一种光伏电板的硅板边沿打磨装置的制作方法

本实用新型涉及到太阳能光伏技术领域，特别是指光伏电板的硅板制作方面的应用，尤其涉及到一种光伏电板的硅板边沿打磨装置。

背景技术：

现阶段太阳能逐渐成为能源的主要转换领域，新能源的出现提高了电量的产出量，同时又能够降低对环境的影响，但是由于太阳能发电的技术要求较高，尤其是在太阳能光伏电板对太阳能进行吸收，但由于太阳能电板的硅板加工时，尤其是在对硅板切割时会出现对边沿毛刺，导致边沿连接时出现接触不紧凑，导致光伏发电时的效率较低，同时由于边沿毛刺会对工作人员造成损害，安全系数较低。

因此，提供一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，以期能够通过对光伏电板的硅板打磨装置进行改进，通过上下双面进行固定推进，提高硅板打磨时推进的稳定性，提高打磨的均匀性，同时硅板的两侧同时进行打磨，提高打磨效率，增加了打磨时硅板两侧的打磨均匀度，提高安全强度，提高发电效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，以期能够通过对光伏电板的硅板打磨装置进行改进，通过上下双面进行固定推进，提高硅板打磨时推进的稳定性，提高打磨的均匀性，同时硅板的两侧同时进行打磨，提高打磨效率，增加了打磨时硅板两侧的打磨均匀度，提高安全强度，提高发电效率。

为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括打磨平台和硅板，所述的打磨平台上设有用于硅板边沿打磨的打磨装置和传送装置，所述的传送装置包括传送装置A和传送装置B，传送装置A水平固定在打磨平台上，传送装置B通过固定架固定在传送装置A的正上方，所述的打磨装置包括驱动电机、打磨盘和调节槽，驱动电机通过安装台分别水平对称设在传送装置的两侧的调节槽上，打磨盘通过旋转轴与驱动电机连接，打磨盘的下边沿与硅板在同一水平面上。

优选地，所述的传送装置包括传送装置A和传送装置B，打磨平台上分别设有传送电机A和传送电机B，传送装置A包括主动轮A和从动轮A，主动轮A和从动轮A之间通过传送带A连接，传送装置B包括主动轮B和从动轮B，主动轮B和从动轮B之间通过传送带B连接，主动轮A的转轴A通过转动带与传送电机A的驱动轴A连接，主动轮B的转轴B通过转动带与传送电机B的驱动轴B连接，通过上下两层传送装置进行上下对夹推进传送，避免在传送中出现滑动，提高打磨的光滑程度。

优选地，所述的传送电机A和传送电机B的旋转方向相反，通过转向相反的传送电机A和传送电机B，能够将硅板相同一个方向进行夹紧推进，提高推进的稳定性。

优选地，所述的安装台的侧面上设有用于调节驱动电机的调节气泵，能够通过调节气泵对安装台上的驱动电机进行水平调节，能够适应不同宽度和大小硅板的打磨。

优选地，所述的固定架设为T型支架，固定支架的两侧T型臂分别对称固定在传送装置B的上表面上，通过对称两侧同时固定，能够提高固定强度，避免在工作时传送装置B出现晃动，提高机械工作的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1)、通过上下双面进行固定推进，提高硅板打磨时推进的稳定性，提高打磨的均匀性。

2)、硅板的两侧同时进行打磨，提高打磨效率，增加了打磨时硅板两侧的打磨均匀度，提高安全强度，提高发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光伏电板的硅板边沿打磨装置具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一种光伏电板的硅板边沿打磨装置具体实施方式的侧视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参考图1和2，一种光伏电板的硅板边沿打磨装置，包括打磨平台1和硅板4，所述的打磨平台1上设有用于硅板4边沿打磨的打磨装置和传送装置，所述的传送装置包括传送装置A3和传送装置B5，传送装置A3水平固定在打磨平台1上，传送装置B5通过固定架2固定在传送装置A2的正上方，所述的打磨装置包括驱动电机9、打磨盘7和调节槽12，驱动电机9通过安装台10分别水平对称设在传送装置的两侧的调节槽12上，打磨盘7通过旋转轴8与驱动电机9连接，打磨盘7的下边沿与硅板4在同一水平面上。

本实施例中，所述的传送装置包括传送装置A3和传送装置B5，打磨平台1上分别设有传送电机A24和传送电机B13，传送装置A3包括主动轮A24和从动轮A26，主动轮A24和从动轮A26之间通过传送带A20连接，传送装置B5包括主动轮B19和从动轮B25，主动轮B19和从动轮B25之间通过传送带B21连接，主动轮A17的转轴A16通过转动带A22与传送电机A24的驱动轴A23连接，主动轮B19的转轴B18通过转动带B15与传送电机B13的驱动轴B14连接，通过上下两层传送装置进行上下对夹推进传送，避免在传送中出现滑动，提高打磨的光滑程度。

本实施例中，所述的传送电机A23和传送电机B13的旋转方向相反，通过转向相反的传送电机A23和传送电机B13，能够将硅板4相同一个方向进行夹紧推进，提高推进的稳定性。

本实施例中，所述的安装台10的侧面上设有用于调节驱动电机9的调节气泵11，能够通过调节气泵11对安装台10上的驱动电机9进行水平调节，能够适应不同宽度和大小硅板4的打磨。

本实施例中，所述的固定架2设为T型支架，固定支架2的两侧T型臂分别对称固定在传送装置B5的上表面上，通过对称两侧同时固定，能够提高固定强度，避免在工作时传送装置B5出现晃动，提高机械工作的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。