一种石材打磨流水线的制作方法

本发明涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石材打磨流水线。

背景技术：

随着建筑装饰业的发展,以及人们审美情趣的提高,石材产品设计越来越多样化和复杂化，市场上石材制品日益趋向艺术化、高档化和个性化的方向发展。人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行抛光以形成光亮的装饰表面，目前的石材进行加工时难以把握好厚度，会造成厚度不均等情况，还会出现崩边掉角问题。装饰面进行在打磨过程中有粗磨、精磨及抛光等工序，各工序之间搬运非常麻烦，而且容易损伤石材。为此，我们提出一种用于石材打磨及抛光的流水线。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种石材打磨流水线，该石材打磨流水线通过设置的传送带a带动放置在传送带a上的石材缓慢运动，石材的待加工面与各个磨头组件接触进行打磨，打磨后传送带a将的石材传送至承接架上，解决了石材在搬运过程中容易损伤的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种石材打磨流水线，包括安装架、传动轮a、粗磨磨头组件、传动轮b、传送带a、承接架、传动轮c、传送带b和传动轮d；所述传送带a通过安装在安装架两端的传动轮a和传动轮b安装在安装架上，粗磨磨头组件设置在传送带a的上方；所述传送带b通过安装在承接架两端的传动轮c和传动轮d安装在承接架上，所述承接架与安装架并排摆放，且承接架上的传送带b与安装架上的传送带a的上表面等高。

还包括精磨磨头组件和抛光磨头组件，精磨磨头组件和抛光磨头组件沿着传送带a的运动方向依次设置在传送带a的上方，且精磨磨头组件和抛光磨头组件沿着传送带a的运动方向依次设置于粗磨磨头组件的后方。

所述安装架上还设置有支撑组件a，支撑组件a于传动轮a和传动轮b之间安装在安装架上，且支撑组件a的上侧与传送带a的内表面接触。

所述支撑组件a包括安装轴、轴承和套筒，安装轴的两端分别于传送带a的两侧固定安装在安装架上，套筒通过轴承安装在安装轴上。

所述粗磨磨头组件、精磨磨头组件和/或抛光磨头组件的外部分别固定设置有吸尘罩。

所述传送带a的表面上还设置有用于粘接固定待磨石材的粘接胶。

所述粗磨磨头组件、精磨磨头组件和/或抛光磨头组件分别设置有1～5组。

所述承接架上还设置有支撑组件b，支撑组件b于传动轮c与传动轮d之间安装在承接架上，且支撑组件b的上侧与传送带b的内表面接触。

所述承接架的承接面长度小于待磨石材的长度。

本发明的有益效果在于：通过设置的传送带a带动放置在传送带a上的石材缓慢运动，石材的待加工面与各个磨头组件接触进行打磨，打磨后传送带a将的石材传送至承接架上，再用起吊装置将石材吊走，解决了石材在搬运过程中容易损伤的问题；同时在传送带a的上方相应的设置粗磨、精磨及抛光磨头组件，对传送带a上的待加工石材一次性完成打磨抛光，不仅节省搬运的环节，而且减少了石材的打磨时间，提高了打磨的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中支撑组件的结构示意图；

图中：1-安装架，2-传动轮a，3-待磨石材，4-抛光磨头组件，5-精磨磨头组件，6-粗磨磨头组件，7-粘接胶，8-传动轮b，9-支撑组件a，91-安装轴，92-轴承，93-套筒，10-传送带a，11-承接架，12-传动轮c，13-支撑组件b，14-传送带b，15-传动轮d。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和2所示的一种石材打磨流水线，包括安装架1、传动轮a2、粗磨磨头组件6、传动轮b8、传送带a10、承接架11、传动轮c12、传送带b14和传动轮d15；所述传送带a10通过安装在安装架1两端的传动轮a2和传动轮b8安装在安装架1上，粗磨磨头组件6设置在传送带a10的上方；所述传送带b14通过安装在承接架11两端的传动轮c12和传动轮d15安装在承接架11上，所述承接架11与安装架1并排摆放，且承接架11上的传送带b14与安装架1上的传送带a10的上表面等高。通过设置的传送带a带动放置在传送带a上的石材缓慢运动，石材的待加工面与各个磨头组件接触进行打磨，打磨后传送带a将的石材传送至承接架上，再用起吊装置将石材吊走，解决了石材在搬运过程中容易损伤的问题。

