一种无骨雨刷钢片余料清理设备的制作方法

本实用新型涉及一种清理设备，尤其涉及一种无骨雨刷钢片余料清理设备。

背景技术：

无骨雨刷本身是由雨刷刮水片、无骨雨刷钢片、雨刷护套和塑料件四种配件组成。其中支架为不锈钢材质。无骨雨刷钢片的弹性比一般有骨雨刷钢片更好一些，可降低抖动磨损，再加上其受力均匀、防日晒、结构简单、重量更轻等特性，因此越来越受到人们的青睐。

目前在无骨雨刷的雨刷钢片的生产制作中，一般需要经过酸洗、切割、打磨、钻孔、铣平面和车床加工，钢片在经过切割之后，边缘往往会产生一定的毛刺余料，达不到使用要求，往往还需要经过再进一步的打磨工作，而目前的钢片余料的清理打磨工作一般是由工人完成，存在工人劳动强度大的缺点。

综上，目前需要研发一种能降低工人劳动强度的余料清理设备，来克服现有技术中钢片余料的清理打磨工作一般是由工人完成，人工清理打磨工人劳动强度大的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中钢片余料的清理打磨工作一般是由工人完成，人工清理打磨工人劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低工人劳动强度的无骨雨刷钢片余料清理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种无骨雨刷钢片余料清理设备，包括有第一定滑轮、放置板、拉绳、第一滑块、第一滑轨、弹性元件、第二滑轨、连杆、第二滑块、转轴、旋转电机、绕线轮、齿轮、第二定滑轮、齿条、支杆、打磨块和处理箱；处理箱内底部通过焊接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部通过焊接的方式连接有放置板，放置板上开有放置槽，第一滑块右侧与处理箱内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性元件，处理箱内左壁通过第二直杆焊接的方式连接有第二定滑轮和通过第一直杆焊接的方式连接有第一定滑轮，第二定滑轮位于第一定滑轮上方，第二定滑轮与第一定滑轮均可转动，处理箱内右壁通过焊接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨位于弹性元件上方，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块顶部通过焊接的方式连接有连杆，连杆左端通过焊接的方式连接有齿条，齿条底部左侧通过焊接的方式连接有支杆，支杆底部通过胶接连接的方式连接有打磨块，打磨块位于放置板正上方，处理箱内后壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上通过键连接的方式连接有齿轮和绕线轮，齿轮位于绕线轮后方，齿轮位于齿条上方，齿轮与齿条啮合，绕线轮上绕有拉绳，拉绳依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳末端通过挂钩连接的方式与第一滑块左侧连接。

优选地，还包括有清洁块，打磨块左侧通过胶接连接的方式连接有清洁块，清洁块的右侧面与打磨块左侧面的形状相同，大小一致。

优选地，还包括有限位块，第二滑轨顶部通过焊接的方式连接有限位块，限位块位于第二滑块右方。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，拉绳为钢丝绳。

优选地，弹性元件为弹簧。

工作原理：当需要进行钢片余料的清理工作时，操作人员将待处理的钢片放置在放置槽内，将待处理的部分朝上，之后启动旋转电机交替正反转，使转轴交替正反转，从而使齿条左右移动，使支杆左右移动，进而使打磨块左右移动，并且在齿条左右移动时，转轴交替正反转带动绕线轮交替放出和收回拉绳，从而使第一滑块交替向右和向左移动，使放置板交替向右和向左移动，通过打磨块左右移动和放置板交替向右和向左移动，可以使打磨块对钢片进行余料快速清理工作，并且打磨的效率很高，当钢片表面余料清理完毕，打磨块向左移动复位和放置板向右移动复位后，操作人员控制旋转电机停止转动，取出余料清理完毕的钢片，当下次还需要进行钢片的余料清理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有清洁块，打磨块左侧通过胶接连接的方式连接有清洁块，清洁块的右侧面与打磨块左侧面的形状相同，大小一致，所以可以使经过打磨块打磨完毕的钢片表面更加平整光滑，更加美观。

因为还包括有限位块，第二滑轨顶部通过焊接的方式连接有限位块，限位块位于第二滑块右方，所以可以防止第二滑块向右运动过度，避免使弹性元件超过弹性极限而失效。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳的强度高、硬度大，所以拉绳的使用效果更好，质量更优。

