无料钟高炉称量料罐的制作方法

本发明涉及高炉生产技术领域，尤其是一种无料钟高炉称量料罐。

背景技术：

无料钟高炉称量料罐设置在上料闸的下方，用来储存、转运和称量炉料，并实现带压上料，称量料罐下部和中部大部分位置内表面装有衬板，上料时料罐衬板接受落料冲击，起保护作用，衬板用特制的螺栓固定在壳体上，在壳体外表面螺栓头位置焊有密封法兰，起密封和保护作用。目前，衬板的材质为高铬铸铁，衬板耐磨面直接承受炉料冲击，对衬板造成磨损较大，衬板使用寿命降低，从而降低料罐的使用寿命；高铬铸铁焊补性能较差，维修难度较大，衬板的固定螺栓磨损后容易出现衬板脱落现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命较高的无料钟高炉称量料罐。

本发明解决其技术问题所采用的无料钟高炉称量料罐，包括料壁，所述料壁上设置有衬板，所述衬板上设置有栅格状的隔料结构。

进一步的是，所述衬板的材质为16mn，厚度为25mm。

进一步的是，还包括螺栓，所述衬板上设置有螺栓孔，螺栓匹配插入螺栓孔中将衬板与料壁相连接。

进一步的是，螺栓通过焊接的方式与衬板相连接。

进一步的是，所述隔料结构的材质为16mn。

进一步的是，所述隔料结构包括横板、竖板，横板、竖板交叉焊接在一起，从而形成栅格状。

进一步的是，所述横板向上倾斜设置。

本发明的有益效果是：通过在料壁上的衬板上设置栅格状的隔料结构，上料时，最先下落的原料落入栅格中堆积，使后面下落的原料与栅格中堆积原料碰撞摩擦，形成料磨料，阻止原料直接冲击衬板，而且，原料更多地直接磨损隔料结构，对衬板本身磨损较小，从而显著地提高衬板的使用寿命，进一步提高料罐的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的主视示意图；

图2是本发明的俯视示意图；

图3是本发明的侧视示意图；

图中零部件、部位及编号：料壁1、衬板2、隔料结构3、横板31、竖板32、螺栓4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明无料钟高炉称量料罐，包括料壁1，所述料壁1上设置有衬板2，所述衬板2上设置有栅格状的隔料结构3。

通过在料壁1上的衬板2上设置栅格状的隔料结构3，上料时，最先下落的原料落入栅格中堆积，使后面下落的原料与栅格中堆积原料碰撞摩擦，形成料磨料，阻止原料直接冲击衬板1，原料更多地直接磨损隔料结构3，对衬板本身磨损较小，从而显著地提高衬板的使用寿命，进一步提高料罐的使用寿命。而且，本发明的结构简单、方便加工、制造成本低。

具体的，为了方便衬板2的耐磨性和更换连接，本发明衬板2的材质为16mn，厚度为25mm，16mn耐磨性高，易重新补焊加固。为了降低衬板2在使用过程中在料壁1上脱落，本发明设置有螺栓4，所述衬板2上设置有螺栓孔，螺栓4匹配插入螺栓孔中将衬板2与料壁1相连接，更进一步，在螺栓4处再通过焊接将螺栓4与衬板2连接在一起，这样设置使得衬板2与料壁1通过螺栓4与焊接两者方式连接在一起。

具体的，隔料结构3的材质优选为16mn，其包括横板31、竖板32，横板31、竖板32交叉焊接在一起，从而形成栅格状。为了便于栅格接料，横板31向上倾斜设置。

技术特征：

技术总结
本发明公开了涉及高炉生产技术领域，尤其是一种无料钟高炉称量料罐，其包括料壁，所述料壁上设置有衬板，所述衬板上设置有栅格状的隔料结构。本发明提供了一种结构简单、使用寿命较高的无料钟高炉称量料罐。

技术研发人员：董淑宝;曾祥勇
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.10.13