本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种机械产品表面加工装置。
背景技术：
目前，在机械产品生产加工过程中，各种各样的表面处理工艺，可以满足我们对机械零配件、产品的性能要求。磨削是保证产品的精度和质量的一道工序。磨削是一种利用磨轮作高速旋转及微小深度，磨削工件表面或内孔，以获得精密形状及表面粗度的加工技术。在对机械产品进行磨削处理时，会产生大量的切屑，这些切屑堆积在机械产品表面会影响散热，还会对砂轮造成阻碍，导致表面质量下降。因此，需要在磨削加工中进行除尘处理，使机械产品表面获得更好的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械产品表面加工装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种机械产品表面加工装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板，左支撑柱右侧下部设置有第一储存腔，第一储存腔上部设置有支撑板，支撑板上部设置有储存腔，第一储存腔和储存腔内部均设置有多个存放腔；底座板上部中间位置设置有支撑架，支撑架上部设置有工件，顶板下部中间位置设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部设置有电机，电机右侧连接有电机轴，电机轴中间位置设置有砂轮，砂轮左右两侧均设置有固定块，固定块上部均螺纹连接有第一固定螺柱；右支撑柱右侧设置有第一除尘器，第一除尘器上部连接有进尘管，进尘管上部连接有第一进尘腔，第一进尘腔下部连接有多个第一吸尘管；顶板中间位置设置有第二除尘器，第二除尘器左右两侧分别连接有第二进尘腔和第三进尘腔，第二进尘腔和第三进尘腔下部分别连接有多个第二吸尘管和第三吸尘管。
进一步地，支撑架上部螺纹连接有多个第二固定螺柱。
进一步地，支撑板侧面设置有第一电源接口，支撑板上下部分别设置有第一加热棒和第二加热棒，第一电源接口上设置有电源线分别与第一加热棒和第二加热棒相连接。
进一步地，顶板左右两侧分别设置有第二电源接口和第三电源接口，顶板下部左右两侧分别连接有左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆下部分别设置有左照明灯和右照明灯，第二电源接口和第三电源接口上设置有电源线分别与左照明灯和右照明灯相连接。
进一步地，底座板下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对机械产品表面进行磨削处理，并能在磨削过程中进行除尘处理，改善磨削的效果，方便使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、第一电源接口；2、储存腔；3、左支撑柱；4、第二电源接口；5、左连接杆；6、第二进尘腔；7、第二吸尘管；8、第二除尘器；9、液压器；10、第一进尘腔；11、进尘管；12、右支撑柱；13、第一除尘器；14、第一固定螺柱；15、固定块；16、砂轮；17、支撑架；18、底座板；19、第一储存腔；20、支撑板；21、第二加热棒；22、存放腔；23、左照明灯；24、第三吸尘管；25、第三电源接口；26、顶板；27、右连接杆；28、右照明灯；29、第一吸尘管；30、第三进尘腔；31、工件；32、第二固定螺柱；33、万向轮；34、第一加热棒；35、液压伸缩柱；36、电机；37、电机轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的机械产品表面加工装置，包括底座板18，底座板18上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱3和右支撑柱12，左支撑柱3和右支撑柱12上部之间固定连接有顶板26，左支撑柱3右侧下部设置有第一储存腔19，第一储存腔19上部设置有支撑板20，支撑板20上部设置有储存腔2，第一储存腔19和储存腔2内部均设置有多个存放腔22；底座板18上部中间位置设置有支撑架17，支撑架17上部设置有工件31，顶板26下部中间位置设置有液压器9，液压器9下部连接有液压伸缩柱35，液压伸缩柱35下部设置有电机36，电机36右侧连接有电机轴37，电机轴37中间位置设置有砂轮16，砂轮16左右两侧均设置有固定块15，固定块15上部均螺纹连接有第一固定螺柱14；右支撑柱12右侧设置有第一除尘器13，第一除尘器13上部连接有进尘管11，进尘管11上部连接有第一进尘腔10，第一进尘腔10下部连接有多个第一吸尘管29；顶板26中间位置设置有第二除尘器8，第二除尘器8左右两侧分别连接有第二进尘腔6和第三进尘腔30，第二进尘腔6和第三进尘腔30下部分别连接有多个第二吸尘管7和第三吸尘管24。支撑架17上部螺纹连接有多个第二固定螺柱32。支撑板20侧面设置有第一电源接口1，支撑板20上下部分别设置有第一加热棒34和第二加热棒21，第一电源接口1上设置有电源线分别与第一加热棒34和第二加热棒21相连接。顶板26左右两侧分别设置有第二电源接口4和第三电源接口25，顶板26下部左右两侧分别连接有左连接杆5和右连接杆27，左连接杆5和右连接杆27下部分别设置有左照明灯23和右照明灯28，第二电源接口4和第三电源接口25上设置有电源线分别与左照明灯23和右照明灯28相连接。底座板18下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮33。
该实用新型装置在具体实施时，将工件31放置在支撑架17上，拧紧第二固定螺柱32，利用第二固定螺柱32对工件31进行固定。将砂轮16套在电机轴37上，将第一固定螺柱14穿过固定块15拧入电机轴37内，对固定块15进行固定，再利用固定块15对砂轮16进行固定。启动电机36，利用电机轴37带动砂轮16转动。利用液压器9控制液压伸缩柱35伸长，液压伸缩柱35带动电机36向下移动，从而带动砂轮16下降，使砂轮16与工件31上表面相接触。利用高速转动的砂轮16对工件31的上表面进行打磨，对工件31进行平整处理。打开第一除尘器13进行除尘，将磨削过程中的粉尘从第一吸尘管29吸入第一进尘腔10内，使工件31表面保持洁净，避免粉尘影响磨削的效果。第一进尘腔10中的粉尘从进尘管11进入第一除尘器13中进行收集，再统一进行处理。第二电源接口4和第三电源接口25接通外部电源，左照明灯23和右照明灯28开始发光，对加工环境进行照明。打开第二除尘器8进行除尘，将加工环境中的粉尘从第二吸尘管7和第三吸尘管24吸入第二进尘腔6和第三进尘腔30内，从而减少加工环境中粉尘的量，使加工环境保持整洁。在存放腔22可以放置加工后的工件31进行展示。第一电源接口1接通外部电源，第一加热棒34和第二加热棒21开始发热，对存放腔22中的工件31中进行干燥处理。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。