刀具清理磨刃器的制作方法

本发明涉及一种厨房用具，尤其涉及一种方便使用的刀具清理磨刃器。

背景技术：

在日常生活中，刀具是人们用来切割水果、蔬菜、肉类食材等进行直接食用或烹饪菜肴的厨房用具，包括各种大小的水果刀、菜刀，其总体结构为一侧带刀刃带柄的扁长物体。现有的厨房刀具在用完后，由于担心刀刃划伤，一般都只是简单的用水冲洗一下就收起来，对于处理一些肉类食材，容易在刀具上残留和沾染油脂物，简单冲洗无法有效的清洁，长期以往容易在刀具表面和刀刃上产生细菌，影响人体健康，也容易导致刀具氧化而失去光泽，不够美观。

如中国专利(授权公告号cn204725345u)公开了一种“多功能刀具清洁器”，包括中轴、与中轴活动连接的左页、以及与中轴活动连接的右页，所述中轴上设置有磨刀装置，所述中轴的两端还设置有旋转按钮，所述左页上设置有左清洁板，所述右页上设置有右清洁板，该清洁器方便使用，兼有清洁与磨刀功能于一体的。但由于需要手持操作，依然会出现使用时被刀刃划伤的问题，另外，结构较为简单，仅采用左叶、右叶擦拭刀具表面，未能对刀具表面及刃口起到有效的杀菌消毒清洁作用。

另外，现有的用于刀具擦拭、清理的软性材料本身不具备抗菌作用，在日常使用过程中无法有效抑制灭杀涂层表面的细菌病毒，且具有一定的亲水性，其防水性能较差，容易导致细菌聚集而产生叠加污染传播。

技术实现要素：

本发明提供一种刀具清理磨刃器，用于解决现有技术中的问题。

为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：

刀具清理磨刃器，包括插头、连接电缆以及上下相对扣合在一起的上盒体和下盒体，上盒体和下盒体在纵向后侧铰接，上盒体和下盒体的横向两侧均开有用于置入刀具的水平放置口，所述上盒体顶壁内侧装有向下的喷头，上盒体内腔设有溶液盒和活动式清洁磨刃机构，清洁磨刃机构、喷头设在溶液盒侧面，所述清洁磨刃机构包括第一电动推杆、第二电动推杆和纵向的清洁磨刃棒体，第一电动推杆、第二电动推杆的上端均与上盒体顶壁固定，所述第一电动推杆下端安装轴承座，轴承座内设有轴承，所述第二电动推杆下端安装固定架，固定架内安装防水电机，所述清洁磨刃棒体包括清洁辊和磨刃器，清洁辊的一端安装第一短轴，清洁辊的另一端设置插槽，所述第一短轴的外端与轴承内圈固定，所述磨刃器一端固定在防水电机的电机轴上，磨刃器的另一端设置第二短轴，第二短轴与清洁辊端部设置的插槽配合连接；所述上盒体顶壁开有与溶液盒连通的加液口和进气口，加液口上安装加液短管，加液短管上安装密封帽，所述进气口上安装微型加压泵，微型加压泵与上盒体固定，所述喷头与溶液盒通过输液通道连通；所述防水电机、微型加压泵、第一电动推杆和第二电动推杆均与插头电连接。

为进一步实现本发明的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的刀具清理磨刃器，所述磨刃器为锥形的磨石，所述磨石一端通过螺纹结构与电机轴配合安装；所述下盒体内腔设有集液斗和格栅，格栅设在集液斗上端开口处，所述格栅的四周与下盒体内壁连接。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述清洁辊上套设有带弹性的软清洁筒体。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述软清洁筒体外周涂覆有多功能聚氨酯复合涂料，所述多功能聚氨酯复合涂料通过以下步骤制取：

