一种建筑用钢管内壁除锈设备的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢管内壁除锈设备。

背景技术：

由于建筑工地上大多处都会使用到钢管，因此在建筑工地上随处可见到钢管，钢管的主要目的使用来搭手脚架，方便人们对建筑墙壁施工，在考虑到重量以及安全的前提下，将钢管设置为空心状，使其中量减少，安全性提高。

由于建筑工地上的钢管经常受到风吹雨打，导致建筑工地上的钢管很容易就上锈，因此钢管在使用一段时间后都会对其进行除锈，保证不会产生氢脆现象和过腐蚀现象，不会对钢管本身的强度造成影响，提高建筑工地上施工人员的安全性。

目前钢管内壁除锈多是采用人工除锈或者酸洗除锈，其中人工除锈的时候效率较慢，且需要的人力消耗较大，费时费力，酸洗除锈的过程中容易造成环境污染且花费较高，因此，申请人提出一种机械式自动除锈设备。

申请人构思的过程中在专利网检索了大量的相关文献，例如专利号：cn201710700532.x公开了一种建筑钢管内外壁打磨除锈装置，通过胀紧清洁装置的设置使得改变内壁清理刷的展开和靠拢，从而对建筑钢管内壁清理，但是：1、由于建筑用的钢管的长度较长，因此该设备的占地面积会比较大，这样会导致该专利中的设备不便于运输以及使用；2、通过旋转的钢管与清洁装置摩擦对钢管内壁进行清理，这样会导致钢管晃动比较厉害，容易导致设备损坏，且容易伤到工作人员；3、清理后的铁锈在钢管内部不易清理，当铁锈与钢管以及清洁装置接触后，一些铁屑会对钢管的内部造成磨损，容易将钢管壁磨薄，影响使用时的安全性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用钢管内壁除锈设备，解决了没有较好的设备对钢管内壁进行除锈的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑用钢管内壁除锈设备，包括底板，所述底板的顶部从左到右分别固定连接有高压水泵以及钢管支撑台，所述高压水泵的出水口处通过法兰固定连接有输水管，所述输水管远离高压水泵的一端固定连接有钢管固定装置，所述输水管顶部的活动口处焊接有储球管，所述储球管的进球口处通过螺丝固定连接有密封盖，所述储球管的内部放置有打磨球。

在储球管的内部放置三到五个打磨球，然后通过钢管固定装置将钢管固定在输水管的右端，使钢管的内壁与输水管的内壁相连通，最后打开高压水泵，当水在输水管内部流动时，会带动打磨球进入钢管的内部，水流冲击打磨球进行移动时，会使打磨球进行转动，从而利用旋转的打磨球对钢管的内部进行除锈打磨。

优选的，所述钢管固定装置包括焊接在输水管右端的固定套，所述固定套右端的底部焊接有底部固定块，所述固定套的顶部焊接有固定板，所述固定板的右端焊接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承座转动连接有顶部固定块，所述底部固定块与顶部固定块的位置相对应，利用拧动螺纹杆来改变顶部固定块与底部固定块之间的距离，方便对钢管进行固定或者取出，从而在更换需要除锈的钢管时更加的方便省力。

优选的，所述固定套的底部焊接有支撑块，所述支撑块焊接在底板的顶部，所述支撑块的右侧与底部固定块的底部之间通过弧形板固定连接，提高对钢管的支撑力，减少钢管对输水管施加的力，避免输水管损坏，提高了输水管的使用寿命，保证该设备可以正常的对钢管内部进行除锈打磨。

优选的，所述打磨球的外壁开设有t形固定槽，所述t形固定槽的内部活动套接有t形块，所述t形块的内端与t形固定槽的内壁之间通过拉绳固定连接，所述t形块的外端焊接有摩擦片，当打磨球旋转时可以产生离心力，使摩擦片紧密的与钢管内壁贴合在一起，提高打磨出岫的效果，将钢管内壁的铁锈进行最大化的去除。

优选的，所述摩擦片由设置在t形块上的连接板以及设置在连接板上的凸起球组成。

优选的，所述输水管内壁的底部焊接有倾斜挡板，所述输水管内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部焊接有斜板以及复位弹簧，所述挡板远离限位槽一端的底部与复位弹簧远离限位槽的一端固定连接，在高压水泵不进行工作时，可以对打磨球的位置进行固定，使打磨球的位置不会四处滑动。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑用钢管内壁除锈设备，具备以下有益效果：

