砂光机的制作方法

本实用新型涉及砂光电动工具设备技术领域，特别是涉及一种砂光机。

背景技术：

对于目前的平板式砂光机而言，砂光机的底板与砂光机的摆动脚通过螺钉连接或通过刚性件连接，以保证底板可靠的固定在摆动脚上。底板需通过嵌件套设在螺钉或者刚性件上再与摆动脚连接，通常嵌件为螺母或者橡胶圈，但是，嵌件套设在螺钉上时，嵌件容易松动、移位、脱落而失效，嵌件套设在刚性件上时，摆动脚存在固定不牢，整机容易打转及振动大导致手麻的问题。因此，砂光机的底板通过嵌件与递交连接易存在摆动脚打转、连接不可靠的问题，影响砂光机的使用性能。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的摆动脚与底板通过嵌件连接导致的摆动脚打转、连接不可靠的问题，提供一种能够保证摆动脚与底板组件之间连接可靠、避免摆动脚打转、保证使用性能的砂光机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种砂光机，包括：

机身；

摆动脚，所述摆动脚的一端与所述机身连接；

底板组件，与所述摆动脚的另一端连接；及

连接件，直接连接所述底板组件与所述摆动脚。

在其中一个实施例中，所述底板组件包括工作底板，所述工作底板上开设有第一安装孔，所述摆动脚上开设第二安装孔；

所述连接件穿设所述第一安装孔并安装于所述第二安装孔中。

在其中一个实施例中，所述连接件为螺纹件，所述第二安装孔为螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述连接件与所述摆动脚的第二安装孔的配合深度大于等于10mm。

在其中一个实施例中，所述连接件与所述摆动脚的第二安装孔的配合深度小于等于所述摆动脚长度的1/2。

在其中一个实施例中，所述连接件和所述第二安装孔的配合深度与所述连接件的直径之比大于等于2.5。

在其中一个实施例中，所述连接件和所述第二安装孔的配合深度与所述连接件的直径之比小于等于5。

在其中一个实施例中，所述摆动脚由弹性材料制成。

在其中一个实施例中，所述摆动脚由橡塑材料制成。

在其中一个实施例中，所述机身中设置有驱动组件及传动组件，所述驱动组件与所述传动组件连接；

所述传动组件与所述工作底板连接，所述驱动组件驱动所述传动组件带动所述工作底板运动，且所述摆动脚通过所述连接件限制所述工作底板运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的砂光机，结构设计简单合理，通过连接件直接连接底板组件与摆动脚，即摆动脚与连接件之间为无嵌件连接，连接件的外壁可以直接与摆动脚相接触，这样能够使得摆动脚与底板组件之间连接可靠，避免摆动脚打转影响摆动脚工作的可靠性，还能减小底板组件的振动，进而提高用户使用时的舒适度。而且，连接件直接连接摆动脚与底板组件保证连接可靠的同时，还能提高摆动脚的使用寿命，减小砂光机的维护时间及成本，提高砂光机的使用性能。本实用新型的砂光机通过连接件直接连接底板与摆动脚，使得摆动脚与底板组件之间无需再通过嵌件连接，有效的解决摆动脚与底板通过嵌件连接导致的摆动脚打转、连接不可靠的问题，提高摆动脚与底板组件之间连接的可靠性，进而保证砂光机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的砂光机结构示意图；

图2为图1所示的A-A处的剖视图；

其中：

100-砂光机；

110-机身；

120-摆动脚；

121-第二安装孔；

130-底板组件；

131-工作底板；

132-底板垫；

140-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的砂光机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种砂光机100，砂光机100是用来完成砂光作业的，对材料或者工件的表面进行抛光打磨，使得材料或者工件的表面符合工艺要求，满足使用需求。本实用新型的砂光机100能够实现摆动脚120与底板组件130之间无嵌件连接，以保证摆动脚120与底板组件130连接可靠，提高砂光机100工作的可靠性。

在本实施例中，砂光机100包括机身110、摆动脚120及连接件140。机身110为砂光机100的机体本体，砂光机100的大部分零部件位于机身110中。摆动脚120的一端与机身110连接，摆动脚120的另一端与底板组件130连接。砂光机100在进行砂光作业时，机身110能够驱动底板组件130运动，同时由于摆动脚120的另一端与底板组件130连接，摆动脚120能够限制底板组件130的运动，进而实现底板组件130能够进行摆动运动，以使底板组件130对工件进行板砂作业，以满足使用需求。

为了底板组件130与摆动脚120之间连接的可靠性，本实用新型的砂光机100还包括连接件140，连接件140能够直接连接底板组件130与摆动脚120，使连接件140的外壁直接与摆动脚120相接触。也就是说，摆动脚120与底板组件130之间为无嵌件连接，连接件140穿设底板组件130能够直接与摆动脚120相接触，以实现底板组件130与摆动脚120通过连接件140直接连接，保证摆动脚120与底板组件130之间连接的可靠性，避免因在连接件140上增加嵌件存在嵌件松动、移位、脱落导致的失效问题，同时还能避免摆动角固定不牢及砂光机100整机容易打转的问题，提高摆动脚120的使用寿命，减轻摆动脚120的振动以提高用户使用时的舒适度，还能减小维护时间及成本，保证砂光机100的使用性能。

