本实用新型涉及研磨装置技术领域,尤其涉及一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置。
背景技术:
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy),按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,目前,传统研磨装置对大中型水电发电机组的导轨轴承研磨效果不是十分的高,研磨时经常会造成轴承的损坏,从而造成经济损失,且研磨的品质也不高,达不到预期的效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置,包括主体箱、支柱、控制箱、电源开关、动力箱、打磨台、左侧固定头和联动轴,所述主体箱上方安装有支柱,所述支柱左侧安装有控制箱,所述控制箱表面安装有电源开关,所述电源开关下方安装有气泵开关,且气泵开关右侧安装有电机调速旋钮,所述支柱右侧表面安装有红外位置感应器,所述支柱上方安装有动力箱,所述动力箱右侧安装有软管,所述动力箱下方安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆下方安装有圆柱形打磨轮,所述支柱右侧安装有打磨台,所述打磨台内部左侧安装有左侧固定头,所述左侧固定头右侧安装有右侧固定头,且右侧固定头右侧安装有轴承,所述主体箱内部安装有电机,且电机上方安装有联动轴,所述联动轴表面安装有保护罩,所述动力箱内部安装有气泵,且气泵左侧安装有调节气缸。
优选的,所述主体箱下方安装有减震底座。
优选的,所述控制箱表面安装有急停按钮。
优选的,所述电机调速旋钮输出端与电机输入端电性连接。
优选的,所述气泵开关输出端与气泵输入端电性连接。
本实用新型中,通过安装有减震底座,可以有效的减缓研磨所产生的震动,提高了研磨的品质,通过安装有红外位置感应器,当气泵控制液压伸缩杆伸长时,圆柱形打磨轮会下降到需要研磨的轴承表面,红外位置感应器感应到后,会发出信号,控制气泵停止工作,从而控制液压伸缩杆不会再伸长,保证圆柱形打磨轮能够很好的研磨到轴承的表面,且不会对轴承造成破坏,从而提高了该研磨装置性能的稳定性,通过安装有电机,电机通过联动轴会带动导轨轴承转动,使得圆柱形打磨轮能够均匀的研磨轴承的表面,从而提升了该研磨装置的性能,保证了研磨的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置搅拌轴的结构示意图。
图中:1,减震底座、2,主体箱、3,支柱、4,控制箱、5,电机调速旋钮、6,气泵开关、7,电源开关、8,急停按钮、9,红外位置感应器、10,动力箱、11,软管、12,液压伸缩杆、13,圆柱形打磨轮、14,右侧固定头、15,轴承、16,打磨台、17,左侧固定头、18,保护罩、19,联动轴、20,电机、21,调节气缸、22,气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置,包括主体箱2、支柱3、控制箱4、电源开关7、动力箱10、打磨台16、左侧固定头17和联动轴19,主体箱2上方安装有支柱3,支柱3左侧安装有控制箱4,控制箱4表面安装有电源开关7,气泵开关7和电机调速旋钮5输入端与电源开关7输出端电性连接,电源开关7下方安装有气泵开关6,且气泵开关6右侧安装有电机调速旋钮5,支柱3右侧表面安装有红外位置感应器9,红外位置感应器9输出端与气泵22输入端电性连接,支柱3上方安装有动力箱10,动力箱10右侧安装有软管11,动力箱10下方安装有液压伸缩杆12,且液压伸缩杆12下方安装有圆柱形打磨轮13,支柱3右侧安装有打磨台16,打磨台16内部左侧安装有左侧固定头17,左侧固定头17右侧安装有右侧固定头14,且右侧固定头14右侧安装有轴承15,主体箱2内部安装有电机20,且电机20上方安装有联动轴19,联动轴19表面安装有保护罩18,动力箱10内部安装有气泵22,且气泵22左侧安装有调节气缸21,主体箱2下方安装有减震底座1,控制箱4表面安装有急停按钮8,电机调速旋钮5输出端与电机20输入端电性连接,气泵开关6输出端与气泵22输入端电性连接。
工作原理:当使用一种水电发电机机组上下导轨轴承的研磨装置时,首先通过左侧固定头17和右侧固定头14,将需要打磨的导轨轴承固定好在打磨台16上,此时打开电源开关7,通过气泵开关6打开气泵22,气泵22开始工作,控制液压伸缩杆12伸长,圆柱形打磨轮13会下降到需要研磨的导轨轴承表面,红外位置感应器9感应到后,会发出信号,控制气泵22停止工作,从而控制液压伸缩杆12不会再伸长,保证圆柱形打磨轮13能够很好的研磨到导轨轴承的表面,此时通过电机调速旋钮5打开电机20,控制好电机20的转速,电机20通过联动轴19带动需要研磨的导轨轴承转动,使得圆柱形打磨轮13能够均匀的研磨导轨轴承的表面,整个装置完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。