(1)制备抗菌微粒：将麦饭石粉末浸于抗菌药液中使其充分吸收药液后取出麦饭石粉末，所得粉末干燥得干燥样品，所得干燥样品浸于银氨溶液中负载纳米银，得抗菌微粒；

(2)配制高分子聚合物溶液：将聚氨酯颗粒和聚偏氟乙烯颗粒溶于有机溶剂中得高分子聚合物溶液，所述高分子聚合物溶液中高分子聚合物的质量百分比为20～30％；

(3)配制抗菌微粒分散液：将步骤(1)所得的抗菌微粒分散于与步骤(2)所用的有机溶剂相同的溶剂中制成抗菌微粒分散液，所述的抗菌微粒分散液中抗菌微粒的质量百分比为10～15％；

(4)物料混合：将步骤(2)所得的高分子聚合物溶液与步骤(3)所得的抗菌微粒分散液混合均匀即得多功能聚氨酯复合涂料，所述复合涂料中抗菌微粒分散液的质量百分比为30～50％。

本发明在软性清洁筒体外涂敷的多功能聚氨酯复合涂料，为采用材料复合的方法制得改性的聚氨酯涂料。步骤(1)中制备了一种抗菌抗菌微粒，该抗菌微粒由麦饭石、纳米银和抗菌药液有效成分复合而成，麦饭石粉末的颗粒在微观上呈现海绵状，具有多孔结构且比表面积大，具有很强的吸附性，将麦饭石粉末浸于抗菌药液中，粉末颗粒与药液充分接触，会将药液吸入材料孔隙中，再经干燥使抗菌药液的水分蒸发，所得的干燥粉末即负载了抗菌药液的药物有效成分，将所得的干燥样品浸于银氨溶液中做载银处理，纳米银材料在颗粒材料表面附着合成复合颗粒即形成抗菌微粒。该抗菌微粒结合了无机纳米银和药物有效成分的抗菌作用，具有较强的抗菌效果，以该抗菌微粒作为改性剂制备复合涂料，可有效增强涂料涂层的抗菌抑菌性能，同时相较于直接使用纳米银颗粒作为材料抗菌改性剂，该抗菌微粒不仅具有更好的抗菌性能，且由于该微粒将纳米银限位于复合材料之上，相较于容易团聚的纳米银颗粒，该复合抗菌微粒在涂料中更加容易分散，可有效避免纳米银颗粒氧化团聚的问题，确保材料的抗菌性能，同时更加方便复合涂料的制备(制备银纳米粒子分散液需要通过加入表面活性剂等方法防止纳米银团聚，而本发明的抗菌微粒只需加入有机溶剂中通过物理搅拌和超声震荡等方法即可在溶剂中分散均匀，不会出现团聚现象)。步骤(2)中以聚氨酯和聚偏氟乙烯结合配制高分子聚合物溶液，聚氨酯具有较好的力学性能和生理适应性，聚偏氟乙烯作为一种半结晶型聚合物材料，具有良好的疏水性、韧性和耐化学腐蚀性，将聚偏氟乙烯和聚氨酯相结合，可以使材料性能互补，得到具有良好力学性能、防腐性能和疏水性能的复合材料涂料。步骤(3)将步骤(1)所得的抗菌微粒先分散在混合有机溶剂中制成分散液，再通过步骤(4)与高分子聚合物溶液，使得抗菌微粒在涂料中更容易混匀，使抗菌微粒在复合涂料中均匀分布。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步骤(1)中所用的抗菌药液的原料药及其重量份数为：马齿苋20份，金银花15份，白芷10份，炙甘草10份，鱼腥草7份，艾叶7份，大青叶7份，五倍子5份，连翘5份，黄连3份，重楼1份；所述抗菌药液的制备方法为：金银花、白芷、炙甘草、鱼腥草、艾叶、大青叶、五倍子、连翘、黄连、重楼混合洗净后粉碎至50目粉末，加入混合粉末总质量倍数4倍的水浸泡60分钟，大火煮开后文火煎煮45分钟，过200目过滤网取滤液，再次加入混合粉末总质量4倍的水浸泡1小时，大火煮开后文火煎煮1小时，过200目过滤网取滤液，合并两次滤液即得抗菌药液；步骤(1)中所用的麦饭石粉末的粒径为0.5～2μm。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步骤(1)制备抗菌微粒：将麦饭石粉末加入其4倍质量的抗菌药液中，搅拌混合12小时后将混合物料离心取沉淀物，所得沉淀物真空冷冻干燥得干燥样品，所得干燥样品浸于ph值为12的0.091mol/l的银氨溶液中1.5小时后取出，室温下自然风干24小时，干燥的样品在紫外光源下照射2小时，得抗菌微粒。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步骤(2)配制高分子聚合物溶液：将二甲基甲酰胺和四氢呋喃按体积比1:1混合配成混合有机溶剂，将聚氨酯颗粒加入混合有机溶剂中搅拌混合得质量百分比为35％的聚氨酯溶液，将聚偏氟乙烯颗粒加入混合有机溶剂中恒温水溶60℃下搅拌混合得质量百分比为20％的聚偏氟乙烯溶液，将聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按质量比1:1混合搅拌均匀即得高分子聚合物溶液。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步骤(3)配制抗菌微粒分散液：将步骤(1)所得的抗菌微粒加入于与步骤(2)所用的有机溶剂相同的溶剂中，磁力搅拌60分钟后，超声震荡15分钟，超声震荡后再次磁力搅拌30分钟，然后再次超声震荡7分钟，即得抗菌微粒分散液。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述的步骤(4)物料混合：将步骤(2)所得的高分子聚合物溶液与步骤(3)所得的抗菌微粒分散液混合后，磁力搅拌120分钟后，超声震荡15分钟，超声震荡后再次磁力搅拌60分钟，然后再次超声震荡10分钟，即得多功能聚氨酯复合涂料。

