齿轮磨床砂轮修型机构的制作方法

本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体涉及齿轮磨床砂轮修型机构。

背景技术：

齿轮是一种常用零件，在机械设备中广泛应用。展成法是加工齿轮的一种常用方法，齿轮磨床通过砂轮的高速旋转磨削出齿面来加工齿轮。砂轮的状况直接影响加工出的齿轮的质量，因此需根据需要对砂轮进行修型，修改砂轮的角度、厚度以及其他相关参数。金刚笔是砂轮修型的常用工具，现有的砂轮修型机构通过手动调整金刚笔位置的方式对砂轮进行修型，这种方式操作复杂且占用空间大。

技术实现要素：

针对现有砂轮修型机构操作复杂、占用空间大的问题，本实用新型公开了齿轮磨床砂轮修型机构，通过电机带动金刚笔移动对砂轮进行修型，操作简单，节省空间。

本实用新型通过下述技术方案实现：

齿轮磨床砂轮修型机构，包括底座和设置在底座上左右滑动的第一滑块，第一滑块上设有前后滑动的第二滑块，所述底座上还设有用于控制第一滑块左右滑动的第一电机，所述第一滑块上还设有用于控制第二滑块前后滑动的第二电机，所述第二滑块上安装有金刚笔。

本实用新型的设计原理为通过第一电机和第二电机分别控制第一滑块的左右滑动和第二滑块的前后滑动，继而控制第二滑块上金刚轮的位置，对砂轮进行修型，与手动调整金刚笔位置的方式对砂轮进行修型的方式相比，通过电机控制操作简单、节省空间。

进一步地，所述金刚笔垂直安装在第二滑块上靠近砂轮的端面上。金刚笔的垂直安装便于实现位置控制。垂直安装金刚笔便于实现位置控制。

进一步地，所述第一电机和第二电机为伺服电机。使用伺服电机可以简单地实现精确位置控制。

进一步地，所述底座设有矩形孔，所述第一滑块位于孔内，底座还设有第一丝杆，所述第一丝杆输入轴上设有第二同步轮，所述第一电机输出轴上设有第一同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过皮带连接，所述第一电机通过第一丝杆控制第一滑块在底座的孔内左右滑动。第一电机经同步轮和丝杆精确控制第一滑块在底座的孔内左右滑动。

进一步地，所述第一滑块设有矩形孔，所述第二滑块位于孔内，所述第一滑块还设有第二丝杆、联轴器，所述第二电机经联轴器、第二丝杆与第二滑块连接，控制第二滑块在第一滑块孔内前后滑动。第二电机经联轴器和丝杆精确控制第二滑块在第一滑块孔内前后滑动。

本实用新型使用时安装在齿轮磨床上，第一电机通过第一丝杆将第一滑块在底座孔内滑动移动至砂轮附近，第四电机通过第五丝杆驱动第二滑块在第一滑块孔内滑动使第二滑块上的金刚笔对砂轮进行修型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、操作简单，与传统的手工调整金刚笔位置相比，通过电机来调整金刚笔位置操作简单方便，节省人力；

2、节省空间，传统的手工调整金刚笔位置方法占用空间较大，本实用新型使用时安装在齿轮磨床上砂轮附近位置即可实现修型，空间占用小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型齿轮磨床砂轮修型机构整体结构图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

201-底座，202-第一滑块， 203-第一电机，204-第一同步轮，205-第一丝杆，206-第二同步轮，207-第二滑块，208-金刚笔，209-第二电机，210-联轴器，211-第二丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型齿轮磨床砂轮修型机构，包括底座201和左右移动的第一滑块202，底座201内部有矩形贯穿孔，第一滑块202位于底座201孔内；底座201上安装有第一电机203，第一电机203输出轴上安装有第一同步轮204，底座201上还设有第一丝杆205，第一丝杆205左端设有第二同步轮206，第一同步轮204和第二同步轮206通过皮带连接，第一丝杆205穿过第一滑块202贯穿底座201，第一丝杆205与第一滑块202通过螺纹连接，第一电机203通过第一同步轮204、皮带208、第二同步轮206带动第一丝杆205转动，控制第一滑块202在底座201孔内左右滑动。

第一滑块202延伸出底座201外部的部分具有矩形孔，孔内设有前后移动的第二滑块207，第二滑块207靠近砂轮的端面上垂直安装有金刚笔208，该端面对应的另一端具有螺纹孔；第一滑块202上还设有第二电机209、第二丝杆211、联轴器210，第二电机209的输出轴通过联轴器210与第二丝杆211连接，第二丝杆211另一端与第二滑块207通过螺纹连接，第二电机209通过联轴器210带动第二丝杆211转动，控制第二滑块207在第一滑块202孔内前后滑动，继而调整金刚笔208的位置，达到对砂轮进行修型的目的。第一电机203和第二电机209采用伺服电机可以实现精确的位置控制。

本实用新型使用时安装在齿轮磨床上，第一电机203通过第一丝杆205将第一滑块202沿底座201孔滑动至砂轮附近，第二电机209通过第二丝杆211驱动第二滑块207沿第一滑块202孔滑动使第二滑块207上的金刚笔208对砂轮进行修型。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。