电镀砂轮刀具的制作方法

本实用新型涉及一种电镀砂轮刀具。

背景技术：

市场上刀具的抛光，特别是餐刀的抛光是极其复杂和繁琐的过程。需要不同粒度的几款砂轮同时配合使用，两面逐一抛光，才能达到使用要求。电镀砂轮产品的特点：无需磨削，使用方便；传统的电镀砂轮刀具都是单独使用的，因此在对餐刀抛光时，需要对餐刀的两个面逐一抛光，餐刀的双面抛光费时费力。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种电镀砂轮刀具，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电镀砂轮刀具，包括第一轮体和第二轮体，第一轮体和第二轮体之间形成刀具磨削口，第一轮体的侧面设有第一磨削层，第二轮体的侧面设有第二磨削层，当外部刀具从电镀砂轮的刀具磨削口放入时，第一磨削层对刀具的一面进行磨削，第二磨削层对刀具的另一面进行磨削。

本实用新型中，第一轮体和第二轮体之间形成刀具磨削口，也即是说：第一轮体起磨削(抛光)的第一磨削层以及第二轮体起磨削(抛光)的第二磨削层形成的刀具磨削口(刀具磨削空间)基本上与被磨刀具成互补的，因此，本实用新型两个磨削层，共同完成对一把餐刀两个面的磨削(抛光)，同时，本实用新型的刀具磨削口可以通过调整第一轮体和第二轮体之间的距离来进行改变，因此，可以加工不同厚度和角度的刀具。

在一些实施方式中，第一轮体的正投影面为圆形，第二轮体的第二磨削层整体呈与刀具的刀口相配合的弧形。由此，刀口在磨削(抛光)过程中，刀具刀口的前端最薄，然后逐渐变厚，因此，弧形的结构正好可以与刀具需要磨削的形状相匹配。

在一些实施方式中，第一轮体的中心处设有横截面呈正六边形的第一通孔,第二轮体的中心处设有横截面呈正六边形的第二通孔。由此，由于本实用新型的重量有时较小，六边形的通孔安装在转轴上时，不会发生转动位移，从而保证被加工刀具的表面粗糙度。

在一些实施方式中，第一轮体的中心处设有横截面呈正方形的第一通孔，第二轮体的中心处设有横截面呈正方形的第二通孔。由此，由于本实用新型的重量有时较小，正方形的通孔安装在转轴上时，不会发生转动位移，从而保证被加工刀具的表面粗糙度。

在一些实施方式中，第一轮体和第二轮体均采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢材料具有较强的硬度和较好的均镀、深镀能力，可以用于制成磨削抛光中电镀砂轮刀具的基体。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的电镀砂轮刀具的结构示意图(第一轮体和第二轮体还未连接)；

图2为图1所示电镀砂轮刀具中的第一轮体的仰视图；

图3为图1所示电镀砂轮刀具中的第二轮体的俯视图；

图4为图2所示第一轮体沿A-A方向的结构示意图；

图5为图3所示第二轮体沿B-B方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～图5示意性的显示了本实用新型一种实施方式的电镀砂轮刀具的结构。

如图1所示，一种电镀砂轮刀具，包括第一轮体1和第二轮体2，第一轮体1和第二轮体2之间形成刀具磨削口，图1所示的第一轮体1的下侧面成型有第一磨削层11，图1所示的第二轮体2的上侧面成型有第二磨削层21，当外部刀具从电镀砂轮的刀具磨削口放入时，第一磨削层11对刀具的一面进行磨削，第二磨削层21对刀具的另一面进行磨削。

如图2(实际上为图1从下往上看的示意图)和图3(实际上为图1从上往下看的示意图)所示，第一轮体1的正投影面为圆形，第一轮体1上成型有一圈薄薄的槽体111，槽体111可以用来与第二轮体2相配合(也即是第二轮体2的第二轮体2的相应位置可以与槽体111配合)。第二轮体2的正投影面也为圆形，第二轮体2的第二磨削层21整体呈与刀具的刀口相配合的弧形，刀口在磨削(抛光)过程中，刀具刀口的前端最薄，然后逐渐变厚，因此，弧形的结构正好可以与刀具需要磨削的形状相匹配。

上述的磨削刀口的形成如图1所示，假设外部电机的转轴为竖直状态，只需要将第一轮体1通过第一通孔12固定在外部的转轴上，将第一轮体1位于第二轮体2上方后，并将第一轮体1和第二轮体2固定在外部的转轴 上，此时，由于第一轮体1有弧形的磨削层，并且第二轮体2的磨削层整体呈弧形，因此，正好可以与刀具刀口的前端最薄，然后逐渐变厚的形状相匹配，当对不同厚度和角度的刀具进行磨削(抛光)时，只需要改变第一轮体1和第二轮体2之间形成的电镀砂轮的刀具磨削口的宽度即可。

如图1～图5所示，在本实施例中，第一轮体1的中心处设有横截面呈正六边形的第一通孔12，第二轮体2的中心处设有横截面呈正六边形的第二通孔22。由于本实用新型的重量有时较小，六边形的通孔安装在转轴上时，不会发生转动位移，从而保证被加工刀具的表面粗糙度。在其他实施例中，第一轮体1的中心处设有横截面呈正方形的第一通孔，第二轮体2的中心处设有横截面呈正方形的第二通孔。正方形的通孔安装在转轴上时，也不会发生转动位移，从而保证被加工刀具的表面粗糙度。或者第一通孔12和第二通孔22的横截面也可以是正五边形、正八边形。

在本实施例中，第一轮体1和第二轮体2均采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较强的硬度和较好的均镀、深镀能力，可以用于制成磨削抛光中电镀砂轮刀具的基体。

综上，第一轮体1和第二轮体2之间形成刀具磨削口，也即是说：第一轮体1起磨削(抛光)的第一磨削层11以及第二轮体2起磨削(抛光)的第二磨削层21形成的电镀砂轮的刀具磨削口(刀具磨削空间)基本上与被磨刀具成互补的(是因为，第一磨削层11有弧形111部分，第二磨削层21则整体呈弧形)，因此，本实用新型两个磨削层，共同完成对一把餐刀两个面的磨削(抛光)，同时，本实用新型的刀具磨削口可以通过调整第一轮体1和第二轮体2之间的距离来进行改变，因此，可以加工不同厚度和角度的刀具。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。