如上所述的刀具清理磨刃器，所述步骤(3)所得的抗菌微粒分散液中抗菌微粒的质量百分比为12％；所述的步骤(4)中所得的复合涂料中抗菌微粒分散液的质量百分比为40％。

本发明的优点是：

1、本发明是家用刀具养护和清理的专用工具，通过清洁磨刃机构中设置清洁辊和磨刃器，将刀具通过上盒体与下盒体横向一侧形成的水平放置口，搁置在格栅上，在防水电机的带动下能够对刀具表面以及刀刃部位实现自动的杀菌清洁、刀刃打磨等作用，对刀具油污进行有效去除，避免滋生细菌，保护使用健康；同时，设置有上盒体和下盒体构成的隔离空间，使用较为安全，不会出现刀刃划伤的危险。

2、本发明提供了一种具有较好抗菌性能和申水性能的软清洁筒体，并在软清洁筒体外周涂覆有多功能聚氨酯复合涂料，不仅能够起到防止器件腐蚀，增强器件耐磨性能的作用，还能够起到较好的抗菌抑菌作用，且具有较好的疏水性能起到较好的防水作用，具体而言：

(1)本发明提供了一种多功能聚氨酯复合涂料的制备方法，采用材料复合的方法制得了改性的聚氨酯涂料。步骤(1)中制备了一种抗菌抗菌微粒，该抗菌微粒由麦饭石、纳米银和抗菌药液有效成分复合而成，麦饭石粉末的颗粒在微观上呈现海绵状，具有多孔结构且比表面积大，具有很强的吸附性，将麦饭石粉末浸于抗菌药液中，粉末颗粒与药液充分接触，会将药液吸入材料孔隙中，再经干燥使抗菌药液的水分蒸发，所得的干燥粉末即负载了抗菌药液的药物有效成分，将所得的干燥样品浸于银氨溶液中做载银处理，纳米银材料在颗粒材料表面附着合成复合颗粒即形成抗菌微粒。该抗菌微粒结合了无机纳米银和药物有效成分的抗菌作用，具有较强的抗菌效果，以该抗菌微粒作为改性剂制备复合涂料，可有效增强涂料涂层的抗菌抑菌性能，同时相较于直接使用纳米银颗粒作为材料抗菌改性剂，该抗菌微粒不仅具有更好的抗菌性能，且由于该微粒将纳米银限位于复合材料之上，相较于容易团聚的纳米银颗粒，该复合抗菌微粒在涂料中更加容易分散，可有效避免纳米银颗粒氧化团聚的问题，确保材料的抗菌性能，同时更加方便复合涂料的制备(制备银纳米粒子分散液需要通过加入表面活性剂等方法防止纳米银团聚，而本发明的抗菌微粒只需加入有机溶剂中通过物理搅拌和超声震荡等方法即可在溶剂中分散均匀，不会出现团聚现象)。

