拨杆整形治具的制作方法

本实用新型涉及金属注射成形技术领域，特别是涉及一种拨杆整形治具。

背景技术：

MIM(金属注射成形)是现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一种全新的金属零部件近净成形加工技术，是今年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术。

MIM(金属注射成形)技术因其成形零件自由度高，密度均匀，光洁度好，产品质量稳定，性能可靠等特点，在汽车，医疗，电子消费行业应用越来越广泛。

同时因MIM(金属注射成形)在烧结工艺后易变形，整形工艺在MIM(金属注射成形)行业较为关键的一个环节，整形工艺的导入将会提高MIM(金属注射成形)良率，提高效率。

整形治具的优劣将直接导致整形效果，所以好的整形治具无论从投资还是运营的角度，均可节约成本，产生不菲的经济效益。

目前这款拨杆，因其结构尺寸较小，烧结工艺后，易造成变形，容易导致产品不良率较高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拨杆整形治具，将上下模设计成仿形，保证产品落在仿形凹槽中，可大大提供产品良率，矫正前段工艺造成地难以避免的变形问题，同时投资成本低，功效性好，有较好的经济性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拨杆整形治具，包括：上模部分和下模部分，上模部分包括相互连接的上模底板和上模板，下模部分包括相互连接的下模底板和下模板，上模板上设有上仿形槽，下模板上设有下仿形槽，上模板和下模板合模后上仿形槽和下仿形槽相互配合形成用于放置拨杆的仿形凹槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模底板和上模板通过螺栓固定连接，下模底板和下模板通过螺栓固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上仿形槽的形状与拨杆上表面形状相配合，下仿形槽的形状与拨杆下表面形状相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形凹槽的形状与拨杆的外形相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形凹槽内设有与拨杆相配合的凹陷或突起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拨杆沿水平面纵向放置在上模板和下模板形成的仿形凹槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模部分和下模部分合模后进行压力保持，实现对产品变形的矫正。

本实用新型的有益效果是：本实用新型拨杆整形治具将上下模设计成仿形，保证产品落在仿形凹槽中，可大大提供产品良率，矫正前段工艺造成地难以避免的变形问题，同时投资成本低，功效性好，有较好的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的拨杆整形治具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的B-B向视图；

附图中各部件的标记如下：1、上模底板，2、上模板，3、下模板，4、下模底板，5、上仿形槽，6、下仿形槽，7、仿形凹槽，8、拨杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种拨杆整形治具，包括：上模部分和下模部分，上模部分包括相互连接的上模底板1和上模板2，下模部分包括相互连接的下模底板4和下模板3。

上模底板1和上模板2通过螺栓固定连接，下模底板4和下模板3通过螺栓固定连接。

上模板2上设有上仿形槽5，下模板3上设有下仿形槽6，上模板2和下模板3合模后上仿形槽5和下仿形槽6相互配合形成用于放置拨杆8的仿形凹槽7。

具体地，上仿形槽5的形状与拨杆8上表面形状相配合，下仿形槽6的形状与拨杆8下表面形状相配合。

这样一来，仿形凹槽7的形状与拨杆的外形相配合，在仿形凹槽7内还设有与拨杆8相配合的凹陷或突起。

拨杆沿水平面纵向放置在上模板2和下模板3形成的仿形凹槽7内，拨杆8与仿形凹槽7完全配合，保证拨杆8完全落在仿形凹槽7中。

当上模部分和下模部分合模时，保持一定压力几秒钟，实现对产品变形的矫正。

本实用新型拨杆整形治具的有益效果是：

将上下模设计成仿形，保证产品落在仿形凹槽7中，可大大提供产品良率，矫正前段工艺造成地难以避免的变形问题，同时投资成本低，功效性好，有较好的经济性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。