本发明属于高炉炼铁，高炉炉腹煤气量指数技术领域。
背景技术：
随着中国钢铁工业的发展，大型高炉所带来的经济效益和强有力的竞争力日益突出，对大型高炉的生产操作进行基础性研究就显得尤为重要，合理的炉腹煤气量指数控制即为其中之一。炉腹煤气量指数的定义为单位炉缸面积上通过的炉腹煤气量，从气体动力学角度上来说，是衡量高炉强化冶炼程度的一个重要参数。
分析高炉炉腹煤气量指数由低位的52m3/(min.m2)逐步增加到高位的67m3/(min.m2)，生产时的不同炉况特点，探讨怎样通过各项操作制度的合理匹配和操作理念的改变，来实现合理的炉腹煤气量指数控制，从而为高炉在高煤比、高利用系数生产时，形成较高炉腹煤气量指数下实现低燃料比生产提供指导。
高炉冶炼生产具有“黑匣子”的特点，尽管在炉本体上安装了大量的检测电偶和炉身测压点，但都未能直接反映出高炉内的冶炼过程。
高炉正常生产时，为了实现一定的产量、煤比水平，需要确定一定的送风参数，如风量、富氧量、鼓风湿度和喷煤量等，煤粉和焦炭将会在高炉风口区燃烧，与鼓风中的氧气和鼓风湿份发生各种物理、化学反应，从而形成由co、n2和h2气组合成的炉腹煤气量。高炉在不同的产量、煤比指标下会形成不同的炉腹煤气量。炉腹煤气量除以炉缸面积就得到炉腹煤气量指数，其是表征高炉冶炼强化程度的一个参数。其炉腹煤气量指数的不同，表征一个高炉冶炼状态的不同，由此导致其所需矿批和炉顶压力也将会不同。
技术实现要素：
本发明根据高炉炉腹煤气量指数确定矿批和炉顶压力的方法，目的是为了能够准确地指出高炉正常生产时，在不同的炉腹煤气量指数下来确定高炉冶炼过程中的矿批大小和炉顶压力，以此指导生产操作，促进高炉的长期稳定顺行和技术经济指标的改善。
本发明的技术方案：
根据高炉炉腹煤气量指数确定矿批和炉顶压力的方法，其特征是所述炉腹煤气量bosh.g＝(bosh.g中h2)+(bosh.g中co)+(bosh.g中n2)；单位是(m3/min)；
bosh.g中
bosh.g中
bosh.g中
根据实际仪表位置及检测手段,较核公式为:
bosh.g中
bosh.g中
bosh.g中
式中:
bv是冷风流量(nm3/min)；bh是加湿湿度(g/m3)；o2:富氧流量(nm3/h)；煤粉压缩空气量(nm3/min)；煤粉喷吹量(kg/h)；煤粉含h量(％)；氧气浓度(99.6％)。
所述矿批＝-46.71+2.65*炉腹煤气量指数+5～15，单位是t；
所述炉顶压力＝12.73+3.69*炉腹煤气量指数+15～30，单位是kpa。
本发明实现了高炉正常生产过程中在不同的炉腹煤气量指数下矿批和炉顶压力的准确定位。从而改变了传统意义上高炉生产过程中对矿批和炉顶压力的片面认识，据此来指导高炉生产操作，促进大型高炉的生产顺行和技术经济指标的改善。
在高炉操作上，通过提高矿批和炉顶压力，降低燃料比，将炉腹煤气量指数控制在一定范围内是实现高利用系数生产的主要途征。
具体实施方式
经生产实践数据统计，某高炉在8300～10500m3/min炉腹煤气量下，不同的矿批和炉顶压力见下表。
在某高炉炉腹煤气量指数由的52m3/(min.m2)不断到67m3/(min.m2)，矿批和炉顶压力与炉腹煤气量指数均呈正相相关关系。据炉腹煤气量指数的不同，矿批也逐步由120t逐步加大到136t，炉顶压力也由220kpa逐步增加到260kpa。且回归得到以下2个公式：
矿批＝-46.71+2.65*炉腹煤气量指数+5～15，单位是t；
炉顶压力＝12.73+3.69*炉腹煤气量指数+15～30，单位是kpa；
3500～5000m3级大高炉取上限值，1500～3500m3级小高炉取下限值。