(2)步骤(2)中以聚氨酯和聚偏氟乙烯结合配制高分子聚合物溶液，聚氨酯具有较好的力学性能和生理适应性，聚偏氟乙烯作为一种半结晶型聚合物材料，具有良好的疏水性、韧性和耐化学腐蚀性，将聚偏氟乙烯和聚氨酯相结合，可以使材料性能互补，得到具有良好力学性能、防腐性能和疏水性能的复合材料涂料。步骤(3)将步骤(1)所得的抗菌微粒先分散在混合有机溶剂中制成分散液，再通过步骤(4)与高分子聚合物溶液，使得抗菌微粒在涂料中更容易混匀，使抗菌微粒在复合涂料中均匀分布。通过实施例的试验结果可以看出这种均匀分布的抗菌微粒不仅能够提高涂料涂层的抗菌性能，还能有效提高涂层薄膜的力学性能，使得由该涂料制得的涂层不仅能够起到防止器件腐蚀，增强器件耐磨性能的作用，还能够起到较好的抗菌抑菌作用，且具有较好的疏水性能起到较好的防水作用。

3、本发明还具有制作、组装及使用简单易行、造价低廉的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1是本实用新的结构示意图。

图2是图1的右视图；中所述清洁棒体的结构示意图。

图3是图1中的a向放大视图；

图4是图3的b-b向放大剖视图。

附图标记：1-上盒体，2-下盒体，3-水平放置口，4-溶液盒，5-喷头，6-第一电动推杆，7-第二电动推杆，8-轴承座，9-固定架，10-防水电机，11-清洁辊，12-磨刃器，13-第一短轴，14-插槽，15-第二短轴，16-加液口，17-进气口，18-密封帽，19-微型加压泵，20-插头，21-集液斗，22-格栅，23-软清洁筒体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，本实施例公开的一种刀具清理磨刃器，包括上盒体1、下盒体2，上盒体1的内腔设有溶液盒4、活动式清洁磨刃机构和向下的喷头5，喷头5设置上盒体1内侧顶壁上，溶液盒4可以和上盒体1顶壁配合，进而可减少上盒体1的重量；下盒体2的内腔设有集液斗21、格栅22，用于收集喷头5喷洒出的液体，上盒体1、下盒体2上下可扣合在一起，即两者上、下端开口并配合，为了上盒体1打开，在纵向后侧上盒体1、下盒体2可以通过合页或转轴连接，方便对内部进行清理维护，以下结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，上盒体1、下盒体2为塑料或不锈钢制成的长方体，在两者的横向侧设有水平放置口3，以配合刀具的扁平形状；清洁磨刃棒体设在溶液盒4侧面，并固定第一电动推杆6、第二电动推杆7的下端之间，第一电动推杆6、第二电动推杆7通过电动控制其伸缩，以带动清洁磨刃机构下降或上升。清洁磨刃机构可以设在溶液盒4的右侧、左侧。第一电动推杆6、第二电动推杆7的上端均与上盒体1顶壁固定，第一电动推杆6下端安装轴承座8，轴承座8固定安装轴承承；第二电动推杆7下端安装固定架9，固定架9内安装防水电机10，清洁磨刃棒体包括清洁辊11和磨刃器12，清洁辊11的一端安装第一短轴13，清洁辊11的另一端设置插槽14，第一短轴13的外端与轴承内圈固定，磨刃器12一端固定在防水电机10的电机轴上，磨刃器12的另一端设置第二短轴15，第二短轴15与清洁辊11端部设置的插槽14配合连接；因此通过防水电机10可以同时带动清洁辊11和磨刃器12旋转，实现刀具表面清洁和刀刃打磨。