(1)、该建筑用钢管内壁除锈设备，主要由高压水泵、钢管固定装置以及储球管构成，这样使设备的占地面积减小，使人们在搬运携带的过程中更加方便；利用水流带动打磨球旋转对钢管内部进行打磨，可以减少钢管的晃动，且水流带动打磨球转动的力较小，不会对钢管造成较大的磨损，使钢管使用寿命增长；水流可以快速的将打磨下来的铁锈进行清理，避免铁屑对钢管内壁的二次磨损，减少钢管的损耗。

(2)、该建筑用钢管内壁除锈设备，可以自动的逐渐提高两个打磨球进入钢管内部时的间距，从而对钢管内壁的铁锈进行分等次的处理，提高处理钢管内部铁锈的效果，保证可以将钢管内部的铁屑全部处理干净。

(3)、该建筑用钢管内壁除锈设备，利用倾斜挡板配合斜板，在该设备还没工作的时候，可以打磨球的位置进行限定，避免打磨球滚的四处都是，且在设备进行工作时，利用水压的推力，使打磨球可以瞬间克服复位弹簧的弹力进行移动，这样使设备在工作的过程中配合的更加紧密。

(4)、该建筑用钢管内壁除锈设备，打磨球旋转使产生的离心力会使打磨片与钢管的内壁紧密的贴合在一起，这样可以对钢管内壁的一些凹处进行打磨，保证将钢管内壁的铁锈清理干净。

(5)、该建筑用钢管内壁除锈设备，设置的凸起球在打磨钢管内壁的同时不会对钢管的内壁造成较大的损坏，这样使钢管受到的损坏降低到最小，提高钢管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明图1中的a处局部放大示意图；

