本发明涉及一种铝合金型材,具体涉及一种防止热裂的铝合金型材,属于合金技术领域。
背景技术:
铝合金,是以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。但现有的铝合金大部分容易热裂,无法满足高强度的焊接要求。
公开日为2015年09月30日、公开号为cn104946939a的中国发明专利申请公开了一种铝合金型材,原料各组份的质量百分比为:al:65-75%,si:25-28%;mg:0.8-1.2%;cu:2.5-3.5%;fe:0.8-1.5%;zn:2.5-3.5%;cr:0.2-0.3%;ni:1.2%;mn:0.1-0.5%;v:0.1-0.3%;yb:0.08-0.1%;co:0.1-0.4%。一种铝合金型材的加工工艺,包括以下步骤:a:熔融,将原料在温度为580-680℃下熔融;b:保温,铝合金在熔融状态下保持温度持续2-4s;c:成型,将熔融的铝合金压射入模具型腔内,在压力为90-150mpa下进行成型;d:取件,自然冷却后,打开模具通过自动取件机取出成型型材;e:精加工,对出模后的型材进行打磨,去除周边的毛刺;f:喷印,对精加工过后的型材编码。采用上述技术方案的铝合金型材,虽然加工工序简单,生产效率高,整体无气泡,表面光滑,铝合金型材整体机械性能良好;在生产过程中无污染,损坏则可回收再利用,经济价值高,但是上述铝合金型材容易热裂。
因此,需要一种新的铝合金型材。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种防止热裂的铝合金型材,该铝合金型材强度高、硬度高、防止热裂。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种防止热裂的铝合金型材,所述铝合金型材包括以下重量份的各组分:ti5-7%,co2-6%,zn3-8%,w2-9%,c0.1-1.5,余量为al。
优选的,所述铝合金型材包括以下重量份的各组分:ti5.3-6.8%,co2.5-5.7%,zn3.4-7.6%,w2.8-8.4%,c0.2-1.3,余量为al。
优选的,所述铝合金型材包括以下重量份的各组分:ti5.6-6.6%,co2.7-5.5%,zn3.7-7.3%,w3.3-8.0%,c0.4-1.1,余量为al。
优选的,所述铝合金型材包括以下重量份的各组分:ti5.8-6.4%,co3.2-5.0%,zn3.9-6.7%,w3.8-7.5%,c0.6-0.9,余量为al。
优选的,所述铝合金型材包括以下重量份的各组分:ti6.1-6.3%,co3.8-4.7%,zn4.6-6.0%,w4.3-6.8%,c0.7-0.8,余量为al。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过ti,co,zn,w,c,al的混配;大大提高了其抗蚀性能及挤压速度,提高了表面光洁度,材料的强度及成材率都得到相应的提高。本发明改善了铝合金的晶粒结构,使得铝合金锭的各合金成分之间结构更为紧密,提高了铝合金型材的强度、耐腐蚀性等,大大降低了其热裂性。
具体实施方式
实施例1
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti5%,co6%,zn3%,w9%,c0.1,余量为al。
实施例2
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti7%,co2%,zn8%,w2%,c1.5,余量为al。
实施例3
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti5.3%,co5.7%,zn3.4%,w8.4%,c0.2,余量为al。
实施例4
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti6.8%,co2.5%,zn3.4-7.6%,w8.4%,c0.2,余量为al。
实施例5
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti5.6%,co5.5%,zn3.7%,w8.0%,c0.4,余量为al。
实施例6
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti6.6%,co2.7%,zn7.3%,w3.3%,c1.1,余量为al。
实施例7
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti5.8%,co5.0%,zn3.9%,w7.5%,c0.6,余量为al。
实施例8
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti6.4%,co3.2%,zn6.7%,w3.8%,c0.9,余量为al。
实施例9
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti6.1%,co4.7%,zn4.6%,w6.8%,c0.7,余量为al。
实施例10
一种防止热裂的铝合金型材,包括以下重量份的各组分:ti6.3%,co3.8%,zn6.0%,w4.3%,c0.8,余量为al。