还包括精磨磨头组件5和抛光磨头组件4，精磨磨头组件5和抛光磨头组件4沿着传送带a10的运动方向依次设置在传送带a10的上方，且精磨磨头组件5和抛光磨头组件4沿着传送带a10的运动方向依次设置于粗磨磨头组件6的后方。同时在传送带a的上方相应的设置粗磨、精磨及抛光磨头组件，对传送带a上的待加工石材一次性完成打磨抛光，不仅节省搬运的环节，而且减少了石材的打磨时间，提高了打磨的效率。

所述安装架1上还设置有支撑组件a9，支撑组件a9于传动轮a2和传动轮b8之间安装在安装架1上，且支撑组件a9的上侧与传送带a10的内表面接触。支撑组件a9对传送带a10起到支撑的作用，不仅可以使石材在传送过程中更加顺畅，而且在打磨过程中打磨的磨头与石板之间有一定的压力，支撑组件a9可以支撑住传送带a10，避免传送带a10在受压力时产生变形影响打磨效果。所述支撑组件a9包括安装轴91、轴承92和套筒93，安装轴91的两端分别于传送带a10的两侧固定安装在安装架1上，套筒93通过轴承92安装在安装轴91上。套筒93既可以支撑传送带a10，有可以在传送带a10的作用下随之滚动，降低了工作过程中支撑组件a9与传送带a10之间的摩擦力。

所述粗磨磨头组件6、精磨磨头组件5和/或抛光磨头组件4的外部分别固定设置有吸尘罩。所述粗磨磨头组件6、精磨磨头组件5和/或抛光磨头组件4分别设置有1～5组。吸尘罩可以及时对打磨出的粉尘进行收集，确保工作现场的环境安全。

所述传送带a10的表面上还设置有用于粘接固定待磨石材3的粘接胶7。粘接胶7可以更牢固的将待加工石材固定在传送带a上，防止其在打磨过程中发生移位。

所述承接架11上还设置有支撑组件b13，支撑组件b13于传动轮c12与传动轮d15之间安装在承接架11上，且支撑组件b13的上侧与传送带b14的内表面接触。所述承接架11的承接面长度小于待磨石材3的长度。

本发明在实际工作过程中，通过设置的传送带a10带动放置在传送带a10上的待磨石材3缓慢运动，待磨石材3的待加工面与粗磨磨头组件6、精磨磨头组件5、抛光磨头组件4接触进行打磨，打磨后传送带a10将的石材传送至承接架11上，再用起吊装置将石材吊走，解决了石材在搬运过程中容易损伤的问题，一次性完成了对石材的粗磨、精磨和抛光工序，提高了打磨的效率。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种石材打磨流水线，所述传送带A通过安装在安装架两端的传动轮A和传动轮B安装在安装架上，粗磨磨头组件设置在传送带A的上方；所述传送带B通过安装在承接架两端的传动轮C和传动轮D安装在承接架上，所述承接架与安装架并排摆放，且承接架上的传送带B与安装架上的传送带A的上表面等高。本发明通过设置的传送带A带动放置在传送带A上的石材缓慢运动，石材的待加工面与各个磨头组件接触进行打磨，打磨后传送带A将的石材传送至承接架上，再用起吊装置将石材吊走，解决了石材在搬运过程中容易损伤的问题，不仅节省搬运的环节，而且减少了石材的打磨时间，提高了打磨的效率。

技术研发人员：张朝贵;张朝荣;杨光弟;李洪江;张忠禄;袁春华;黄柯然;王中元;张朝富;张靖;黎梦华;王大圣;熊进开
受保护的技术使用者：贵州紫云玉腾石业有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.11.03