本实用新型涉及一种控温装置，特别是涉及一种粘结蜡熔化控温装置。
背景技术：
在精密铸造领域，粘结蜡主要用于组树和大型蜡件的粘结，粘结蜡粘结力强，具有很好的兼容性，与模型蜡配合使用不会改变模型蜡的性能，同时粘结蜡也不会对下一道制壳工序产生任何不良影响。目前，蜡模粘结时，需要用电络铁进行蜡模熔化后，方可进行组树。这样费时费工、生产效率低，而且浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种粘结蜡熔化控温装置，在组树台上，安装该装置，实现了复杂而反复的粘结蜡熔化过程。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种粘结蜡熔化控温装置，包括加热板和温度控制箱；加热板上设有热电阻温度传感器和加热电阻丝，温度控制箱内设有电器控制元件，热电阻温度传感器通过导线连接温度控制箱，加热电阻丝通过导线连接电器控制元件；温度控制箱与外部电源连接；加热板四周表面及底面设有石棉隔热层，与外界隔热；温度控制箱外接声光警报器，当达到设定温度时，温度控制箱会发出警报声。
具体而言，所述温度控制箱上设有操作按钮和显示器。
具体而言，所述热电阻温度传感器采用PT100铂电阻温度传感器。
具体而言，所述加热板采用DDZQ1015型碳纤维板，节能省电发热快，通电即热，温度均匀，且采用天然材料制造，环保健康。
具体而言，所述石棉隔热层的厚度为4-6mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：极大的加快了生产进度，有效的改善了粘结过程中出现的粘结不牢、遗漏、滴错等问题；粘结更牢，更环保，缝隙更少，有利于提高铸件合格率；设置石棉隔热层，使加热板除了加热面加热粘结蜡外，其它表面与外界隔热，使加热板可随意放置并方便移动；设置声光警报器，提醒操作人员加热板已达到设定温度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种粘结蜡熔化控温装置进行详细说明：
图1为本实用新型一种粘结蜡熔化控温装置的示意图。
图中：1-温度控制箱，2-加热板，3-热电阻温度传感器，4-加热电阻丝，11-显示器，12-操作按钮，13-警报器，14-电器控制元件。
具体实施方式
如图1所示，一种粘结蜡熔化控温装置，包括加热板2和温度控制箱1；加热板2上设有热电阻温度传感器3和加热电阻丝4，温度控制箱1内设有电器控制元件14，热电阻温度传感器3通过导线连接温度控制箱1，加热电阻丝4通过导线连接电器控制元件14；温度控制箱1与外部电源连接。
使用时，加热电阻丝4作为加热元件，在温度控制箱1控制下，通电后发热，加热待熔化的粘结蜡，加热时热电阻温度传感器3时刻对加热板2上的温度进行检测，并将检测到的温度信号传输给温度控制箱1，温度控制箱1对温度信号进行分析处理后控制电器控制元件14的执行，达到控制加热板2温度的目的。
加热板2采用DDZQ1015型碳纤维板，电热转换效率达到98％以上，节能省电发热快，通电即热，温度均匀，且采用天然材料制造，环保健康。加热板2四周表面及底面设有石棉隔热层，石棉隔热层的厚度为4-6mm。热电阻温度传感器3采用PT100铂电阻温度传感器。同时，温度控制箱1外接操作按钮12和显示器11，还设有警报器13，当达到设定温度时，温度控制箱1会发出警报声。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在实用新型的保护范围内。