一种机械加工研磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工研磨装置。

背景技术：

研磨装置是将颗粒体积较大的固体研磨成颗粒较小的固体，研磨的方式及转速也对研磨起决定作用，中国专利申请授权公告号：cn204380808u，授权公告日：2015.06.10，公开了“机械加工研磨装置”，其研磨辊轴，无法调节研磨时的压力，加料下料时，操作不便，研磨的效果不够突出。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工研磨装置。

根据本发明实施例的一种机械加工研磨装置，包括：工作台、围桶、液压缸a、减速电机、支撑板、研磨盘a、研磨盘b、液压缸b、集料桶和喇叭环形引导板，所述工作台的底部四角位置均设有支脚，所述工作台的中间区域设有圆形通孔，所述圆形通孔边缘处的工作台上固定连接有围桶，所述围桶两侧的工作台上均固定连接有安装台，所述安装台的顶端均安装有液压缸a，所述支撑板的底部两侧分别与液压缸a的输出端固定连接，所述支撑板上安装有减速电机，所述减速电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底部通过连接盘与研磨盘a固定连接，所述研磨盘a的底部设有呈同心圆分布的圆环形研磨槽a，所述工作台的下方设有安装座，所述安装座上安装有液压缸b，所述液压缸b的输出端与研磨盘b的底部固定连接，所述研磨盘b的上端面设有与圆环形研磨槽a相匹配的圆环形研磨槽b，所述研磨盘b的底部外侧围有喇叭环形引导板，所述研磨盘b与圆形通孔相契合，所述喇叭环形引导板的下方设有集料桶，所述集料桶包括内桶和外桶，所述内桶与外桶之间围成储料空间，所述安装座设置在内桶的内部。

进一步地，所述减速电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接。

进一步地，所述连接盘通过螺钉与研磨盘a固定连接。

进一步地，所述安装座通过螺栓固定在地面上。

进一步地，所述液压缸b的数量为2个，位于研磨盘b底部的两侧。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：待研磨物料投入围桶中，液压缸a带动支撑板和减速电机下压，研磨盘a与物料接触，减速电机带动研磨盘a旋转，利用研磨盘a和研磨盘b上相互匹配的圆环形研磨槽a和圆环形研磨槽b对物料进行研磨，可通过调节液压缸a的下压幅度来调节研磨盘a研磨时的压力，研磨完成后，液压缸b带动研磨盘b下降，物料可沿喇叭环形引导板落入集料桶中，加料以及下料方式简单，研磨效果突出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种机械加工研磨装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种机械加工研磨装置的部分俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种机械加工研磨装置的研磨盘b的结构示意图。

图4为本发明提出的一种机械加工研磨装置的集料桶的结构示意图。

图5为本发明提出的一种机械加工研磨装置的下料状态结构示意图。

图中：1-工作台、2-支脚、3-围桶、4-安装台、5-液压缸a、6-支撑板、7-减速电机、8-转轴、9-连接盘、10-研磨盘a、11-安装座、12-液压缸b、13-研磨盘b、14-喇叭环形引导板、15-集料桶、16-圆形通孔、17-外桶、18-内桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-5，一种机械加工研磨装置，包括：工作台1、围桶3、液压缸a5、减速电机7、支撑板6、研磨盘a10、研磨盘b13、液压缸b12、集料桶15和喇叭环形引导板14，工作台1的底部四角位置均设有支脚2，工作台1的中间区域设有圆形通孔16，圆形通孔16边缘处的工作台1上固定连接有围桶3，围桶3两侧的工作台1上均固定连接有安装台4，安装台4的顶端均安装有液压缸a5，支撑板6的底部两侧分别与液压缸a5的输出端固定连接，支撑板6上安装有减速电机7，减速电机7的输出端与转轴8固定连接，转轴8的底部通过连接盘9与研磨盘a10固定连接，研磨盘a10的底部设有呈同心圆分布的圆环形研磨槽a，工作台1的下方设有安装座11，安装座11上安装有液压缸b12，液压缸b12的输出端与研磨盘b13的底部固定连接，研磨盘b13的上端面设有与圆环形研磨槽a相匹配的圆环形研磨槽b，研磨盘b13的底部外侧围有喇叭环形引导板14，研磨盘b13与圆形通孔16相契合，喇叭环形引导板14的下方设有集料桶15，集料桶15包括内桶18和外桶17，内桶18与外桶17之间围成储料空间，安装座11设置在内桶18的内部。

减速电机7的输出端通过联轴器与转轴8固定连接，连接盘9通过螺钉与研磨盘a10固定连接，安装座11通过螺栓固定在地面上，液压缸b12的数量为2个，位于研磨盘b13底部的两侧，减速电机7、液压缸a5和液压缸b12分别与外接电源电性连接。

使用时，待研磨物料投入围桶3中，液压缸a5带动支撑板6和减速电机7下压，研磨盘a10与物料接触，减速电机7带动研磨盘a10旋转，利用研磨盘a10和研磨盘b13上相互匹配的圆环形研磨槽a和圆环形研磨槽b对物料进行研磨，可通过调节液压缸a5的下压幅度来调节研磨盘a10研磨时的压力，研磨完成后，液压缸b12带动研磨盘b13下降，物料可沿喇叭环形引导板14落入集料桶15中。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。