上述防水电机10、微型加压泵19、第一电动推杆6和第二电动推杆7均与插头电连接，优选采用插头20经过变压后的24v以内的安全电压，以提高使用的安全性，同时要对第一电动推杆6和第二电动推杆7的用电部位做好密封防水，避免漏电。

在上盒体1顶壁开有加液口16和进气口17，加液口16上安装加液短管，以便于通过加液口向溶液盒4中注入杀菌液体，例如稀释的洗洁精溶液或消毒溶液，为了方便使用，放置在上盒体1移动时溶液盒4内液体洒出，在加液短管上安装可拆卸的密封帽18，密封帽18与加液短管采用螺纹结构配合连接。在进气口10上安装微型加压泵19，微型加压泵19与上盒体1固定，由于溶液盒4内腔体积较小，微型加压泵19采用微型即可较快的实现溶液盒4内腔增压，喷头5与溶液盒4内腔通过输液通道连通，输液通道采用软管或者在上盒体1壁内形成的通道构成，使用时，启动微型加压泵19向溶液盒4内增压，杀菌液体通过喷头5喷淋至刀具表面，进行有效的消毒处置。

下盒体2内腔设有集液斗21、格栅22，格栅22设在集液斗21上端开口处，其四周与下盒体2内壁连接。格栅22、集液斗21均可以从下盒体2中取出，便于杂质和杀菌液体清理，格栅14、集液斗13采用不锈钢材料制成。

使用时，首先将刀具从水平放置口3搁置在格栅22上，溶液盒4内增压杀菌液体通过喷头喷淋至刀具表面，进行有效的消毒处置；电动推杆带动清洁磨刃棒体下移，使得清洁辊和磨刃器与刀具表面接触；然后启动防水电机10，带动清洁辊11和磨刃器12旋转，实现刀具表面清洁和刀刃打磨，此时，水平移动刀具，清洁辊11对刀具表面形成很好的擦拭，实现对油污进行有效去除，避免滋生细菌，保护使用健康；使用省力、清理效果好，安全性高，也不会出现刀刃划伤的危险。

如图3所示，清洁辊11的外周还设置有软清洁筒体23，软清洁筒体23带有一定的弹性，因而可以紧密的贴合在清洁辊11的外周。

如图4所示，第二短轴15与插槽14相互配合，安装或拆卸清洁辊11时，可以将第二短轴15与插槽14分离，然后即可从清洁辊的端部套设或取下软清洁筒体23，以方便清洗、晾晒或更换。为了提高软清洁筒体的杀菌、防腐以及防水性能，在其外周涂覆有多功能聚氨酯复合涂料，具体的涂敷方式可以采用喷枪或者手动涂刷即可在软清洁筒体外周形成多功能聚氨酯复合涂层。

实施例1

软清洁筒体外周涂覆的多功能聚氨酯复合涂料，通过以下步骤制取：

(1)制备抗菌微粒：将麦饭石粉末加入其4倍质量的抗菌药液中，搅拌混合12小时后将混合物料离心取沉淀物，所得沉淀物真空冷冻干燥得干燥样品，所得干燥样品浸于ph值为12的0.091mol/l的银氨溶液中1.5小时后取出，室温下自然风干24小时，干燥的样品在紫外光源下照射2小时，得抗菌微粒；制成所述的抗菌药液的原料药及其重量份数为：马齿苋20份，金银花15份，白芷10份，炙甘草10份，鱼腥草7份，艾叶7份，大青叶7份，五倍子5份，连翘5份，黄连3份，重楼1份；所述抗菌药液的制备方法为：金银花、白芷、炙甘草、鱼腥草、艾叶、大青叶、五倍子、连翘、黄连、重楼混合洗净后粉碎至50目粉末，加入混合粉末总质量倍数4倍的水浸泡60分钟，大火煮开后文火煎煮45分钟，过200目过滤网取滤液，再次加入混合粉末总质量4倍的水浸泡1小时，大火煮开后文火煎煮1小时，过200目过滤网取滤液，合并两次滤液即得抗菌药液；所述的麦饭石粉末的粒径为0.5-2μm；所述的银氨溶液的配制方法为：将氢氧化钠溶液滴入到硝酸银溶液中，生成白色沉淀继而转变成棕色沉淀后，再滴加氨水直至沉淀消失且ph值上升12，制得浓度为0.09mol/l的银氨溶液；

