电磨组套的制作方法

本实用新型涉及工具盒技术领域，尤其是涉及一种电磨组套。

背景技术：

电磨组套是用于放置各种电磨机的配件，并方便使用者存放、使用和携带，当电磨组套放置在比较潮湿的环境中，水或者灰尘很容易进入到电磨组套，长期会造成电磨机配件的锈蚀而无法使用，使得资源浪费，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决电磨组套放置在比较潮湿的环境中，水或者灰尘很容易进入到电磨组套，长期会造成电磨机配件的锈蚀而无法使用，使得资源浪费，增加使用成本的问题，现提供了一种电磨组套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磨组套，包括下壳体及盖设在下壳体上的上壳体，所述上壳体和下壳体之间形成空腔体，所述上壳体与下壳体相互卡接，所述下壳体与所述上壳体之间的连接处设有密封结构，所述密封结构包括具有弹性的密封垫、滑块和弹簧，所述下壳体与上壳体的接触面上开设有与滑块相匹配的凹槽，所述滑块设置在所述凹槽内，所述滑块上设有凸起，所述凸起上表面开设有限位槽，所述密封垫将所述凸起包裹住并凸出于凹槽，所述弹簧设置在所述凹槽与所述滑块之间，所述滑块靠近弹簧的一端与凹槽之间设有软密封面，所述上壳体与所述下壳体的接触面上开设有定位槽，所述定位槽与所述凸起相匹配，所述定位槽内设有与所述限位槽相匹配的限位块，所述限位块位于所述限位槽内，所述密封垫位于所述定位槽内。上壳体下壳体卡接，通过在上壳体设置在下壳体之间设置密封结构，密封结构的密封垫通过凹槽内弹簧力对滑块上凸起的作用力抵在上壳体的定位槽内，并且使得定位槽内的限位块位于凸起上的限位槽内，限位槽和限位块的配合增加了水分进入到内部的通过路径，防止水由凸起和定位槽之间进入，滑块靠近弹簧的一端与凹槽之间设有软密封面，防止水由凹槽和滑块之间进入，保持上壳体和下壳体之间良好的密封性。

进一步地，所述下壳体位于所述空腔体内设有凸块，所述凸块上设有开口朝上的容纳腔，所述容纳腔内设有干燥剂。通过干燥剂将上壳体和下壳体空腔体内的水分吸掉，使得空腔体内保持干燥，防止水分对电磨机配件锈蚀。

进一步地，所述下壳体位于其连接处设有磁石，所述上壳体位于其连接处设有铁块，所述磁石和铁块相对设置。通过磁石对铁块的吸引，方便工作人员操作，同时也能够在箱体处于未关闭时，也处于密封状态，保证箱体内部不会有水进入。

进一步地，所述下壳体和上壳体转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电磨组套在使用时，上壳体下壳体卡接，通过在上壳体设置在下壳体之间设置密封结构，密封结构的密封垫通过凹槽内弹簧力对滑块上凸起的作用力抵在上壳体的定位槽内，并且使得定位槽内的限位块位于凸起上的限位槽内，限位槽和限位块的配合增加了水分进入到内部的通过路径，保持上壳体和下壳体之间良好的密封性，本实用新型密封性能好，操作简单方便，保持电磨组套良好的密封性，避免了电磨组套放置在比较潮湿的环境中，水或者灰尘很容易进入到电磨组套，长期会造成电磨机配件的锈蚀而无法使用，使得资源浪费，增加使用成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电磨组套的主视图；

图2是本实用新型电磨组套的左视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型电磨组套处于关闭状态时的使用状态图；

图5是图4中B的放大图。

图中：1、下壳体，101、凹槽，2、上壳体，201、定位槽，202、限位块，3、空腔体，4、密封垫，5、滑块，501、凸起，502、限位槽，6、弹簧，7、凸块，701、容纳腔，8、干燥剂，9、磁石，10、铁块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1、2、3、4和5所示，一种电磨组套，包括下壳体1及盖设在下壳体1上的上壳体2，所述上壳体2和下壳体1之间形成空腔体3，所述上壳体2与下壳体1相互卡接，上壳体2上设有卡勾，下壳体1上设有与卡勾向匹配的凹唇，卡勾卡设在凹唇内，所述下壳体1与所述上壳体2之间的连接处设有密封结构，所述密封结构包括具有弹性的密封垫4、滑块5和弹簧6，所述下壳体1与上壳体2的接触面上开设有与滑块5相匹配的凹槽101，所述滑块5设置在所述凹槽101内，所述滑块5上设有凸起501，所述凸起501上表面开设有限位槽502，所述密封垫4将所述凸起501包裹住并凸出于凹槽101，所述弹簧6设置在所述凹槽101与所述滑块5之间，所述滑块5靠近弹簧6的一端与凹槽101之间设有软密封面，软密封机构为设置在凹槽101内的软密封垫，通过与滑块上的斜面接触形成密封，所述上壳体2与所述下壳体1的接触面上开设有定位槽201，所述定位槽201与所述凸起501相匹配，所述定位槽201内设有与所述限位槽502相匹配的限位块202，所述限位块202位于所述限位槽502内，所述密封垫4位于所述定位槽201内。

所述下壳体1位于所述空腔体3内设有凸块7，所述凸块7上设有开口朝上的容纳腔701，所述容纳腔701内设有干燥剂8。

所述下壳体1位于其连接处设有磁石9，所述上壳体2位于其连接处设有铁块10，所述磁石9和铁块10相对设置。

所述下壳体1和上壳体2转动连接。

上述电磨组套在使用时，具体操作步骤如下：打开电磨组上的上壳体2，控制卡勾脱离凹唇，上壳体2在下壳体1上转动打开，磁石9与铁块10脱离，密封垫4脱离上壳体2的定位槽201，滑块5在凹槽101内滑动，并使得滑块5脱离凹槽101内的软密封垫，滑块5上的凸起501在弹簧6力的作用下将密封垫4顶起，定位槽201内的限位块202脱离限位槽502，此时弹簧6处于恢复自然状态，下壳体1位于空腔体3内凸块7的容纳腔701内放置了干燥剂8，干燥剂8能够吸收空腔体3内的水分，当电磨组套使用完成后，翻转上壳体2，将上壳体2上的卡勾卡设在下壳体1上的凹唇内，磁石9吸引铁块10并相互接触，此时密封垫4位于上壳体2的定位槽201内，由于滑块5上的凸起501在弹簧6力的作用下是抵住密封垫4，在定位槽201与密封垫4接触时，推动滑块5在凹槽101内向下滑动，滑块5与凹槽101内的软密封垫接触，并挤压弹簧6，同时定位槽201内的限位块202插设在限位槽502内，由于密封垫4具有弹性，密封垫4会填充满凸起501与凹槽101的接触面，保证上壳体2和下壳体1良好的密封性。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。