一种用于刃磨车刀的辅助装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于刃磨车刀的辅助装置。

背景技术：

车床刀具又称为车刀，是车床加工必不可少的重要工具，车刀的刃磨通常是放在砂轮机上进行，比如焊接式硬质合金车刀的刃磨。

目前车刀的刃磨方法是工人手持车刀，然后把车刀抵靠在砂轮上进行刃磨，由于是工人手持车刀刃磨，在刃磨的过程中容易拿持不稳而产生晃动或者抖动，造成刃磨质量的不容易控制，甚至产生滑刀现象使手指碰到砂轮而造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于刃磨车刀的辅助装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高车床刀具在刃磨过程中的稳定性和安全性。

为了表述方便，以下把车床刀具统称为：车刀，把机架上安装有电机的一侧定义为机架的前侧，远离电机的一侧定义为机架的后侧。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于刃磨车刀的辅助装置，包括水平设置的工作台，所述工作台的水平截面呈矩形，所述工作台的上侧面上沿着工作台的长度方向滚动设置有滑板，所述滑板上固连有支架，所述支架上设置有旋转本体，所述旋转本体上竖直方向转动设置有转轴，所述转轴的上端的端部固定有刀座，所述刀座上沿着工作台的宽度方向平行设置有两条导轨，两条所述导轨长度方向的两相对侧面上分别设置有一条导向槽二，所述导向槽二内滚动设置有用于固定车刀的刀架。

上述的一种用于刃磨车刀的辅助装置中，所述的刀架包括固定底板、固定顶板和螺杆，所述固定底板的下侧面上平行设置有若干根固定轴，所述固定轴和导轨垂直设置并且固定轴的两端分别转动连接有滚轮二，所述滚轮二分别滚动设置在两导向槽二内，固定底板的上侧面开设有固定槽，所述固定槽沿着固定轴的长度方向设置并且固定槽贯穿固定底板的一侧的边沿，所述固定顶板呈现L形包括一竖直面和一水平面，所述固定顶板的竖直面固定在固定底板的上侧面上，所述固定顶板的水平面和固定底板的上侧面平行，所述固定顶板的水平面上竖直方向开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端设置有操作杆，所述螺杆的下端和固定槽正对。

上述的一种用于刃磨车刀的辅助装置中，所述的工作台的上侧面上沿着工作台的长度方向平行设置有两条导向槽一，所述滑板的底面沿着工作台长度方向的两侧，每侧至少转动设置有两个滚轮一，所述滚轮一分别滚动设置在两条导向槽一内。

上述的一种用于刃磨车刀的辅助装置中，所述的旋转本体的具有水平的上端面和下端面，所述旋转本体上开设有贯穿旋转本体上端面和下端面的通孔，所述通孔的上端设置有上凹肩，所述通孔的下端设置有下凹肩，所述上凹肩内固定有滚动轴承一，所述下凹肩内固定有滚动轴承二，所述转轴的上下两端分别设置在滚动轴承一和滚动轴承二中。

上述的一种用于刃磨车刀的辅助装置中，所述的旋转本体还包括端盖一和端盖二，所述端盖一上开设有贯穿孔一，所述转轴的上端穿设在贯穿孔一中，所述端盖一通过螺钉固定在旋转本体的上端面上并且把滚动轴承一紧压在上凹肩中，所述端盖二上开设有贯穿孔二，所述转轴的下端穿设在贯穿孔一中，所述端盖二通过螺钉固定在旋转本体的下端面上并且把滚动轴承二紧压在下凹肩中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1.本实用新型，在车刀刃磨过程中，对车刀起到辅助支撑的作用，使刃磨更加地平稳，避免工人的手和车刀直接接触，防止工人的手指碰到砂轮造成事故，具有刃磨安全的特点。

2.本实用新型，在车刀刃磨过程中，可以使车刀在前后左右四个方向移动移动并且可以通过转轴实现车刀的水平转动，具有车刀刃磨角度广、刃磨操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的侧向结构示意图。

图2是本实用新型中旋转本体的结构示意图。

图3是本实用新型中的局部结构剖视图。

图4是本实用新型刀架以及刀座的结构示意图。

图5是图4中的A-A剖视图。

图中：1、电机；1a、砂轮；2、机架；3、工作台；3a、导向槽一；4、滑板；5、刀座；6、刀架；6a、固定底板；6b、螺杆；6c、操作杆；6d、固定顶板；6e、固定槽；7、旋转本体；7a、通孔；7b、上凹肩；7c、下凹肩；8、转轴；9、车刀；10、地面；11、滚轮一；12、支架；13、滚动轴承一；14、端盖一；14a、端盖二；15、滚动轴承二；16、导轨；16a、导向槽二；17、滚轮二；18、固定轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种用于刃磨车刀的辅助装置，包括水平设置的工作台3，所述工作台3的水平截面呈矩形，所述工作台3的上侧面上沿着工作台3的长度方向滚动设置有滑板4，所述滑板4上固连有支架12，所述支架12上设置有旋转本体7，所述旋转本体7上竖直方向转动设置有转轴8，所述转轴8的上端的端部固定有刀座5，所述刀座5上沿着工作台3的宽度方向平行设置有两条导轨16，两条所述导轨16长度方向的两相对侧面上分别设置有一条导向槽二16a，所述导向槽二16a内滚动设置有用于固定车刀9的刀架6。