图3为本发明图1中顶部固定块的侧视结构示意图；

图4为本发明图1中打磨球的正视结构示意图；

图5为本发明图4中的b处局部放大示意图；

图6为本发明图5中摩擦片的正视结构示意图。

图中：1底板、2高压水泵、3支撑台、4输水管、5钢管固定装置、501固定套、502底部固定块、503固定板、504螺母、505螺纹杆、506顶部固定块、507支撑块、6储球管、7密封盖、8打磨球、81t形固定槽、82t形块、83拉绳、84摩擦片、841连接板、842凸起球、9倾斜挡板、10限位槽、11斜板、12复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑用钢管内壁除锈设备，包括底板1，底板1的顶部从左到右分别固定连接有高压水泵2以及钢管支撑台3，高压水泵2的出水口处通过法兰固定连接有输水管4，输水管4远离高压水泵2的一端固定连接有钢管固定装置5，钢管固定装置5包括焊接在输水管4右端的固定套501，固定套501右端的底部焊接有底部固定块502，固定套501的顶部焊接有固定板503，固定板503的右端焊接有螺母504，螺母504的内部螺纹套接有螺纹杆505，螺纹杆505的底部通过轴承座转动连接有顶部固定块506，底部固定块502与顶部固定块506的位置相对应，利用拧动螺纹杆505来改变顶部固定块506与底部固定块502之间的距离，方便对钢管进行固定或者取出，从而在更换需要除锈的钢管时更加的方便省力，固定套501的底部焊接有支撑块507，支撑块507焊接在底板1的顶部，支撑块507的右侧与底部固定块502的底部之间通过弧形板508固定连接，提高对钢管的支撑力，减少钢管对输水管4施加的力，避免输水管4损坏，提高了输水管4的使用寿命，保证该设备可以正常的对钢管内部进行除锈打磨，输水管4顶部的活动口处焊接有储球管6，输水管4内壁的底部焊接有倾斜挡板9，输水管4内壁的底部开设有限位槽10，限位槽10的内部焊接有斜板11以及复位弹簧12，挡板11远离限位槽10一端的底部与复位弹簧12远离限位槽10的一端固定连接，在高压水泵2不进行工作时，可以对打磨球8的位置进行固定，使打磨球8的位置不会四处滑动，利用倾斜挡板9配合斜板11，在该设备还没工作的时候，可以打磨球8的位置进行限定，避免打磨球8滚的四处都是，且在设备进行工作时，利用水压的推力，使打磨球8可以瞬间克服复位弹簧12的弹力进行移动，这样使设备在工作的过程中配合的更加紧密，储球管6的进球口处通过螺丝固定连接有密封盖7，储球管6的内部放置有打磨球8，输水管4内壁的直径与钢管以及储球管6内壁的直径相等，当一个打磨球8进入钢管内部后，水压推动打磨球8的同时，打磨球8也会对水施加推力，这样水会对储球管6内部最底部的一个打磨球8产生向上的推力，而由于储球管6内部的几个打磨球8的重力之和会远远的大于水的推力，这样会使打磨球8快速的向下移动，由于打磨球8对水产生的反作用力不变，而当储球管6内部的打磨球8数量变稍后，几个打磨球8的重量之和会降低，这样会使打磨球8下降的时间慢慢的增长，从而使钢管内部两个打磨球8之间间距变大，也就相当于使钢管内部打磨球8的数量变少，当钢管内部打磨球8的数量变少后，打磨球8对水的阻力降低，会使打磨球8的移动速度与转速会慢慢的提高，从而在最后几个打磨球8进入钢管的内部后，可以对钢管内壁进行深层次的打磨，可以自动的逐渐提高两个打磨球8进入钢管内部时的间距，从而对钢管内壁的铁锈进行分等次的处理，提高处理钢管内部铁锈的效果，保证可以将钢管内部的铁屑全部处理干净，打磨球8的外壁开设有t形固定槽81，t形固定槽81的内部活动套接有t形块82，t形块82的内端与t形固定槽81的内壁之间通过拉绳83固定连接，t形块82的外端焊接有摩擦片84，当打磨球8旋转时可以产生离心力，使摩擦片84紧密的与钢管内壁贴合在一起，提高打磨出岫的效果，将钢管内壁的铁锈进行最大化的去除，打磨球8旋转使产生的离心力会使打磨片84与钢管的内壁紧密的贴合在一起，这样可以对钢管内壁的一些凹处进行打磨，保证将钢管内壁的铁锈清理干净，摩擦片84由设置在t形块82上的连接板841以及设置在连接板841上的凸起球842组成，设置的凸起球842在打磨钢管内壁的同时不会对钢管的内壁造成较大的损坏，这样使钢管受到的损坏降低到最小，提高钢管的使用寿命，在储球管6的内部放置三到五个打磨球8，然后通过钢管固定装置5将钢管固定在输水管4的右端，使钢管的内壁与输水管4的内壁相连通，最后打开高压水泵2，当水在输水管4内部流动时，会带动打磨球8进入钢管的内部，水流冲击打磨球8进行移动时，会使打磨球8进行转动，从而利用旋转的打磨球8对钢管的内部进行除锈打磨，该设备主要由高压水泵2、钢管固定装置5以及储球管6构成，这样使设备的占地面积减小，使人们在搬运携带的过程中更加方便；利用水流带动打磨球8旋转对钢管内部进行打磨，可以减少钢管的晃动，且水流带动打磨球8转动的力较小，不会对钢管造成较大的磨损，使钢管使用寿命增长；水流可以快速的将打磨下来的铁锈进行清理，避免铁屑对钢管内壁的二次磨损，减少钢管的损耗。

工作原理：将钢管固定在输水管4的右端，且使钢管与输水管4之间相连通，然后在储球管6的内部放置数个打磨球8，最后打开高压水泵2，高压水泵2会将水抽到输水管4的内部，当水进入输水管4的内部后会推着打磨球8向右端移动，使打磨球8进入钢管的内部，水流在推动打磨球8进行移动时也会带动打磨球8进行转动，使打磨球8可以对钢管的内壁进行打磨除锈，且打磨球8在转动时会使打磨片84向外移动，使打磨片84与钢管的内壁紧密的贴合在一起，从而使打磨片84可以将钢管内壁上的铁锈全部去除，水流在经过打磨球8的外壁时，会将打磨球8上的铁屑带走，避免铁屑对钢管的内壁造成较大的磨损。