一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备的制作方法

本发明涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备。

背景技术：

弹簧是重要且广泛使用的机械部件，弹簧在加工过程中必须经历磨削步骤，不然弹簧表面粗糙、不均匀，引起使用上的问题。弹簧的磨削一般采用数控磨簧机来实现，目前数控磨簧机目前的工作原理具有以下缺点：

1）、整盘弹簧只有17%左右同时在砂轮平面上磨削，生产效率低；2）、每个弹簧被磨削量只有磨盘转动一圈上砂轮向下移动量的17%，还有83%移动量，弹簧实际在砂轮外面，没有被磨削，这是不合理的；3）、由于磨削时因砂轮不平，弹簧端面实际是不垂直于弹簧轴线的平面，因此弹簧的整个磨削过程中不能引起自转，导致磨削后弹簧精度不高。

不论从设备结构和磨簧后质量来说，还是从磨削生产效率来说，目前，数控磨簧机的工作方法和结构都需要创新。同时，弹簧磨削后氧化层剥落，防锈能力会下降，因此还必须对其进行防锈蚀处理，以得到持久耐用的弹簧。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备，改进现有磨簧机后，使其能够高精度高效进行磨簧，并在后续加入防锈蚀处理，以克服现有技术中存在的问题。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备，包括底架、顶部支架、磨削工段、喷砂工段、镀膜工段；

所述底架和顶部支架均安装有导轨，所述导轨安装有抓取机构，所述抓取机构包括转盘和安装于转盘上的一对夹爪；

所述磨削工段包括第一工柱和安装于第一工柱上的磨削机构，所述磨削机构包括一个旋转机构和由旋转机构带动转动的一对磨削盘，磨削机构通过提升机构安装于第一工柱并由提升机构控制上下移动；

所述喷砂工段包括第二工柱和安装于第二工柱上的喷砂机构，所述喷砂机构包括喷砂枪，喷砂枪开砂管供给砂、开进气歧管供给气，喷砂机构通过提升机构安装于第二工柱并由提升机构控制上下移动；

所述镀膜工段包括第三工柱和安装于第三工柱上的镀膜机构，所述镀膜机构包括镀膜呈平槽状的喷嘴和镀膜液供给管，镀膜机构通过提升机构安装于第三工柱并由提升机构控制上下移动。

作为优选，所述喷砂枪的砂管和进气歧管均具有流量调节装置。流量调节装置便于调节砂气流量比以控制喷砂形态。

作为优选，所述底架和顶部支架的导轨上分别具有一个抓取结构，所述抓取机构由电气控制在导轨滑动，所述转盘由电机驱动转动，所述抓取机构的夹爪为气爪。电机控制导轨、转盘运动，和气爪的方式，技术简单成熟，便于操作。

进一步，所述喷砂枪末端具有一个可调俯仰的关节并固定于第二工柱上。可调俯仰的关节使喷砂可调角度。

作为优选，所述镀膜机构的喷嘴包括流量调节装置。镀膜流量调节装置便于调节镀膜厚度和喷射压力。

作为优选，所述磨削盘之间的距离通过压紧机构调整，距离为1.5-6mm。压紧机构使磨削盘之间距离与弹簧丝直径对应。

作为优选，所述提升机构为电机带动丝杆螺母的机构。此机构操作简单，便于执行。

本发明的有益效果在于：本发明的用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备，操作简单，层次分明。支架和各个工段过渡自然，磨削、喷砂、镀膜工段均是弹簧的核心工艺，其中喷砂是根据磨削后端部难以操作而补充的，同时兼有修正打磨精细之意义；提升机构移动各个工段的操作机构在工柱上移动；砂管、进气歧管、镀膜液供给管都供给原料持续对弹簧进行处理。本发明结合磨削、喷砂、镀膜工艺于一体，简化了工艺程序，节省了成本；将喷砂工艺和磨削结合利于精磨，镀膜工艺可利用打磨过后充满活性的面，上膜质量好，并得到防锈处理。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1-底架，10-导轨，2-顶部支架，20-提升机构，3-磨削工段，30-磨削机构，31-旋转机构，32-磨削盘，33-压紧机构，4-喷砂工段，40-喷砂机构，41-喷砂枪，42-砂管，43-进气歧管，5-镀膜工段，50-镀膜机构，51-喷嘴，52-镀膜液供给管，6-抓取机构，61-转盘，62-夹爪，7-第一工柱，8-第二工柱，9-第三工柱。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单地介绍。

如图1，一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备，包括底架1、顶部支架2、磨削工段3、喷砂工段4、镀膜工段5；

所述底架1和顶部支架2均安装有导轨10，所述底架1和顶部支架2的导轨10上分别具有一个抓取结构6，所述抓取机构6包括转盘61和安装于转盘61上的一对夹爪62；所述抓取机构6由电气控制在导轨10滑动，所述转盘61由电机驱动转动，所述抓取机构6的夹爪62为气爪；

所述磨削工段3包括第一工柱7和安装于第一工柱7上的磨削机构30，所述磨削机构30包括一个旋转机构31和由旋转机构31带动转动的一对磨削盘32，所述磨削盘32之间的距离通过压紧机构33调整，距离为1.5-6mm，磨削机构30通过提升机构20安装于第一工柱7并由提升机构20控制上下移动，所述提升机构20为电机带动丝杆螺母的机构；

所述喷砂工段4包括第二工柱8和安装于第二工柱8上的喷砂机构40，所述喷砂机构40包括喷砂枪41，所述喷砂枪41末端具有一个可调俯仰的关节并固定于第二工柱8上，喷砂枪41开砂管42供给砂、开进气歧管43供给气，所述喷砂枪41的砂管42和进气歧管43均具有流量调节装置（图中未示出），喷砂机构40通过提升机构20安装于第二工柱8并由提升机构20控制上下移动；

所述镀膜工段5包括第三工柱9和安装于第三工柱9上的镀膜机构50，所述镀膜机构50包括镀膜呈平槽状的喷嘴51和镀膜液供给管52，所述镀膜机构50的喷嘴51包括流量调节装置（图中未示出），镀膜机构50通过提升机构20安装于第三工柱9并由提升机构9控制上下移动。

以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于弹簧喷砂磨削和防锈蚀处理一体设备，包括底架、顶部支架、磨削工段、喷砂工段、镀膜工段；所述底架和顶部支架均安装有导轨，所述导轨安装有抓取机构，所述抓取机构包括转盘和安装于转盘上的一对夹爪；所述磨削工段、喷砂工段、镀膜工段分别包括各自的工柱和安装于工柱上的各自的机构，各自的机构通过提升机构安装于工柱并由提升机构控制其上下移动。本发明结合磨削、喷砂、镀膜工艺于一体，简化了工艺程序，节省了成本；将喷砂工艺和磨削结合利于精磨，镀膜工艺可利用打磨过后充满活性的面，上膜质量好，并得到防锈处理。

技术研发人员：赵雪球
受保护的技术使用者：太仓精艺弹簧有限公司
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2019.01.18