1.一种高韧性高耐蚀型耐候钢板，其化学成分重量百分含量为C：≤0.03％；Si：≤0.10％；Mn：0.10～0.50％；P：≤0.015％；S：≤0.005％；Nb：0.030～0.050％；Ti:0.020～0.050％；Cr:4.0～6.0％；Ni：0.40～0.60％；Cu:0.40～0.60％；Al：0.020～0.060％；余量为Fe及不可避免的夹杂。
2.如权利要求1所述的一种高韧性高耐蚀型耐候钢板，金相组织为多边形铁素体单相细晶组织，铁素体晶粒度为12～13级。
3.如权利要求1-2任一项所述的一种高韧性高耐蚀型耐候钢板制造方法，包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、连铸、热连轧、层流冷却、卷取，其特征在于：
1)铁水预处理脱硫控制[S]≤0.0050％；精炼采用RH真空脱气和LF炉进行上述权利要求1中的成分控制，钢中N含量≤60ppm，H含量≤2ppm；
2)连铸控制中包液相线温度在10～30℃，并采用液芯轻压下，控制铸坯中心C类偏析小于1.5级；
3)按以步骤(1)中的化学成分冶炼的钢水，连铸成厚度为230mm或250mm的铸坯，所述铸坯再加热可以采用冷装入炉，也可以采用热装入炉；
4)铸坯在加热炉中加热3～4小时，控制铸坯出炉温度在1150～1200℃，然后在热连轧机组进行粗轧和精轧，精轧开轧温度控制≤1030℃，终轧温度控制在800～860℃；
5)精轧后钢板采用连续层流冷却、控制冷却速度≤20℃，控制冷却后的钢板卷取温度在580～640℃。
4.如权利要求3所述的一种高韧性高耐蚀型耐候钢板制造方法，所述的热连轧机组生产的热轧卷自然冷却到室温后经开卷、矫直后横切成定尺钢板。