进一步地，机身110中设置有驱动组件及传动组件，驱动组件与传动组件连接。传动组件与工作底板131连接，驱动组件驱动传动组件带动工作底板131运动，且摆动脚120通过连接件140限制底板组件130的工作底板131运动。在本实施例中，驱动组件为电机，通过电机作为砂光机100的动力源。电机将动力传递给传动组件，继而传动组件能够带动底板组件130的工作底板131运动，同时，由于摆动脚120的一端与机身110连接，另一端与底板组件130连接，摆动脚120能够限制底板组件130的运动，此时摆动脚120做摆动运动，以保证底板组件130的工作轨迹，使砂光机100实现板砂作业。

本实用新型的砂光机100通过连接件140直接连接底板组件130与摆动脚120，即摆动脚120与连接件140之间为无嵌件连接，连接件140的外壁可以直接与摆动脚120相接触，这样能够使得摆动脚120与底板组件130之间连接可靠，避免摆动脚120打转影响摆动脚120工作的可靠性，还能减小底板组件130的振动，进而提高用户使用时的舒适度。而且，连接件140直接连接摆动脚120与底板组件130保证连接可靠的同时，还能提高摆动脚120的使用寿命，减小砂光机100的维护时间及成本，提高砂光机100的使用性能。本实用新型的砂光机100通过连接件140直接连接底板与摆动脚120，使得摆动脚120与底板组件130之间无需再通过嵌件连接，有效的解决摆动脚120与底板通过嵌件连接导致的摆动脚120打转、连接不可靠的问题，提高摆动脚120与底板组件130之间连接的可靠性，进而保证砂光机100的使用性能。

作为一种可实施方式，底板组件130包括工作底板131，工作底板131上开设有第一安装孔，摆动脚120上开设第二安装孔121。连接件140穿设第一安装孔并安装于第二安装孔121中。通过第一安装孔、第二安装孔121与连接件140的配合能够便于连接件140连接工作底板131及摆动脚120，进一步提高摆动脚120与工作底板131连接的可靠性。同时，连接件140穿设第一安装孔安装于第二安装孔121中还能使连接件140不会露出工作底板131，避免砂光机100进行板砂作业时连接件140与工件的表面发生干涉。进一步地，底板组件130还包括底板垫132，底板垫132设置于工作底板131远离摆动脚120的表面上。底板垫132上开设有第三安装孔，第三安装孔的位置与第一安装孔的位置相对应，连接件140穿设第一安装孔时，连接件140的端部位于第三安装孔中，以避免连接件140的端部露出底板组件130。同时通过底板垫132对工件进行板砂作业，能够保证砂光作业性能，满足使用要求。

再进一步地，在本实用新型的一实施例中，连接件140为螺纹件，第二安装孔121为螺纹孔。也就是说，连接件140穿设第一安装孔安装于摆动脚120的第二安装孔121中，是通过连接件140与第二安装孔121之间的螺纹连接实现的，这样能够进一步保证连接件140与摆动脚120之间连接的可靠性，进而保证工作底板131与摆动脚120之间连接的可靠性，能够避免摆动脚120与工作底板131之间连接松动，提高摆动脚120连接的可靠性，保证砂光机100的使用性能。当然，在本实用新型的其他实施方式中，连接件140与第二安装孔121为过盈配合。即连接件140与摆动脚120之间为紧配合，这样也能够保证连接件140与摆动脚120之间连接可靠，进而保证工作底板131与摆动脚120之间连接可靠。

作为一种可实施方式，连接件140与摆动脚120的第二安装孔121的配合深度大于等于10mm。也就是说，连接件140与摆动脚120的第二安装孔121之间螺纹连接的长度至少为10mm，这样能够保证连接件140与摆动脚120之间的连接长度，进而保证工作底板131与摆动脚120之间连接可靠。进一步地，连接件140与摆动脚120的第二安装孔121的配合深度小于等于摆动脚120长度的1/2。也就是说，连接件140与摆动脚120的第二安装孔121之间螺纹连接的长度不应超过摆动脚120长度的1/2，这样能够保证摆动脚120的摆动性能，避免连接件140与摆动脚120的连接长度过长而影响摆动脚120限制工作底板131运动的轨迹，保证砂光机100的砂光作业性能。

再进一步地，连接件140和第二安装孔121的配合深度与连接件140的直径之比大于等于2.5。这样能够避免摆动脚120的摆动运动使连接件140松脱或者断裂，保证连接件140与摆动脚120连接的可靠性，进而保证工作底板131与摆动脚120之间连接可靠。更进一步地，连接件140和第二安装孔121的配合深度与连接件140的直径之比小于等于5。这样能够避免连接件140过渡限制摆动脚120的运动，以使摆动脚120限制工作底板131运动的轨迹可靠，保证砂光机100的砂光作业性能。

作为一种可实施方式，摆动脚120由弹性材料制成。这样能够便于摆动脚120的摆动运动，避免影响摆动脚120的使用寿命，提高摆动脚120的摆动性能，进而保证砂光机100的使用性能。在本实施例中，摆动脚120由橡塑材料制成，这样既能保证摆动脚120的摆动性能，又能够使摆动脚120对工作底板131的运动进行限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。