旋转式切片机的制作方法

本实用新型涉及果蔬切片设备技术领域，具体涉及一种旋转式切片机。

背景技术：

在食用苹果、梨、红薯、地瓜、土豆等果蔬时，人们通常都会将他们切成片状后在进行食用，人们在切片时，使用工具一般为刀具，但用刀具进行切片，不仅效率低下，而且还很容易切到手指，对手指造成损伤，同时切出来的果蔬片的厚度也往往是不均匀的，费时又费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式切片机，解决现有的果蔬切片过程容易切到手指的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转式切片机，包括底座、切片装置和夹持装置，上述切片装置包括转盘支柱、转盘和转动手柄，转盘支柱垂直于底座设置，转盘通过转轴沿竖直方向转动的设置在转盘支柱的上部，转盘的转轴与转动手柄相连，转盘上设有转轴的一面为转轴面，转轴面的背面为切片面，转盘的切片面上设有安装槽，安装槽设在转盘的中心线上且安装槽的长度与转盘的直径相同，安装槽内装有切割条，切割条的厚度大于安装槽的深度，上述夹持装置由夹持杆和卡物板构成，卡物板为弧形板，卡物板下端的宽度小于卡物板上端的宽度，卡物板通过夹持杆紧贴转盘的切片面设置，卡物板与切片面之间形成漏斗型的物料槽，卡物板和切片面的距离大于切割条高出切片面的厚度。

将待切片的果蔬放在卡物板与切片面之间形成的漏斗型的物料槽中，待切片的果蔬靠在切片面上，此时只需要握住转动手柄，控制转盘进行转动，转盘转动时安装槽内的切割条也随着转盘绕转盘的中心转动，切割条的厚度大于安装槽的深度，所以切割条高出转盘的切片面，当切割条转动到物料槽所在位置时，由于卡物板和切片面的距离大于切割条高出切片面的厚度，因此切割条能顺利的从卡物板和切片面的缝隙中穿过，而此时待切片的果蔬是靠在切片面上的，切割条在穿过卡物板和切片面的缝隙时，在切割条与待切片的果蔬相接触的那一面边角作用下实现了果蔬的切片，由于物料槽是漏斗型的，因此果蔬被切割掉一部分后，会在重力的作用下再一次的靠在切片面上，当切割条再次经物料槽时，就能实现再次切片，转盘每转一圈能切两片，这样切出来的果蔬片厚度均匀，切片效率高，针对不同的情况需要切出不同厚度的切片，通过更换安装槽内的切割条就能实现不同厚度的切割，厚的切割条能切出厚的切片，这是因为切割条在对果蔬进行切割时，用到的是与果蔬接触那一面的边角，切割条越厚，边角高出切片面就越多，这样自然就能使切出来的果蔬片更厚，切割条的更换是通过安装槽两端的紧固螺栓来实现的，要更换切割条时，只需拧松紧固螺栓然后取出安装槽内的切割条，待换好切割条后，拧紧紧固螺栓，以实现对切割条的固定。

作为本实用新型的进一步优选，上述卡物板的顶部设有防溅挡板，防溅挡板通过合页与卡物板的顶部活动连接。

在对苹果、梨等水分较多的果蔬进行切片时，果蔬中的水有可能会从物料槽中溅出，此时设置在卡物板顶部的防溅挡板就能起到挡水的作用，防止切片时，果蔬中的水分从物料槽的上端溅出。

作为本实用新型的进一步优选，上述底座的上底面设有滑槽，滑槽的设置方向与转盘所在平面垂直，滑槽内设有滑块，夹持杆的底部与滑槽内的滑块相连。

在底座的上底面设置滑槽，夹持杆能沿滑槽水平滑动，通过夹持杆的滑动能调整卡物板与转盘切片面间的距离，这样就能夹持各种尺寸的果蔬，同时也能让卡物板与转盘切片面间的间隙适应各种厚度的切割条的通行。

作为本实用新型的进一步优选，上述底座的上底面还设有切片收集槽，切片收集槽位于物料槽的下方。在底座的上底面设置切片收集槽能对切好的果蔬片进行收集。

作为本实用新型的进一步优选，上述底座的侧面还设有滑轮装置，滑轮装置包括滑轮收纳槽和沿竖直方向活动的设置在滑轮收纳槽内的滑轮。

将设置在滑轮收纳槽内的滑轮拉出固定，便能方便的对装置进行搬运，在需要对装置固定时，则把滑轮收入滑轮收纳槽内固定即可，设置了滑轮收纳槽后使滑轮的运用更加灵活，适应性更好。

作为本实用新型的进一步优选，上述安装槽的底部设有卡孔，切割条上与卡孔对应的位置处设有和卡孔形状大小相适配的卡块。在安装槽的底部设置卡孔，切割条上设置卡块能更好的对安装槽内的切割条进行固定，在切割时，更加稳固。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.能更加方便快捷的对果蔬进行切片，而且在切片过程中只需通过转动手柄来使转盘转动即可，这样就能避免切到手指，有效的保护了使用者的安全。

