本实用新型属于紧固件生产设备领域,尤其涉及一种螺纹紧固件热处理装置。
背景技术:
在机械结构中,螺纹连接作为传统的机械连接方式,因具有结构简单,操作方便等特点,仍然是主流连接方式而被广泛使用。在实际生产中,为了增强螺栓的强度,往往需要将对完成机械加工的螺栓半成品进行热处理,热处理的过程通常可分为加热过程和冷却过程,其中,冷却过程又可分为水冷、风冷和恒温冷却,水冷是将加热后的工件浸入水池中进行冷却,风冷是通过气流冷却,恒温冷却是在一个特定的恒定的温度下进行冷却。需要用哪种方式冷却需要根据当批次零件的技术要求来确定。现有技术中,热处理的各工序大多分开进行,转换工序时需要人工搬运零件。这种工作方式不但工作效率低,而且会耗费大量的人力。虽然也有一些热处理流水线,但现有的热处理流水线只能实现单一方式对的冷却,不能在一条生产线上选择多种冷却方式。
技术实现要素:
本实用新型提供一种螺纹紧固件热处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种螺纹紧固件热处理装置,包括传送带、加热炉和水池,还包括副水池、除水装置、恒温炉和风冷室,所述的传送带通过驱动轮驱动,传送带依次通过加热炉内部、水池内部、除水装置下方、恒温炉内部和风冷室内部,所述的加热炉的顶部连接有用于排出烟气的引风机和烟尘过滤器,所述的副水池通过水管与水池连接,水管上设置有双向水泵和阀门,所述的除水装置包括空气压缩机和喷嘴,喷嘴朝向传送带方向,所述的风冷室上连接有冷风机。
所述的紧固件产品盛装在方笼中,方笼至少被分隔成两层。
所述的传送带上设置有防滑挡块,挡块成组设置,每组挡块共有两个,分别设置在方笼的两侧。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用流水线,可以选择冷却方式:需要水冷时,将水池装满水,便可进行水冷;需要恒温冷却时,将水池里的水排至副水池中,工件便可以不经过水冷直接进入恒温炉;需要风冷时,将水池里的水排至副水池中,并关闭恒温炉,工件便可以不经过水冷和恒温冷却直接进入风冷室。一条生产线即可提供多种冷却方式,对产品的适应性强。
2、将待处理的零件装入分层的方笼中,使得零件受热和冷却更均匀,速度也更快,既改善了产品质量,有提高了处理速度。
3、加热炉上设置了烟气净化装置,减少了粉尘排放,更绿色环保。
4、除水装置采用高压空气去除零件表面的水,可有效减缓零件腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-驱动轮,2-方笼,3-加热炉,4-水池,5-水,6-水管,7-双向水泵,8-副水池,9-恒温炉,10-风冷室,11-传送带,12-冷风机,13-阀门,14-空气压缩机,15-喷嘴,16-引风机,17-烟尘过滤器,18-挡块。
实施例:
本实施例包括传送带11、加热炉3和水池4,还包括副水池8、除水装置、恒温炉9和风冷室10,所述的传送带11通过驱动轮1驱动,传送带11依次通过加热炉3内部、水池4内部、除水装置下方、恒温炉9内部和风冷室10内部,所述的加热炉3的顶部连接有用于排出烟气的引风机16和烟尘过滤器17,所述的副水池8通过水管6与水池4连接,水管6上设置有双向水泵7和阀门13,所述的除水装置包括空气压缩机14和喷嘴15,喷嘴15朝向传送带11方向,所述的风冷室10上连接有冷风机12。所述的紧固件产品盛装在方笼2中,方笼2至少被分隔成两层。所述的传送带11上设置有防滑挡块18。
本实用新型采用流水线,可以选择冷却方式:需要水冷时,将水池4装满水5,便可进行水冷;需要恒温冷却时,将水池4里的水排至副水池6中,工件便可以不经过水冷直接进入恒温炉9;需要风冷时,将水池4里的水排至副水池6中,并关闭恒温炉9,工件便可以不经过水冷和恒温冷却直接进入风冷室10。一条生产线即可提供多种冷却方式,对产品的适应性强。将待处理的零件装入分层的方笼2中,使得零件受热和冷却更均匀,速度也更快,既改善了产品质量,有提高了处理速度。加热炉3上设置了烟气净化装置,减少了粉尘排放,更绿色环保。除水装置采用高压空气去除零件表面的水,可有效减缓零件腐蚀。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。