一种用于木线机的压料机构的制作方法

本实用新型属于木材机械加工技术领域，特别是一种用于木线机的压料机构。

背景技术：

木线机是一种对木材表面进行加工的设备，木线机在加工过程中，需要对木材进行压紧固定来加工，这里会用到压料机构来完成，现有的压料机构，压轮都是采用固定式的压轮，或者是多个压轮固定在一固定架上，固定架纵向滑动安装在滑动座上，固定架可上下动作，这种结构的压轮在压料过程中，板料容易跑偏，这种结构在压料时，前面的压轮先压到板材，压轮受力，后方的压轮还是悬空不受力，这样就会对固定架产生倾斜的力，固定架实际是倾斜抬升的，这样固定架容易与滑动座之间产生挤压，出现卡死或者磨损，同时，板材在被压的过程中，因受到的力不是竖直方向的力，而是倾斜的，所以板材也容易跑位，给加工带来困难。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供木线机的压料机构，压料过程中，板材不跑偏，工作架不倾斜卡死，同时工作架磨损小。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于木线机的压料机构，包括安装板，一端连接在所述安装板上的横梁，滑动安装在所述横梁上的滑动座，所述滑动座侧面设有一锁紧机构用于锁紧限制所述滑动座的移动，所述滑动座上部固定有压力缸，所述滑动座下方沿纵向滑动安装有一工作架，所述压力缸工作端连接所述工作架，其特征在于：所述工作架底部分别活动安装有两组第一压轮和至少一组第二压轮，两所述第一压轮分居所述第二压轮两端。

优选地，所述第一压轮纵向滑动安装在所述工作架上，所述第一压轮与所述工作架之间连接有一拉簧提供其相对动作的弹力。

优选地，所述工作架设有向上倾斜并用于安装所述第二压轮的滑槽，所述工作架与所述第二压轮之间连接有一拉簧提供其相对动作的弹力。

优选地，所述滑槽沿木材前进方向的前上方倾斜。

优选地，所述压力缸为气缸，该气缸行程可调节。

优选地，所述工作架通过位于其两边的导杆9与所述滑动座连接。

本实用新型具有如下有益效果：

每个第一个压轮与每个第二压轮都是单独与工作架连接的，可以单独相对于工作架上下动作，在压料的过程中，每个压轮单独压料，不会相互干扰，压料过程中，板材就不会被跑偏，压料过程中，工作架磨损小，不卡死；而且工作架与滑动座之间采用了两导杆导向，避免工作架倾斜，进一步减少了工作架与滑动座之间的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的立体图。

图中：1-安装板，2-横梁，3-滑动座，4-压力缸，5-工作架，51-滑槽，6-第一压轮，7- 第二压轮，8-锁紧装置，9-导杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3，一种用于木线机的压料机构，包括安装板1，一端连接在所述安装板1 上的横梁2，横梁2水平设置，还包括滑动安装在所述横梁2上的滑动座3，所述滑动座3侧面设有一锁紧机构8用于锁紧限制所述滑动座3的移动，锁紧机构8为手动拨杆结构或螺栓拧紧锁紧结构，所述滑动座3上部固定有压力缸4，如气缸，该气缸顶部设有调节行程大小的螺母，所述滑动座3下方沿纵向滑动安装有一工作架5，所述工作架5通过位于其两边的导杆9与所述滑动座3连接，所述压力缸4工作端连接所述工作架5，所述工作架5底部分别活动安装有两组第一压轮6和至少一组第二压轮7，两所述第一压轮6分居所述第二压轮7 两端。

具体的，所述工作架5两侧伸出部分，所述第一压轮6沿纵向滑动安装在所述工作架5 的伸出部分上，所述第一压轮6与所述工作架5之间连接有一拉簧提供其相对动作的弹力，第一压轮6顶部有一伸出杆，拉簧上端连接第一压轮6的伸出杆，拉簧下端连接工作架5。

具体的，所述工作架5设有向上倾斜并用于安装所述第二压轮7的滑槽51，所述滑槽 51沿木材前进方向的前上方倾斜，所述工作架5与所述第二压轮7之间连接有一拉簧提供其相对动作的弹力，第二压轮7的轴连接在一三角板的角上，三角板的第二个角铰接在工作架 5上，第三个角位于三角板的最上方，并连接拉簧的上端，拉簧的下端连接至工作架5，三角板可带动第二压轮7摆动，上述的滑槽51是圆弧形的。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。