(2)配制高分子聚合物溶液：将二甲基甲酰胺和四氢呋喃按体积比1:1混合配成混合有机溶剂，将聚氨酯颗粒加入混合有机溶剂中搅拌混合得质量百分比为35％的聚氨酯溶液，将聚偏氟乙烯颗粒加入混合有机溶剂中恒温水溶60℃下搅拌混合得质量百分比为20％的聚偏氟乙烯溶液，将聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按质量比1:1混合搅拌均匀即得高分子聚合物溶液；

(3)配制抗菌微粒分散液：将步骤(1)所得的抗菌微粒加入于与步骤(2)所用的有机溶剂相同的溶剂中，磁力搅拌60分钟后，超声震荡15分钟，超声震荡后再次磁力搅拌30分钟，然后再次超声震荡7分钟，即得抗菌微粒分散液，抗菌微粒分散液中抗菌微粒的质量百分比为12％；

(4)物料混合：将步骤(2)所得的高分子聚合物溶液与步骤(3)所得的抗菌微粒分散液混合后，磁力搅拌120分钟后，超声震荡15分钟，超声震荡后再次磁力搅拌60分钟，然后再次超声震荡10分钟，即得多功能聚氨酯复合涂料，所得的复合涂料中抗菌微粒分散液的质量百分比为40％。所得涂料需置于密封容器中保存，防止溶剂蒸发。

对比例1

对比例1为纯聚氨酯涂料，制备方法为：将聚氨酯颗粒加入混合有机溶剂中搅拌混合得质量百分比为16.5％的聚氨酯溶液即得涂料，所述混合溶剂为二甲基甲酰胺和四氢呋喃按体积比1:1混合配成混合有机溶剂。所得涂料置于密封容器中保存，防止溶剂蒸发。

对比例2

对比例2为聚氨酯/聚偏氟乙烯复合涂料，制备方法为：将二甲基甲酰胺和四氢呋喃按体积比1:1混合配成混合有机溶剂，将聚氨酯颗粒加入混合有机溶剂中搅拌混合得质量百分比为21％的聚氨酯溶液，将聚偏氟乙烯颗粒加入混合有机溶剂中恒温水溶60℃下搅拌混合得质量百分比为12％的聚偏氟乙烯溶液，将聚氨酯溶液和聚偏氟乙烯溶液按质量比1:1混合搅拌均匀即得涂料。

对比例3

对比例3的涂料的制备方法与实施例1类似，区别在于：对比例3以麦饭石粉末代替实施例1步骤(1)制备的抗菌微粒，所述的麦饭石粉末的粒径为0.5-2μm。

对比例4

对比例4的涂料的制备方法与实施例1类似，区别在于：对比例4的步骤(1)制备抗菌微粒：将麦饭石粉末浸于ph值为12的0.091mol/l的银氨溶液中1.5小时后取出，室温下自然风干24小时，干燥的样品在紫外光源下照射2小时，得抗菌微粒；所述的麦饭石粉末的粒径为0.5-2μm；所述的银氨溶液的配制方法为：将氢氧化钠溶液滴入到硝酸银溶液中，生成白色沉淀继而转变成棕色沉淀后，再滴加氨水直至沉淀消失且ph值上升12，制得浓度为0.09mol/l的银氨溶液。

