一种建筑材料表面多余石膏去除装置的制作方法

本发明涉及一种建筑材料表面加工装置，具体为一种建筑材料表面多余石膏去除装置，属于建筑板材加工领域。

背景技术：

建筑材料多种多样，其中最具有代表性的为建筑板材，建筑板材及为建筑装潢过程中使用的板材，建筑板材通常被做成标准大小的扁平矩形状，作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，建筑板材按照其本身厚度被划分为薄板、中板、厚板、特厚板。建筑板材在投入使用之前需要经过一系列的加工工序，其中就包括对建筑材料表面多余的石膏进行去除，而去除则需要使用到去除装置。

但是现有的用于建筑材料表面多余石膏去除装置在使用时仍存在一定缺陷，由于现有的装置一般采用在建筑材料表面喷粗砂进行对石膏层喷刷去除，若粗砂中存留水分，不仅仅不会增加去除效果，而且会使得粗砂留在石膏层表面上，使得多余石膏更加难以去除，并且装置由于需要喷出粗砂，所以其内部管道极其容易被堵塞。因此，针对上述问题提出一种建筑材料表面多余石膏去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑材料表面多余石膏去除装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑材料表面多余石膏去除装置，包括机箱和底箱，所述机箱顶部安装散热箱，所述机箱一侧设置操作台，所述机箱底部安装所述底箱，所述机箱内部安装喷砂装置，所述喷砂装置导入所述机箱内部底部的储存箱内部，所述喷砂装置内部安装热风机，所述热风机一侧安装通管，所述通管一端导入所述储存箱内部，所述通管另一端连接导管，所述热风机底部连接风管，所述导管一端连接混合箱，所述混合箱一侧安装喷管，所述喷管一端连接滑竿，所述滑竿一侧安装喷嘴，所述底箱内部设置放置槽，所述放置槽一侧内壁上设置喷槽。

优选的，为了使机箱在运作时有一个良好的散热环境，所述散热箱底部安装散热扇，所述散热箱底部安装换气管。

优选的，为了使所述喷砂装置在喷砂时有足够的压力，从而确保喷砂效率，所述通管上方安装增压泵。

优选的，为了使所述喷嘴能够在滑竿上滑动来调整喷砂位置，从而确保喷砂均匀，所述喷嘴与所述滑竿的连接处安装滑珠，所述喷嘴通过所述滑珠与所述滑竿呈活动连接。

优选的，为了使所述热风机喷出的加速气流与储存箱内部的粗砂混合共同喷出，并且能够对粗砂进行干燥处理，所述风管与所述导管均连接到所述混合箱内部。

优选的，为了使装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源，所述底箱内部安装电机，切所述机箱以及所述喷砂装置均通过导线与所述底箱内部电机呈电性连接。

本发明的有益效果是：通过在机箱底部安装储存箱，储存箱内部储存粗砂，并且储存箱与喷砂装置相连接，利用喷砂装置将储存箱内部的粗砂喷出，粗砂与加压气流共同喷出，用于去除建筑材料表面的多余石膏，从而增加去除效果。喷砂装置内部采用热风机提供喷砂气流，并且在喷砂装置内部安装增压泵，不仅能够增加气流流速，而且能够对粗砂进行干燥处理，从而干燥粗砂，避免湿润的粗砂使得建筑材料表面的石膏被润湿而无法脱落。通过将热风机的热风一部分导入储存箱内部，一部分导入储存箱与混合箱的连接处，有效避免喷砂装置内部管道被粗砂所堵塞。通过在喷嘴一侧安装滑珠，并且将喷嘴安装在滑竿上，使得喷嘴在使用时能够在滑竿上上下滑动，从而对建筑材料表面均匀喷砂，无需人工手持喷嘴进行去除，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明喷砂装置结构示意图。

图中：1、机箱，2、散热箱，3、操作台，4、底箱，5、放置槽，6、散热扇，7、换气管，8、喷砂装置，9、储存箱，10、滑竿，11、喷槽，12、导管，13、增压泵，14、热风机，15、风管，16、通管，17、混合箱，18、喷管，19、喷嘴，20、滑珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种建筑材料表面多余石膏去除装置，包括机箱1和底箱4，机箱1顶部安装散热箱2，机箱1一侧设置操作台3，机箱1底部安装底箱4，机箱1内部安装喷砂装置8，喷砂装置8导入机箱1内部底部的储存箱9内部，喷砂装置8内部安装热风机14，热风机14一侧安装通管16，通管16一端导入储存箱9内部，通管16另一端连接导管12，热风机14底部连接风管15，导管12一端连接混合箱17，混合箱17一侧安装喷管18，喷管18一端连接滑竿10，滑竿10一侧安装喷嘴19，底箱4内部设置放置槽5，放置槽5一侧内壁上设置喷槽11。

作为本发明的一种技术优化方案，散热箱2底部安装散热扇6，散热箱6底部安装换气管7，机箱1在运作时有一个良好的散热环境。

作为本发明的一种技术优化方案，通管16上方安装增压泵13，喷砂装置8在喷砂时有足够的压力，从而确保喷砂效率。

作为本发明的一种技术优化方案，喷嘴19与滑竿10的连接处安装滑珠20，喷嘴19通过滑珠20与滑竿10呈活动连接，喷嘴19能够在滑竿10上滑动来调整喷砂位置，从而确保喷砂均匀。

作为本发明的一种技术优化方案，风管15与导管12均连接到混合箱17内部，热风机14喷出的加速气流与储存箱9内部的粗砂混合共同喷出，并且能够对粗砂进行干燥处理。

作为本发明的一种技术优化方案，底箱4内部安装电机，切机箱1以及喷砂装置8均通过导线与底箱4内部电机呈电性连接，装置内部各个组件在运行时有足够的电力来源。

本发明在使用时，通过在机箱1底部安装储存箱9，储存箱9内部储存粗砂，并且储存箱9与喷砂装置8相连接，利用喷砂装置8将储存箱9内部的粗砂喷出，粗砂与加压气流共同喷出，用于去除建筑材料表面的多余石膏，从而增加去除效果。喷砂装置8内部采用型号为hsm-p3y-01的热风机14提供喷砂气流，并且在喷砂装置8内部安装增压泵13，不仅能够增加气流流速，而且能够对粗砂进行干燥处理，从而干燥粗砂，避免湿润的粗砂使得建筑材料表面的石膏被润湿而无法脱落。通过将热风机的热风一部分导入储存箱9内部，一部分导入储存箱9与混合箱17的连接处，有效避免喷砂装置8内部管道被粗砂所堵塞。通过在喷嘴19一侧安装滑珠20，并且将喷嘴19安装在滑竿上，使得喷嘴19在使用时能够在滑竿10上上下滑动，从而对建筑材料表面均匀喷砂，无需人工手持喷嘴19进行去除，使用更加方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。