本实用新型属于钢铁加工设备，具体涉及一种带有钢铁输送辊道降温装置的固溶炉。
背景技术：
高温承载输送辊道是不锈钢固溶炉的主要配件，它的质量不但决定了不锈钢型材的产品质量，而且对节能降耗、降低生产成本有直接的关系。由于辊筒处于炉腔的高温区（温度在1200℃左右）内，它既要承受高温同时还要承受被固溶炉型材的压力，还要保持始终运转的状态。辊筒的高温势必要传导到整个连接轴上，使其产生高温膨胀，继而变形，使其与轴承产生卡死现象，无法正常运转，造成被固溶钢材停止前进，待滞炉中，造成工艺事故。
CN101734462A专利中公开的专利，在辊道上设有进水口，从固溶炉侧面一端进水然后从另一端出水，这样水会产生大量的水蒸气，带走大量的热量，耗费能源。
技术实现要素：
针对背景技术提出的不足，本实用新型研究设计出一种带有钢铁输送辊道冷却装置的固溶炉，其目的在于：既能够保护设备的正常运行，又能够降低能源耗损。
本实用新型的技术解决方案：
一种带有钢铁输送辊道降温装置的固溶炉，包括辊道、炉墙、轴承和链轮，所述辊道横穿炉墙，所述轴承和链轮带动辊筒转动，其特征在于：所述辊道对称设有冷却装置，所述冷却装置包括进水装置、冷却腔和回流槽，所述进水装置包括连接软管和供水管，所述冷却腔室包括进水管和冷却腔室，进水管的一端设在冷却腔的末端。
优选地，所述供水管上设有调节阀门。
优选地，所述冷却腔室为“U形“。
优选地，所述辊道与炉墙的连接处设有密封毡。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在固溶炉上设有新型冷却装置，冷却效果好，并且水不会液化成水蒸气，不会带走热量，节省能源，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、供水管，2、调节阀门，3、轴承，4、连接轴，5、密封毡，6、炉墙，7、辊道，8、限位圈，9、链轮，10、回流槽，11、连接软管，12、进水管，13、冷却腔室。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种带有钢铁输送辊道降温装置的固溶炉，包括辊道7、炉墙6、轴承3、链轮9和冷却装置，辊筒横穿炉墙，轴承3和链轮9带动辊道7转动。辊道对称设有冷却装置，冷却装置包括进水装置、冷却腔和回流槽10。进水装置包括连接软管11和供水管1，冷却腔包括进水管12和冷却腔室13，进水12管的一端设在冷却腔室13的末端。供水管上设有调节阀门。冷却腔室13为“U形“。辊道7与炉墙6的连接处设有密封毡5。
具体使用过程：
连续不断的冷却水由供水管1经调节阀门2、连接软管11、进水管12，直接喷送到冷却腔的最里面，再由冷却腔内部逐渐出来，回流到回流槽10里。由于辊道7是连续运转的，故自由流出的水变充满整个连接轴4的周围，使其通长整体得到冷却，保持了连接轴4的常温状态，彻底消除热应力变形，杜绝由此而造成的生产工艺事故，从而大大降低了能源消耗，优化生产环境。
综上，本实用新型达到预期效果。