其工作原理如下：将本用于刃磨车刀的辅助装置正对砂轮机放置在地面10上，所述砂轮机包括固定在地面10上的机架2，所述机架2的上前侧面上固连有电机1，所述电机1的输出轴上固连有砂轮1a，所述工作平台3的导向槽一3a的长度发现沿着机架2的前后方向设置，车刀9水平固定在刀架6上并且车刀9的上侧面和砂轮1a的中心平齐，在进行车刀9刃磨时，将车刀9推送至砂轮1a处并抵靠在砂轮1a上，设置在工作台3上的滑板4可以实现刀架6靠近和远离砂轮1a，即实现车刀9沿着砂轮1a的前后方向移动；另外刀架6滚动设置在轨道16上的导向槽二16a内，实现车刀9沿着砂轮1a的左右方向移动，即沿着工作台3的宽度方向移动；其次，在车刀9刃磨的过程中，转动设置在旋转本体7中的转轴8能使刀座5水平转动，从而实现对车刀9刃磨角度的调整，本用于刃磨车刀的辅助装置实现车刀9在砂轮1a上刃磨时，可以方便地调整车刀9和砂轮1a的接触面上位置，防止车刀9集中在砂轮1a表面某处刃磨而导致砂轮1a表面不平整，使用方便，并且在刃磨车刀9时，工人的手不接触车刀9，所以车刀9的刃磨作业安全、可靠。

具体来说，所述刀架6包括固定底板6a、固定顶板6d和螺杆6b，所述固定底板6a的下侧面上平行设置有若干根固定轴18，所述固定轴18和导轨16垂直设置并且固定轴18的两端分别转动连接有滚轮二17，所述滚轮二17分别滚动设置在两导向槽二16a内，固定底板6a的上侧面开设有固定槽6e，所述固定槽6e沿着固定轴18的长度方向设置并且固定槽6e贯穿固定底板6a的一侧的边沿，所述固定顶板6d呈现L形包括一竖直面和一水平面，所述固定顶板6d的竖直面固定在固定底板6a的上侧面上，所述固定顶板6d的水平面和固定底板6a的上侧面平行，所述固定顶板6d的水平面上竖直方向开设有具有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆6b，所述螺杆6b的上端设置有操作杆6c，所述螺杆6b的下端和固定槽6e正对。

车刀9设置在固定槽6e内，车刀9具有刀刃的一端伸出固定底板6a正对砂轮1a的一侧的边沿，通过操作操作杆6c转动螺杆6b，使螺杆6b的下端抵压在车刀9的上侧面上，最终使刀具19牢固的固定在刀架6中，另外，操作杆6c和螺杆6b之间可以脱卸式连接，方便拆卸，螺杆6b优选为不锈钢螺杆，不易生锈，使用寿命长。

具体来说，所述工作台3的上侧面上沿着工作台3的长度方向平行设置有两条导向槽一3a，所述滑板4的底面沿着工作台3长度方向的两侧，每侧至少转动设置有两个滚轮一11，所述滚轮一11分别滚动设置在两条导向槽一3a内。滑板4通过滚轮一11滚动设置在工作台3上侧面的导向槽一3a内，使滑板4可在导向槽一3a内沿着导向槽一3a的长度方向运动，滚轮一11和导向槽一3a配合，具有运动可靠，平稳的有点。

具体来说，所述旋转本体7的具有水平的上端面和下端面，所述旋转本体7上开设有贯穿旋转本体7上端面和下端面的通孔7a，所述通孔7a的上端设置有上凹肩7b，所述通孔7a的下端设置有下凹肩7c，所述上凹肩7b内固定有滚动轴承一13，所述下凹肩7c内固定有滚动轴承二15，所述转轴8的上下两端分别设置在滚动轴承一13和滚动轴承二15中。转轴8通过滚动轴承一13和滚动轴承二15固定在旋转本体7的通孔7a中，转轴8的转动平稳、摩擦力小，操作方便，所述滚动轴承一13和滚动轴承二15为球轴承或者滚子轴承。

具体来说，所述旋转本体7还包括端盖一14和端盖二14a，所述端盖一14上开设有贯穿孔一，所述转轴8的上端穿设在贯穿孔一中，所述端盖一14通过螺钉固定在旋转本体7的上端面上并且把滚动轴承一13紧压在上凹肩7b中，所述端盖二14a上开设有贯穿孔二，所述转轴8的下端穿设在贯穿孔一中，所述端盖二14a通过螺钉固定在旋转本体7的下端面上并且把滚动轴承二15紧压在下凹肩7c中。端盖一14和端盖二14a的作用是分别固定滚动轴承一13和滚动轴承二15，从而使转轴8的转动平稳、可靠。

具体来说，所述固定顶板6d是角钢，所述角钢可以是等边角钢或者不等边角钢，角钢是横截面呈L形的型材,不要额外加工就可以直接使用，成本较低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、电机；1a、砂轮；2、机架；3、工作台；3a、导向槽一；4、滑板；5、刀座；6、刀架；6a、固定底板；6b、螺杆；6c、操作杆；6d、固定顶板；6e、固定槽；7、旋转本体；7a、通孔；7b、上凹肩；7c、下凹肩；8、转轴；9、车刀；10、地面；11、滚轮一；12、支架；13、滚动轴承一；14、端盖一；14a、端盖二；15、滚动轴承二；16、导轨；16a、导向槽二；17、滚轮二；18、固定轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。