一种井式热处理炉环件吊具的制作方法

本发明涉及一种井式热处理炉环件吊具，具体的说是一种热处理吊装工装。

背景技术：

现有的井式热处理炉环件吊具可分为以下几类：1.铁链加吊钩式的；2.采用特殊耐热材料整体随炉加热式的；3.整体吊钩，上方梁上有电机驱动式的。第一种吊具形式，使用过程中由于未挂装前，铁链的刚性较差，需要操作人员使用工具将吊钩端放在环件下方实现吊装，由于井式炉内空间狭小，吊钩的放置较为困难，不易操作；第二种吊具形式，使用特殊耐热材料生产成本较高，使用寿命有限，使用时间过长，性能无法完全保证，且大型环件基本不会使用；第三种吊具形式，对工作环境要求较高，需要提供电力供应，设计制造成本最高，对于一般厂家来说一次性投入过大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，使用过程操作容易，具有一定调节范围的一种井式热处理炉环件吊具；包括人字梁、3个吊钩、3个强力环和3个卸扣，人字梁的每个梁通过垂直于人字梁下表面的连接块连接一个吊钩，卸扣垂直固定于人字梁上表面，每个卸扣固定于一个梁上，强力环通过卸扣与人字梁连接。

连接块上设置有垫片、旋转轴Ⅰ和螺母Ⅰ，连接块通过旋转轴Ⅰ和螺母Ⅰ与吊钩转动连接，连接块与吊钩中间设置有垫片，垫片与螺母Ⅰ通过旋转轴Ⅰ分别设置在吊钩的两侧。

所述吊钩包括吊钩主体、定位板和导向轮，其中定位板通过旋转轴Ⅱ和螺母Ⅱ与导向轮连接。

所述导向轮顶部与吊钩主体的钩头在同一平面水平。

所述人字梁上钻有多个调节孔，通过调节孔调节吊钩间距，实现吊装范围调节，以满足不同规格环件的吊装。

所述吊钩所固定的限位孔距离人字梁中心的距离大于用于连接强力环的卸扣距离人字梁中心的距离

所述吊钩中的导向轮安置于吊钩主体钩头部，顶面与钩头平面水平，在吊装时与工件接触过程中可沿环件内壁滚动运行，不至让钩头卡入环件间隙中，当行至工件底部时，由于重力作用钩头会自行进入环件底部，实现挂装，省时省力，吊装位置准确。另外，该吊具工作时与环件下端面接触面积大，吊钩主体与环件内径没有直接作用力，能够保证工件的表面质量；该吊具被设计成三爪式，使用卸扣、强力环及三链索具，使人字梁受力均匀，吊装工件稳定，只要在额定载荷范围内，工件就不会脱落，安全性高。

本发明的优势：

本发明结构简单，成本低，安全可靠，性能稳定，方便使用，且具有可调节范围大、挂装位置准确、能保证工件表面质量、安全系数大等突出特点；

附图说明

图1为井式热处理炉环件吊具的整体结构示意图；

图2为吊钩结构示意图；

图3为连接块结构意图；

图4为吊钩工作示意图；

图5为吊具整体工作示意图；

其中的1为人字梁、2为吊钩、3为强力环、4为卸扣、5为连接块、6为垫片、7为旋转轴Ⅰ、8为螺母Ⅰ、9为旋转轴Ⅱ、10为螺母Ⅱ、11为定位板、12为导向轮、13为吊钩主体、14为调节孔。

具体实施方式

实施例

如图1所示，图1为井式热处理炉环件吊具的整体结构示意图，该井式热处理炉环件吊具包括人字梁1、3个吊钩2、3个强力环3、3个卸扣4；

人字梁1的每个梁通过垂直于人字梁1下表面的连接块5连接一个吊钩2，卸扣4垂直固定于人字梁1上表面，每个卸扣4固定于一个梁上，最终使用链式索具与天车相连，强力环3通过卸扣4与人字梁1连接，既方便安装调节，又安全可靠；连接块5上设置旋转轴Ⅰ7和螺母Ⅰ8，连接块5通过旋转轴Ⅰ7和螺母Ⅰ8与吊钩2转动连接，连接块5与吊钩2之间设置有垫片6。所述吊钩2所固定的限位孔距离人字梁1中心的距离大于用于连接强力环3的卸扣4距离人字梁1中心的距离。

人字梁1上钻有一定数量的调节孔，吊钩2通过旋转轴Ⅰ7和螺母Ⅰ8与连接块5相连，连接块5通过旋转轴Ⅰ7和螺母Ⅰ8与调节孔相连，连接块5与吊钩2之间设置有垫片6，可以调节松紧，更加稳固，根据被吊装工件尺寸，通过该调节孔调节吊钩2的位置，即可实现吊装范围的调节。

如图2所示，图2为吊钩结构示意图，吊钩2由吊钩主体13、定位板11、旋转轴Ⅱ9、螺母Ⅱ10及导向轮12组成。导向轮12工作时与环件内壁滚动接触，不至于卡入环件间隙内，到达环件底部时，由于重力原因，钩头会滑入环件下端面的空间，如图4所示。

该井式热处理炉环件吊具，操作简便，成本低廉，挂装迅速、稳定、准确，承载力强，安全可靠，优势明显，工作时沿环件内壁滚动运行，避免钩头卡入环件间隙内，到达环件底部时，可利用重力自行进入环件与炉底的空间内实现挂装。