2.在对果蔬切片时，能避免果蔬的汁液溅射出来。

3.能通过更换切割条来调整切出的果蔬片的厚度，实用性更好，而且切割条坏掉后，更换起来更加方便，只需更换切割条即可，而不用更换转盘，这样更换的成本更低。

4.方便对设备进行移动和固定。

5.能对切好的果蔬片进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2示出了一种旋转式切片机，包括底座1、切片装置和夹持装置，上述切片装置包括转盘支柱2、转盘3和转动手柄4，转盘支柱2垂直于底座1设置，转盘3通过转轴沿竖直方向转动的设置在转盘支柱2的上部，转盘3的转轴与转动手柄4相连，转盘3上设有转轴的一面为转轴面，转轴面的背面为切片面，转盘3的切片面上设有安装槽5，安装槽5设在转盘3的中心线上且安装槽5的长度与转盘3的直径相同，安装槽5内装有切割条6，切割条6的厚度大于安装槽5的深度，上述夹持装置由夹持杆7和卡物板8构成，卡物板8为弧形板，卡物板8下端的宽度小于卡物板8上端的宽度，卡物板8通过夹持杆7紧贴转盘3的切片面设置，卡物板8与切片面之间形成漏斗型的物料槽，卡物板8和切片面的距离大于切割条6高出切片面的厚度。

将待切片的果蔬放在卡物板8与切片面之间形成的漏斗型的物料槽中，待切片的果蔬靠在切片面上，此时只需要握住转动手柄4，控制转盘3进行转动，转盘3转动时安装槽5内的切割条6也随着转盘3绕转盘3的中心转动，切割条6的厚度大于安装槽5的深度，所以切割条6高出转盘3的切片面，当切割条6转动到物料槽所在位置时，由于卡物板8和切片面的距离大于切割条6高出切片面的厚度，因此切割条6能顺利的从卡物板8和切片面的缝隙中穿过，而此时待切片的果蔬是靠在切片面上的，切割条在穿过卡物板8和切片面的缝隙时，在切割条6与待切片的果蔬相接触的那一面边角作用下实现了果蔬的切片，由于物料槽是漏斗型的，因此果蔬被切割掉一部分后，会在重力的作用下再一次的靠在切片面上，当切割条6再次经物料槽时，就能实现再次切片，转盘3每转一圈能切两片，这样切出来的果蔬片厚度均匀，切片效率高，针对不同的情况需要切出不同厚度的切片，通过更换安装槽5内的切割条6就能实现不同厚度的切割，厚的切割条能切出厚的切片，这是因为切割条6在对果蔬进行切割时，用到的是与果蔬接触那一面的边角，切割条6越厚，边角高出切片面就越多，这样自然就能使切出来的果蔬片更厚，切割条6的更换是通过安装槽5两端的紧固螺栓来实现的，要更换切割条6时，只需拧松紧固螺栓然后取出安装槽5内的切割条6，待换好切割条6后，拧紧紧固螺栓，以实现对切割条6的固定。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了防溅挡板9，上述卡物板8的顶部设有防溅挡板9，防溅挡板9通过合页与卡物板8的顶部活动连接。

在对苹果、梨等水分较多的果蔬进行切片时，果蔬中的水有可能会从物料槽中溅出，此时设置在卡物板8顶部的防溅挡板9就能起到挡水的作用，防止切片时，果蔬中的水分从物料槽的上端溅出。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对底座1的结构进行了详细的说明，上述底座1的上底面设有滑槽，滑槽的设置方向与转盘3所在平面垂直，滑槽内设有滑块，夹持杆7的底部与滑槽内的滑块相连。

在底座1的上底面设置滑槽，夹持杆7能沿滑槽水平滑动，通过夹持杆7的滑动能调整卡物板8与转盘切片面间的距离，这样就能夹持各种尺寸的果蔬，同时也能让卡物板8与转盘切片面间的间隙适应各种厚度的切割条的通行。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对底座1的结构进行了进一步的说明，上述底座1的上底面还设有切片收集槽10，切片收集槽10位于物料槽的下方。在底座1的上底面设置切片收集槽10能对切好的果蔬片进行收集。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了滑轮装置，上述底座1的侧面还设有滑轮装置，滑轮装置包括滑轮收纳槽11和沿竖直方向活动的设置在滑轮收纳槽11内的滑轮12。

将设置在滑轮收纳槽11内的滑轮12拉出固定，便能方便的对装置进行搬运，在需要对装置固定时，则把滑轮12收入滑轮收纳槽11内固定即可，设置了滑轮收纳槽11后使滑轮12的运用更加灵活，适应性更好。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对安装槽5的结构进行了进一步的说明，上述安装槽5的底部设有卡孔，切割条6上与卡孔对应的位置处设有和卡孔形状大小相适配的卡块。在安装槽5的底部设置卡孔，切割条6上设置卡块能更好的对安装槽5内的切割条6进行固定，在切割时，更加稳固。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。