一种曲面砂光机的制作方法

本实用新型属于木材机械加工技术领域，特别是一种曲面砂光机。

背景技术：

曲面砂光机是一种对曲面的板材的表面进行砂光的设备，现有的曲面砂光机在砂光加工时，压料机构没办法很好地固定板材，具体来说，主要是板材是曲面的，当板材刚进入时，由一端的压料机构对板材进行压紧，但因板材上表面不平，位于同一侧的压料机构上的两根压料辊受力不均，且传送带还会有明显的向下弯曲的现象，光靠一侧的压料机构很难压紧板材，所以板材刚进入并进行砂光时，容易跑位。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供的曲面砂光机，可以很好地压住板材进行砂光，砂光过程中，板材不跑位。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种曲面砂光机，包括机架，沿机架长度方向设置在机架顶部的传送带，多个沿传送带移动方向设置并安装在机架上的砂光机构及压料机构，砂光机构前后端分别设有一压料机构，其特征在于：在每个所述砂光机构的正下方并位于传送带的底部设置有一压辊，该压辊沿传送带的宽度方向设置，位于该压辊上方的传送带较传送带的水平高度高出40～45mm。

优选地，所述砂光机构包括滚筒式砂光机构及圆盘式砂光机构。

优选地，所述滚筒式砂光机构包括有一沿机架宽度方向设置的滚筒，滚筒外侧布满延其径向的纱布条用于砂光加工。

优选地，所述圆盘式砂光机构包括有一水平方向设置的圆盘，该圆盘底部布满纵向的纱布条用于砂光加工。

优选地，所述压料机构包括有沿机架宽度方向设置的压料辊，该压料辊通过弹簧与机架实现沿纵向的弹性连接。

优选地，每个所述砂光机构外侧还设有一外罩，外罩固定在机架上。

本实用新型具有如下有益效果：

设备加工曲面的板材时，板材的两端低，中间高，而传送带因重力会向下弯曲，当木材进入时，进入端的压料机构下压，压辊往上顶，压辊一直沿着板材的下表面转动，并顶住板材，而前端的压料机构从板材上方往下压，就能固定压住板材，砂光机构对板材进行加工，直到板材的前端进入另一个压料机构，板材离开进入端的压料机构，由另一端的压料机构与压辊一起固定住板材，从而可以对板材上表面进行全面砂光。

附图说明

图1为本实用新型的主视全剖图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为压料机构4与压辊5压紧曲面板材时的结构示意图。

图中：1-机架，2-传送带，21-传送带电机，3-砂光机构，31-滚筒式砂光机构，31-圆盘式砂光机构，311-滚筒，321-圆盘，4-压料机构，41-压料辊，42-弹簧,5-压辊，6-外罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3，一种曲面砂光机，包括机架1，沿机架1长度方向设置在机架1顶部的传送带2，传送带2由传送带电机21带动，多个沿传送带2移动方向设置并安装在机架1上的砂光机构3及压料机构4，每个砂光机构3前后端分别设有一压料机构4，在每个所述砂光机构3的正下方并位于传送带2的底部设置有一压辊5，该压辊5沿传送带2的宽度方向设置，位于该压辊5上方的传送带2较传送带2的水平高度高出40～45mm。

具体的，所述砂光机构3包括滚筒式砂光机构31及圆盘式砂光机构32，所述滚筒式砂光机构31包括有一沿机架宽度方向设置的滚筒311，滚筒311外侧布满延其径向的纱布条用于砂光加工，滚筒311位于压辊5的正上方，滚筒311由电机驱动其转动，并带动纱布条对传动带2的板材进行砂光，所述圆盘式砂光机构32包括有一水平方向设置的圆盘321，该圆盘321底部布满纵向的纱布条用于砂光加工，该圆盘321连接电机的输出轴，电机带动转盘321在水平方向转动，同时带动纱布条进行砂光，本设备前端设置了两台滚筒式砂光机构31，后端设置了两台圆盘式砂光机构32，使得板材表面的砂光纹路变淡，以上的滚筒式砂光机构31与圆盘式砂光机构32都是现有市面的技术，不再累述。

具体的，所述压料机构4包括有沿机架宽度方向设置的压料辊41，该压料辊41通过弹簧42与机架1实现沿纵向的弹性连接，具体的，压料机构4固定在机架1上，压料辊41两端设置有连接杆43，连接杆43与压料机构4的固定架44之间滑动连接，连接杆43上串有一受压的弹簧42，受压的弹簧42驱使压料辊41往下压用于压紧板材。

另外，每个砂光机构3外周还设置有一外罩6，外罩6还将压料机构4包裹其中，这样加工的时候，木屑就不会飞出来。

再参照图4，本实用新型工作时，因传送带2受重力或形变的原因，在压料机构4压住板材时，传送带2会往下弯曲，当对曲面板材加工时，压辊5从板材底部顶住曲面板材，压料机构4的第一根压料辊41从曲面板材的顶部压住曲面板材，板材的末端压抵住传送带2的带面上，从而可以紧紧地压住曲面板材，让砂光机构3进行砂光动作。当板材进入时，进入端的压料机构4下压，压辊5往上顶，压辊5一直沿着板材的下表面转动，并顶住板材，而前端的压料机构4从板材上方往下压，就能固定压住板材，砂光机构3对板材进行加工，直到板材的前端进入另一个压料机构4，板材离开进入端的压料机构4，由另一端的压料机构4与压辊5一起固定住板材，从而可以对板材上表面进行全面砂光。本实用新型增加了压辊5，且压辊5将其顶部的传送带顶高40～45mm，对加工曲面板材时的固定非常有效，这里提到的40～45mm，根据曲面板材的曲率情况可做适当调整。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。