一种提高凹面粗糙度的磨工具的制作方法

本实用新型涉及磨工具应用技术领域，具体为一种提高凹面粗糙度的磨工具。

背景技术：

一般零件的平面粗糙度在机床参数及刀具都满足不了加工要求的时候，可以采用磨床进行提高，但是磨床对于零件凹面的粗糙度要求是无法实现加工的，或者可以用研磨的方法来提高表面粗糙度，可是那只是针对于规则的凹面，如矩形、方形及圆形，而且这种加工方式费时费力，效率低，对于不规则的凹面也不实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高凹面粗糙度的磨工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高凹面粗糙度的磨工具，包括磨杆和磨头，所述磨头包括杯型砂轮和碗型砂轮，所述磨杆上设置有全金属六角法兰面锁紧螺母和标准型弹簧垫圈，所述杯型砂轮通过全金属六角法兰面锁紧螺母固定在磨杆底端中心，所述碗型砂轮通过全金属六角法兰面锁紧螺母和标准型弹簧垫圈固定在磨杆底端中心，所述磨杆通过侧压的方式设置在卧式机床的刀柄上。

优选的，所述全金属六角法兰面锁紧螺母公称直径为12毫米，所述标准型弹簧垫圈内径为12毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提供了一种比较实用有效的提高平面粗糙度要求的磨工具，可以实现以铣代磨，将所需磨杆固定在卧式机床的刀柄上，就可以磨任何平面、凹面及不规则平面，达到粗糙度要求，简单操作，提高了加工效率，降低了成本，并且保证了产品的质量，满足使用要求，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图。

图2为本实用新型结构设置原理示意图。

图中：1磨杆、2磨头、21杯型砂轮、22碗型砂轮、3全金属六角法兰面锁紧螺母、4标准型弹簧垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高凹面粗糙度的磨工具，包括磨杆1和磨头2，磨头2包括杯型砂轮21和碗型砂轮22，磨杆1上设置有全金属六角法兰面锁紧螺母3和标准型弹簧垫圈4，全金属六角法兰面锁紧螺母3公称直径为12毫米，标准型弹簧垫圈4内径为12毫米，杯型砂轮21通过全金属六角法兰面锁紧螺母3固定在磨杆1底端中心，碗型砂轮22通过全金属六角法兰面锁紧螺母3和标准型弹簧垫圈4固定在磨杆1底端中心，磨杆1通过侧压的方式设置在卧式机床的刀柄上，该实用新型装入刀柄后，通过机床的转速及走刀参数的设定，编制机床程序来进行凹面的精磨加工HCU分配块，使用前凹面余量留0.1毫米，进行磨削时可以按铣刀程序进行，但是要注意进刀方式，如果平面有孔，并且孔径大于砂轮直径时，可以在孔中心位置进刀，如果没有孔，那么就要螺旋线切入，刚开始磨削时因为对刀有误差，要在原来的平面上退0.05进行磨削，第一刀走完后看磨削状态再调整进刀量，最大不能超过0.05，磨削过程中要加冷却液，每磨完一件产品后都要检查该工具的全金属六角法兰面锁紧螺母3是否有松动，最终达到粗糙度要求，节省时间，适合大范围推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。