一种镜面辊表面缺陷检测用支撑装置的制作方法

本发明涉及一种支撑装置，特别涉及一种镜面辊表面缺陷检测用支撑装置。

背景技术：

镜面辊指光面的无缝钢管，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层；喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题；喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。现有的镜面辊的两端不方便进行卡接，且对镜面辊的外表面进行观测操作不方便。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对镜面辊的两端进行牢固卡接，方便使用者对镜面辊的表面进行观测，方便对镜面辊的表面缺陷进行检测的镜面辊表面缺陷检测用支撑装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种镜面辊表面缺陷检测用支撑装置，包括底板，底板的两侧均设有侧板，侧板呈竖直布置；侧板之间设有对接板；侧板的前端之间设有固定板，固定板上设有开槽；侧板的后端之间设有固定板，固定板与底板之间设有支撑板；固定板的两侧均设有扣座，扣座的对内朝向面位置设有扣槽，扣座之间插接有插接板，插接板的侧部插接在扣槽内；插接板上设有定位座，定位座的顶部上设有定位槽，定位槽与开槽对应；定位槽与开槽的横截面均为圆形形状。

进一步地，所述侧板的内侧设有卡接机构，卡接机构包括卡接板，卡接板的两侧均设有插块，插块插接有插座，插座的内侧设有插槽，插块安装在插槽内。

进一步地，所述卡接板与插块之间插接有锁杆，锁杆的外端设有锁帽。

进一步地，所述侧板上设有若干开孔。

进一步地，所述固定板的外侧部位置设有凸块。

采用上述技术方案的镜面辊表面缺陷检测用支撑装置，通过底板可以方便对侧板进行固定支撑；通过对接板可以使底板两侧的侧板进行牢固对接；通过侧板与支撑板可以方便对固定板进行支撑，固定板通过扣座可以对插接板的两侧进行牢固扣接，插接板可以对定位座进行定位安装，定位座通过定位槽可以对镜面辊的一端进行卡接，固定板通过开槽可以对镜面辊的另一端进行卡接，从而可以方便对镜面辊的两端进行牢固卡接，方便使用者对镜面辊的表面进行观测，方便对镜面辊的表面缺陷进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明镜面辊表面缺陷检测用支撑装置的结构示意图；

图2为本发明镜面辊表面缺陷检测用支撑装置的部件分解图；

图3为图2中a区域的细节放大图；

图4为本发明所述卡接机构的结构示意图；

图5为本发明所述卡接机构的部件分解图；

图6为图5中b区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种镜面辊表面缺陷检测用支撑装置，包括底板1，底板1的两侧均设有侧板2，侧板2呈竖直布置；侧板2之间设有对接板4；侧板2的前端之间设有固定板5，固定板5上设有开槽7；侧板2的后端之间设有固定板8，固定板8与底板1之间设有支撑板9；固定板8的两侧均设有扣座10，扣座10的对内朝向面位置设有扣槽11，扣座10之间插接有插接板12，插接板12的侧部插接在扣槽11内；插接板12上设有定位座13，定位座13的顶部上设有定位槽14，定位槽14与开槽7对应；定位槽14与开槽7的横截面均为圆形形状；侧板2的内侧设有卡接机构15，卡接机构15包括卡接板16，卡接板16的两侧均设有插块17，插块17插接有插座18，插座18的内侧设有插槽19，插块17安装在插槽19内；卡接板16与插块17之间插接有锁杆20，锁杆20的外端设有锁帽21；侧板2上设有若干开孔3；固定板5的外侧部位置设有凸块6。

本发明镜面辊表面缺陷检测用支撑装置，通过底板1可以方便对侧板2进行固定支撑；通过对接板4可以使底板1两侧的侧板2进行牢固对接；通过侧板2与支撑板9可以方便对固定板8进行支撑，固定板8通过扣座10可以对插接板12的两侧进行牢固扣接，插接板12可以对定位座13进行定位安装，定位座13通过定位槽14可以对镜面辊的一端进行卡接，固定板5通过开槽7可以对镜面辊的另一端进行卡接，从而可以方便对镜面辊的两端进行牢固卡接，方便使用者对镜面辊的表面进行观测，方便对镜面辊的表面缺陷进行检测。

其中，侧板2的内侧设有卡接机构15，卡接机构15包括卡接板16，卡接板16的两侧均设有插块17，插块17插接有插座18，插座18的内侧设有插槽19，插块17安装在插槽19内；卡接板16与插块17之间插接有锁杆20，锁杆20的外端设有锁帽21；所以插块17卡接在插座18的插槽19内，从而可以使卡接板16与插座18进行对接。

其中，固定板5的外侧部位置设有凸块6；所以通过凸块6可以方便对固定板5的外侧部位置进行限位安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种镜面辊表面缺陷检测用支撑装置，包括底板，底板的两侧均设有侧板，侧板之间设有对接板；侧板的前端之间设有固定板，固定板上设有开槽；侧板的后端之间设有固定板，固定板与底板之间设有支撑板；固定板的两侧均设有扣座，扣座的对内朝向面位置设有扣槽，扣座之间插接有插接板，插接板的侧部插接在扣槽内；插接板上设有定位座，定位座的顶部上设有定位槽，定位槽与开槽对应；定位槽与开槽的横截面均为圆形形状。本发明可以方便对镜面辊的两端进行牢固卡接，方便使用者对镜面辊的表面进行观测，方便对镜面辊的表面缺陷进行检测。

技术研发人员：王回芳
受保护的技术使用者：王回芳
技术研发日：2017.07.10
技术公布日：2019.01.18