因为弹性元件为弹簧，弹簧的弹性效果更好，所以第一滑块左右移动时效果更好。

（3）有益效果

本实用新型达到了能降低工人劳动强度、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，在旋转电机工作时，能同时使打磨块左右移动和放置板交替向右和向左运动，所以余料清理的工作效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型放置板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型打磨块的左视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一定滑轮，2-放置板，3-拉绳，4-第一滑块，5-第一滑轨，6-弹性元件，7-第二滑轨，8-连杆，9-第二滑块，10-转轴，11-旋转电机，12-绕线轮，13-齿轮，14-第二定滑轮，15-齿条，16-支杆，17-打磨块，18-处理箱，19-放置槽，20-清洁块，21-限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种无骨雨刷钢片余料清理设备，如图1-5所示，包括有第一定滑轮1、放置板2、拉绳3、第一滑块4、第一滑轨5、弹性元件6、第二滑轨7、连杆8、第二滑块9、转轴10、旋转电机11、绕线轮12、齿轮13、第二定滑轮14、齿条15、支杆16、打磨块17和处理箱18；处理箱18内底部通过焊接的方式连接有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨5配合，第一滑块4顶部通过焊接的方式连接有放置板2，放置板2上开有放置槽19，第一滑块4右侧与处理箱18内右壁之间通过挂钩连接的方式连接有弹性元件6，处理箱18内左壁通过第二直杆焊接的方式连接有第二定滑轮14和通过第一直杆焊接的方式连接有第一定滑轮1，第二定滑轮14位于第一定滑轮1上方，第二定滑轮14与第一定滑轮1均可转动，处理箱18内右壁通过焊接的方式连接有第二滑轨7，第二滑轨7位于弹性元件6上方，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨7配合，第二滑块9顶部通过焊接的方式连接有连杆8，连杆8左端通过焊接的方式连接有齿条15，齿条15底部左侧通过焊接的方式连接有支杆16，支杆16底部通过胶接连接的方式连接有打磨块17，打磨块17位于放置板2正上方，处理箱18内后壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴通过联轴器连接有转轴10，转轴10上通过键连接的方式连接有齿轮13和绕线轮12，齿轮13位于绕线轮12后方，齿轮13位于齿条15上方，齿轮13与齿条15啮合，绕线轮12上绕有拉绳3，拉绳3依次绕过第二定滑轮14和第一定滑轮1，拉绳3末端通过挂钩连接的方式与第一滑块4左侧连接。

还包括有清洁块20，打磨块17左侧通过胶接连接的方式连接有清洁块20，清洁块20的右侧面与打磨块17左侧面的形状相同，大小一致。

还包括有限位块21，第二滑轨7顶部通过焊接的方式连接有限位块21，限位块21位于第二滑块9右方。

旋转电机11为伺服电机。

拉绳3为钢丝绳。

弹性元件6为弹簧。

工作原理：当需要进行钢片余料的清理工作时，操作人员将待处理的钢片放置在放置槽19内，将待处理的部分朝上，之后启动旋转电机11交替正反转，使转轴10交替正反转，从而使齿条15左右移动，使支杆16左右移动，进而使打磨块17左右移动，并且在齿条15左右移动时，转轴10交替正反转带动绕线轮12交替放出和收回拉绳3，从而使第一滑块4交替向右和向左移动，使放置板2交替向右和向左移动，通过打磨块17左右移动和放置板2交替向右和向左移动，可以使打磨块17对钢片进行余料快速清理工作，并且打磨的效率很高，当钢片表面余料清理完毕，打磨块17向左移动复位和放置板2向右移动复位后，操作人员控制旋转电机11停止转动，取出余料清理完毕的钢片，当下次还需要进行钢片的余料清理工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有清洁块20，打磨块17左侧通过胶接连接的方式连接有清洁块20，清洁块20的右侧面与打磨块17左侧面的形状相同，大小一致，所以可以使经过打磨块17打磨完毕的钢片表面更加平整光滑，更加美观。

因为还包括有限位块21，第二滑轨7顶部通过焊接的方式连接有限位块21，限位块21位于第二滑块9右方，所以可以防止第二滑块9向右运动过度，避免使弹性元件6超过弹性极限而失效。

因为旋转电机11为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机11运转时更加平稳。

因为拉绳3为钢丝绳，钢丝绳的强度高、硬度大，所以拉绳3的使用效果更好，质量更优。

因为弹性元件6为弹簧，弹簧的弹性效果更好，所以第一滑块4左右移动时效果更好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。