滚齿刀抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种刀具加工设备，具体的说是滚齿刀抛光机。

背景技术：

中心有孔状的多模数刀具比如滚齿刀、锯片、剃齿刀等多刀具在现在切削领域应用非常广泛，对这类型刀具表面性能要求更高，抛光工艺就显得至关重要。

刀具抛光机是人们在刀具磨削制造工艺完成后对刀具进行抛光处理时用到的一种机械。人们可以根据吱声工艺要求对抛光工艺中的时间速度，运行方向等参数进行设定。目前，现有技术是通过安装抛光专用夹具才能进行抛光，并且，需要手动安装夹具，手执产品进行抛光，造成刀具表面抛光结果不均匀，效率低。特别是对于多齿类刀具的刃口上不同位置的抛光工艺不是很成熟。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种滚齿刀抛光机，抛光均匀，效率高，适合推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种滚齿刀抛光机，其特征在于：它包括工作台，所述工作台上设有抛光装置、装夹装置和电控柜；

所述抛光装置包括第一电机、第二电机、第一电机底座、第一转轴、抛光轮、第一螺杆和两根第一导轨；第二电机一端连接第一转轴，第一转轴上装有抛光轮，第二电机设于第一电机底座上，第一电机底座设于两根第一导轨上部，第一螺杆位于两根第一导轨之间，第一电机底座通过第一电机带动第一螺杆使其在第一导轨上往返运动；

所述装夹装置包括第三电机、第四电机、第二电机底座、第二转轴、三角夹、刀具、第二螺杆和两根第二导轨；第四电机一端连接三角夹一端，三角夹另一端锁紧第二转轴，第二转轴上装有刀具，第四电机设于第二电机底座上，第二电机底座设于两根第二导轨上部，第二螺杆位于两根第二导轨之间，第二电机底座通过第三电机带动第二螺杆使其在第二导轨上往返运动，所述第二导轨与第一导轨的设置方向为垂直方向，所述刀具位于抛光轮外侧并通过抛光轮对其抛光；

所述电控柜控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。

所述的滚齿刀抛光机，其特征在于：所述抛光装置和装夹装置的相对位置根据抛光轮和刀具的尺寸调节。

所述的滚齿刀抛光机，其特征在于：所述四个电机的转速均通过电控柜调节。

所述的滚齿刀抛光机，其特征在于：所述抛光轮为抛光布轮，麻轮，尼龙轮，布线轮，风轮或羊毛轮。

所述的滚齿刀抛光机，其特征在于：所述三角夹能调节第二转轴的角度。

本实用新型的有益效果是：可以对有于中心孔的刀具进行批量抛光且抛光参数完全可控，这大大提高了抛光效率也保证了抛光结果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例1的显微图。

图3为实施例2的显微图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示：一种滚齿刀抛光机，本实施例是对涂有硬质涂层的滚齿刀刀刃口进行抛光去除表面的大颗粒；它包括工作台4，所述工作台上设有抛光装置1、装夹装置2和电控柜3；

抛光装置1包括第一电机11、第二电机12、第一电机底座13、第一转轴14、抛光轮15、第一螺杆16和两根第一导轨17；第二电机一端连接第一转轴，第一转轴上装有抛光布轮，第二电机设于第一电机底座上，第一电机底座设于两根第一导轨上部，第一螺杆位于两根第一导轨之间，第一电机底座通过第一电机带动第一螺杆使其在第一导轨上往返运动；

装夹装置2包括第三电机21、第四电机22、第二电机底座23、第二转轴24、三角夹25、刀具26、第二螺杆27和两根第二导轨28；第四电机一端连接三角夹一端，三角夹另一端锁紧第二转轴，第二转轴上装有深齿滚齿刀，第二转轴与水平方向成15°倾斜角度；第四电机设于第二电机底座上，第二电机底座设于两根第二导轨上部，第二螺杆位于两根第二导轨之间，第二电机底座通过第三电机带动第二螺杆使其在第二导轨上往返运动，第二导轨与第一导轨的设置方向为垂直方向，刀具位于抛光轮外侧并通过抛光轮对其抛光；

电控柜控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。

实施例2

如图3所示：一种滚齿刀抛光机，本实施例是对涂有硬质涂层的锯片平面进行抛光去除表面的大颗粒；它包括工作台，所述工作台上设有抛光装置、装夹装置和电控柜；

抛光装置包括第一电机、第二电机、第一电机底座、第一转轴、抛光轮、第一螺杆和两根第一导轨；第二电机一端连接第一转轴，第一转轴上装有抛光布轮，第二电机设于第一电机底座上，第一电机底座设于两根第一导轨上部，第一螺杆位于两根第一导轨之间，第一电机底座通过第一电机带动第一螺杆使其在第一导轨上往返运动；

装夹装置包括第三电机、第四电机、第二电机底座、第二转轴、三角夹、刀具、第二螺杆和两根第二导轨；第四电机一端连接三角夹一端，三角夹另一端锁紧第二转轴，第二转轴上装有锯片，第二转轴为水平方向；为了能实现锯片的平面位置，在抛光时，需要调整第二电机底座和两个转轴的相对位置，使锯片平面与抛光布轮是垂直位置；

第四电机设于第二电机底座上，第二电机底座设于两根第二导轨上部，第二螺杆位于两根第二导轨之间，第二电机底座通过第三电机带动第二螺杆使其在第二导轨上往返运动，第二导轨与第一导轨的设置方向为垂直方向，刀具位于抛光轮外侧并通过抛光轮对其抛光；

电控柜控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。