一种连铸机中间包用分离环的制作方法

文档序号:12417736阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连铸机中间包用分离环,其特征在于,包括分离环组(1),所述分离环组(1)固定安装在中间包上水口(3)处,所述分离环组(1)包括若干至少两个平行串联固定的分离环(2),上层的若干个相邻分离环(2)的内表面为锥度相同的圆锥面(12),其余分离环的内表面为圆柱面(13),所述圆锥面(12)上设置有若干凹槽(14),所述分离环组(1)相邻的上下两分离环(2)通过设置的接触凸台(15)与接触凹槽(16)配合固定,所述中间包上水口(3)包括水口座砖(4)和浸入式水口(5),所述分离环组(1)的内表面、外表面分别通过耐火泥(6)与所述浸入式水口(5)的外表面、所述水口座砖(4)的内表面相结合。

2.根据权利要求1所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环组(1)与所述水口座砖(4)的上下表面均通过刚玉浇注料(7)封装。

3.根据权利要求1所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环(2)的个数为四个,从上至下依次为分离环一(8)、分离环二(9)、分离环三(10)、分离环四(11),所述分离环一(8)和分离环二(9)的内表面为圆锥面(12),所述分离环三(10)和分离环四(11)的内表面为圆柱面(13)。

4.根据权利要求3所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环一(8)和分离环二(9)的圆锥面(12)与所述浸入式水口(5)的外圆锥面(12)相配合,所述分离环三(10)和分离环四(11)的圆柱面(13)并与所述浸入式水口(5)的外圆柱面(13)相配合。

5.根据权利要求4所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环一(8)和分离环二(9)的内表面为圆锥面(12)的锥度相同,所述圆锥面(12)从上至下的横截面直径变小,所述分离环一(8)和分离环二(9)的圆锥面(12)上设置有所述凹槽(14)。

6.根据权利要求5所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环三(10)和分离环四(11)的内表面为圆柱面(13)的直径相同,并且等于所述分离环二(9)的圆锥面(12)的最小直径。

7.根据权利要求6所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环一(8)、分离环二(9)和分离环三(10)的下表面设置均有所述接触凸台(15),所述分离环二(9)、分离环三(10)和分离环四(11)的上表面设置有所述接触凹槽(16),所述接触凹槽(16)与所述接触凸台(15)的形状相配合。

8.根据权利要求1所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述分离环组(1)中上下设置的分离环(2)之间通过所述耐火泥(6)固定安装。

9.根据权利要求8所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述接触凸台(15)与所述接触凹槽(16)之间设置有所述耐火泥(6)。

10.根据权利要求1所述的连铸机中间包用分离环,其特征在于,所述耐火泥(6)为微膨胀高纯度铝铬质材料。

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