一种柔性打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨机，尤其涉及板材的柔性打磨装置。

背景技术：

目前，国内有一些特殊的板材行业，如板式蒸发器所需要的铝板，将铝板切料后，还需要对其表面进行打磨处理(单面打磨)。现对铝板的打磨虽然也有机器自动打磨的，但基本还是间隙性的，需要铝板处于静止状态下对其进行打磨，这样生产的效率比较低，同时不能与自动生产的流水线匹配。同时，现有的打磨机结构复杂，成本较高，处理铝板效率低。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率，成本低的柔性打磨装置。

本发明的技术方案是：包括机架、打磨机构和移动机构，所述机架包括一对立柱和设在一对立柱上的工作台；

所述打磨机构设在工作台上、用于打磨板材；

所述移动机构包括旋转工作台和若干辊轴，所述旋转工作台通过升降机构设在工作台的中间，若干辊轴间隔设置，所述辊轴的转动方向远离升降杆。

所述旋转工作台位于若干辊轴之间。

所述打磨机构包括升降杆、连杆、电机、旋转轴和打磨头，所述升降杆垂直连接在所述工作台上，所述连杆水平连接在所述升降杆，所述电机设在所述连杆上，所述打磨头通过所述旋转轴连接在所述电机上，所述打磨头位于所述连杆的下方。

还包括配重块，所述配重块设在板材上。

本发明中在工作中，将板材（如铝板）放置在工作台上，打磨机构对铝板表面打磨；打磨时，通过移动机构可实现铝板旋转动作或水平移动，实现对铝板不同部位进行柔性打磨，操作可靠，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图；

图中1是机架，11是立柱，12是工作台，2是打磨机构，21是打磨头，22是升降杆，23是连杆，24是旋转轴，3是移动机构，31是旋转工作台，32是辊轴，4是升降机构。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，包括机架1、打磨机构2和移动机构3，所述机架包括一对立柱11和设在一对立柱上的工作台12；

所述打磨机构2设在工作台上、用于打磨板材；

所述移动机构3包括旋转工作台31和若干辊轴32，所述旋转工作台通过升降机构设在工作台的中间，若干辊轴间隔设置。

本发明在工作中，通过将铝板放置在工作台上，通过旋转工作台进行旋转，或辊轴进行移动，实现连续打磨，提高了工作效率。旋转工作台可通过旋转电机，辊轴可通过电机驱动；旋转工作台和辊轴高度相同，同时接触铝板。旋转工作台可通过升降机构进行升降，提高后续旋转可靠性，升降机构可以液压缸或气缸等。

所述旋转工作台31位于若干辊轴之间，适应铝板的位置放置，便于铝板旋转动作。

所述打磨机构2包括升降杆22、连杆23、电机、旋转轴24和打磨头21，所述升降杆22垂直连接在所述工作台上，所述连杆23水平连接在所述升降杆，所述电机设在所述连杆上，所述打磨头21通过所述旋转轴连接在所述电机上，所述打磨头21位于所述连杆的下方。

还包括配重块，所述配重块设在板材上；通过设置配重块，用于固定板材，提高打磨可靠性和稳定性。

技术特征：

技术总结
一种柔性打磨装置。涉及打磨机，尤其涉及板材的柔性打磨装置。提供了一种结构简单，提高工作效率，成本低的柔性打磨装置。包括机架、打磨机构和移动机构，所述机架包括一对立柱和设在一对立柱上的工作台；所述打磨机构设在工作台上、用于打磨板材；所述移动机构包括旋转工作台和若干辊轴，所述旋转工作台通过升降机构设在工作台的中间，若干辊轴间隔设置，所述辊轴的转动方向远离升降杆。所述旋转工作台位于若干辊轴之间。还包括配重块，所述配重块设在板材上。本发明操作可靠，提高了工作效率。

技术研发人员：林幸东
受保护的技术使用者：林幸东
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2019.01.04