用于手机连接器生产的型材挤压成型机的制作方法

本实用新型涉及一种挤压成型机，具体用于手机连接器的壳体的挤压成型。

背景技术：

手机连接器的使用非常普遍，其需要大规模的生产线式加工；我们设计的和搜集连接器包含型材制作的两端通透的壳体；该壳体的加工过程，现有技术是采用冲压模具成型，现有的壳体(外壳)的加工过程难度较大，工艺复杂；如果采用挤压成型则能够克服该缺陷；但是目前的型材挤压成型机，其挤压成型结构在加工两端通透的壳体时，填料不能可靠的填充，导致加工效果不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于手机连接器生产的型材挤压成型机，其能够可靠填充填料，确保毛坯料可靠加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于手机连接器生产的型材挤压成型机，包括上模具、下模具、芯轴、夹紧机构和填料机构，所述上模具与下模具相对应，所述夹紧机构与下模具位置相对应，所述夹紧机构为两组，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述填料机构与右夹紧机构相连接，所述芯轴与左夹紧机构相配合，所述芯轴的横截面积小于被挤压坯料内腔的横截面积，所述芯轴的一侧与坯料内腔的侧面相贴合；

所述左夹紧机构和右夹紧机构分别包括第一空心固定轴和第二空心固定轴，所述第一空心固定轴和第二空心固定轴分别连接有左夹紧驱动件和右夹紧驱动件，所述芯轴的端部伸入第一空心固定轴中，所述填料机构与第二空心固定轴的端部相连接，所述上模具和下模具位于第一空心固定轴与第二空心固定轴之间；

所述填料机构包括填充物料槽和绞龙组件，所述填充物料槽与第二空心固定轴的一端连接，所述绞龙组件的绞龙输出轴伸入第二空心固定轴中；所述第二空心固定轴连接的右夹紧驱动件为右平移驱动液压缸，所述平移驱动液压缸的活塞杆与支架连接，所述第二空心固定轴和绞龙组件的驱动电机固定安装在所述支架上；

所述第一空心固定轴连接的左夹紧驱动件为左平移驱动液压缸，所述左平移驱动液压缸、右平移驱动液压缸、用于驱动上模具升降的压模液压缸均包含液压缸本体，所述液压缸本体包含缸体，弹簧及固定弹簧的弹簧固定杆，其中弹簧总长为132mm，螺距为16.52mm。

作为本实用新型的优选实施方式：弹簧固定杆的直径比弹簧内径小3mm。

作为本实用新型的优选实施方式：所述绞龙组件的驱动电机上还连接有与所述第二空心固定轴同轴的导向轴，所述导向轴和所述第二空心固定轴通过直线轴承滑动穿过箱体两端面；所述右夹紧机构和填料机构设置在所述箱体内；所述填料机构的填充物料槽的开口位于箱体上方。

作为本实用新型的优选实施方式：所述绞龙组件还包含车架、安装于车架上的减速器，与所述减速器输出轴相连的推进挤压装置，所述空心固定轴包含用于容置所述推进挤压装置的挤压腔，所述推进挤压装置包括绞龙输出轴，所述驱动电机通过减速器驱动所述绞龙输出轴，所述绞龙输出轴与减速器输出轴通过花键连接，所述花键连接部设有松紧调节装置。

作为本实用新型的优选实施方式：所述花键为圆锥面花键；所述松紧调节装置包括设于连接部的螺纹及与螺纹相适配的螺钉。

作为本实用新型的优选实施方式：所述芯轴连接有液压缸；所述第一空心固定轴和第二空心固定轴均设有锁紧件。

作为本实用新型的优选实施方式：所述填料机构与右夹紧机构、所述芯轴与左夹紧机构分别安装在一个箱体上；所述箱体滑动安装在安装座上，所述安装座固定安装在机架上；还包含驱动两个箱体相向和背向移动的加压机构；所述加压机构包括加压驱动件，所述加压驱动件为液压缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的用于手机连接器生产的型材挤压成型机，包括上模具、下模具、芯轴、夹紧机构和填料机构，所述上模具与下模具相对应，所述夹紧机构与下模具位置相对应，所述夹紧机构为两组，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述填料机构与右夹紧机构相连接，所述芯轴与左夹紧机构相配合，所述芯轴的横截面积小于被挤压坯料内腔的横截面积，所述芯轴的一侧与坯料内腔的侧面相贴合；所述左夹紧机构和右夹紧机构分别包括第一空心固定轴和第二空心固定轴，所述第一空心固定轴和第二空心固定轴分别连接有左夹紧驱动件和右夹紧驱动件，所述芯轴的端部伸入第一空心固定轴中，所述填料机构与第二空心固定轴的端部相连接，所述上模具和下模具位于第一空心固定轴与第二空心固定轴之间；本实用新型在具体加工时将毛坯料放置在上模具与下模具之间，夹紧液压缸推动第一空心固定轴及第二空心固定轴将毛坯料固定；压模液压缸推动上模具，使毛坯料被上模具及下模具包裹住。液压缸推动芯轴通过第一空心固定轴伸入毛坯料内。绞龙组件推动填充物料槽中的物料经过第二空心固定轴进入毛坯料内。绞龙组件的推理较大，能够推动物料至毛坯料内填充满物料，绞龙组件还能够使毛坯料内的物料压实。使毛坯料的两端面分别受第一空心固定轴和第二空心固定轴的挤压。毛坯料被挤压时，其内腔的物料也被挤压，使毛坯料的侧壁向上模具的型腔内鼓起，从而使毛坯料成型，芯轴能够对毛坯料的内壁起到限制作用，能够防止其内壁凸起发生积料现象，提高了成品的合格率。

