大，开口处较小，便于卡合和方便更换环形黑色泡棉121和环形砂布122。

同时，本实用新型提供一种打磨机，如图4所示，包括以上任一项所述的弧形打磨头100，以及用于安装该弧形打磨头100的快换装置200，该弧形打磨头100和安快换装置200配合方式为间隙配合。

综上所述，本实用新型的弧形打磨头及其打磨机，通过环形砂布和打磨头的弧面对手机边框进行更加高效的抛光和打磨，通过泡棉卡合后形成的排屑槽将打磨时的废屑快速地排出去，使得打磨后的手机边框更加光滑。本实用新型的弧形打磨头是在现有打磨头的基础上改进的新式打磨头，通过本实用新型的弧形打磨头可以打磨出更加光滑无杂质的手机边框。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。