对比例5

对比例5的的制备方法与实施例1类似，区别在于：对比例5的步骤(1)制备抗菌微粒：制备抗菌微粒：将麦饭石粉末加入其4倍质量的抗菌药液中，搅拌混合12小时后将混合物料离心取沉淀物，所得沉淀物真空冷冻干燥得干燥样品即为抗菌微粒；制成所述的抗菌药液的原料药及其重量份数为：马齿苋20份，金银花15份，白芷10份，炙甘草10份，鱼腥草7份，艾叶7份，大青叶7份，五倍子5份，连翘5份，黄连3份，重楼1份；所述抗菌药液的制备方法为：金银花、白芷、炙甘草、鱼腥草、艾叶、大青叶、五倍子、连翘、黄连、重楼混合洗净后粉碎至50目粉末，加入混合粉末总质量倍数4倍的水浸泡60分钟，大火煮开后文火煎煮45分钟，过200目过滤网取滤液，再次加入混合粉末总质量4倍的水浸泡1小时，大火煮开后文火煎煮1小时，过200目过滤网取滤液，合并两次滤液即得抗菌药液；所述的麦饭石粉末的粒径为0.5-2μm。

实施例2抑菌试验：

1、实验菌种：金黄色葡萄球菌(atcc6538)

2、菌种培养基：营养琼脂培养基和营养肉汤培养基。

3、抑菌实验分1个实验组和6个对照组，实验组分别使用实施例1的涂料制成的涂层，对照组1为空白对照，对照组2至6分别为对比例1至对比例5的涂料制成的涂层。

4、具体实验步骤：

(1)药敏感片制备：双圈牌定性滤纸用打孔器制成直径6mm的圆纸片放入清洁干燥的青霉素空瓶中，瓶口以单层牛皮纸包扎，121℃高压灭菌30min，再经100℃烘干，密闭保存备用。在无菌条件下分别用喷枪使用实施例1和对比例1至6的涂料在滤纸片的一面喷涂0.5mm厚的涂层，滤纸片50℃烘干制成药敏片备用，每种涂料各制备5片药敏感片，同时准备5片空白灭菌的纸片作为对照组；

(2)制备菌液：金黄色葡萄球菌菌种置于10ml营养肉汤培养基中，37℃培养18h；分别取培养液1ml加入9ml的0.9％无菌氯化钠溶液，采用10倍递增稀释法，将两种菌液分别稀释至105～106cfu/ml，备用；

(3)将上述步骤(2)制得的试验菌液均匀接种于甘露醇氯化钠琼脂平板上，室温下静置5min,将步骤(1)中制得的20片药敏感片(有涂层的一面与琼脂平板接触)平铺在接种有金黄色葡萄球菌的琼脂平板上，将平板倒置放入培养箱中37℃培养24h后，测量各药敏片的抑菌圈直径(mm)，计算各组的抑菌圈直径平均值，以上操作均为无菌操作。

试验观察测量：

观察：无抑菌圈以“-”表示；

抑菌圈直径＜10mm为轻度抑菌，以“+”表示；

抑菌圈直径10～14mm为中度抑菌，以“++”表示；

抑菌圈直径＞14mm为高度抑菌，以“+++”表示；

由上述结果可以看出实施例1的复合涂料制成的涂层具有很好的抑菌效果，材料的复合能够显著提高抑菌性能。

实施例3力学性能测试

将实施例1和对照例1至对照例5的涂料分别喷涂在基底材料上制成0.2mm厚的涂层薄膜，将所得薄膜从基底上取下，每种薄膜剪成10个1cm*3cm的长条状样品，用覆层测厚仪测试样品厚度，电子万能试验机测量样品的抗拉强度和断裂伸长率，分别计算各薄膜材料的平均抗拉强度和平均断裂伸长率，所得结果如下表所示：

由上述结果可以看出实施例1的复合涂料制成的涂层薄膜具有很好的力学性能。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。