本实用新型的填料机构包括填充物料槽和绞龙组件，所述填充物料槽与第二空心固定轴的一端连接，所述绞龙组件的绞龙输出轴伸入第二空心固定轴中；所述第二空心固定轴连接的右夹紧驱动件为右平移驱动液压缸，所述平移驱动液压缸的活塞杆与支架连接，所述第二空心固定轴和绞龙组件的驱动电机固定安装在所述支架上；

本实用新型的第一空心固定轴连接的左夹紧驱动件为左平移驱动液压缸，所述左平移驱动液压缸、右平移驱动液压缸、用于驱动上模具升降的压模液压缸均包含液压缸本体，所述液压缸本体包含缸体，弹簧及固定弹簧的弹簧固定杆，其中弹簧总长为132mm，螺距为16.52mm；本实用新型的弹簧力大，弹簧刚度相对减小，延长了弹簧使用寿命；本实用新型还通过将弹簧固定杆的直径比弹簧内径小3mm，从而使弹簧固定杆与弹簧内径相匹配，避免弹簧运动时折弯或曲折。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的绞龙组件的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-上模具，2-下模具，3-机架，4-芯轴，5-夹紧机构，6-填料机构，7-箱体，8-安装座，9-直线轴承，10-导向轴；11-压模液压缸，51-第一空心固定轴，52-第二空心固定轴，53-夹紧驱动件，54-平移驱动液压缸；41-液压缸，61-填充物料槽；

101-驱动电机，102-支架，103-减速器，104-推进挤压装置，105-挤压腔，106-绞龙，108-绞龙输出轴，109-花键。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的用于手机连接器生产的型材挤压成型机，包括上模具1、下模具2、芯轴4、夹紧机构5和填料机构6，所述上模具与下模具相对应，所述夹紧机构与下模具位置相对应，所述夹紧机构5为两组，分别为左夹紧机构和右夹紧机构；所述填料机构与右夹紧机构相连接，所述芯轴与左夹紧机构相配合，所述芯轴的横截面积小于被挤压坯料内腔的横截面积，所述芯轴的一侧与坯料内腔的侧面相贴合；

所述左夹紧机构和右夹紧机构分别包括第一空心固定轴51和第二空心固定轴52，所述第一空心固定轴和第二空心固定轴分别连接有左夹紧驱动件和右夹紧驱动件，所述芯轴的端部伸入第一空心固定轴中，所述填料机构6与第二空心固定轴的端部相连接，所述上模具和下模具位于第一空心固定轴与第二空心固定轴之间；

所述填料机构包括填充物料槽61和绞龙组件，所述填充物料槽与第二空心固定轴的一端连接，所述绞龙组件的绞龙输出轴伸入第二空心固定轴中；所述第二空心固定轴连接的右夹紧驱动件为右平移驱动液压缸，所述平移驱动液压缸的活塞杆与支架102连接，所述第二空心固定轴和绞龙组件的驱动电机固定安装在所述支架上；

所述第一空心固定轴连接的左夹紧驱动件为左平移驱动液压缸，所述左平移驱动液压缸、右平移驱动液压缸、用于驱动上模具升降的压模液压缸均包含液压缸本体，所述液压缸本体包含缸体，弹簧及固定弹簧的弹簧固定杆，其中弹簧总长为132mm，螺距为16.52mm。

优选的：弹簧固定杆的直径比弹簧内径小3mm。本实施例通过将弹簧固定杆的直径比弹簧内径小3mm，从而使弹簧固定杆与弹簧内径相匹配，避免弹簧运动时折弯或曲折。

优选的：所述绞龙组件的驱动电机上还连接有与所述第二空心固定轴同轴的导向轴10，所述导向轴和所述第二空心固定轴通过直线轴承9滑动穿过箱体7两端面；所述右夹紧机构和填料机构设置在所述箱体内；所述填料机构的填充物料槽的开口位于箱体上方。本实施例的导向轴能够使得绞龙组件和右夹紧机构整体可靠移动；确保夹紧位置的准确以及移动过程的顺畅。

优选的：所述绞龙组件还包含车架、安装于车架上的减速器103，与所述减速器输出轴相连的推进挤压装置104，所述空心固定轴包含用于容置所述推进挤压装置的挤压腔105，所述推进挤压装置包括绞龙输出轴108，所述驱动电机通过减速器驱动所述绞龙输出轴，所述绞龙输出轴与减速器输出轴通过花键109连接，所述花键连接部设有松紧调节装置。本实施例中，输出绞龙轴与减速器通过花键连接，且在连接部设置一调节螺钉，根据调节螺钉对花键的压力进行调节进而时花键连接部连接尺寸改变从而引起绞龙角的变化，从而可以根据填料的性质对绞龙尺寸进行调节，挤压效果好且对挤压成型机损耗小。传统填料可以选用的是铅，出于环保考虑，可以选用现有技术中的密度大的粉末材质的填料。

优选的：所述花键为圆锥面花键；所述松紧调节装置包括设于连接部的螺纹及与螺纹相适配的螺钉。

优选的：所述芯轴连接有液压缸；所述第一空心固定轴和第二空心固定轴均设有锁紧件。锁紧件能够在挤压位置使得夹紧机构更加可靠的固定。

优选的：所述填料机构与右夹紧机构、所述芯轴与左夹紧机构分别安装在一个箱体上；所述箱体滑动安装在安装座上，所述安装座固定安装在机架上；还包含驱动两个箱体相向和背向移动的加压机构；所述加压机构包括加压驱动件，所述加压驱动件为液压缸。加压机构能够使得夹持压力更大更加稳定，提升挤压成型的稳定性。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。