一种新型淬火工艺装置的制作方法

本发明涉及淬火工艺技术领域，具体为一种新型淬火工艺装置。

背景技术：

钢条加热到临界温度后保温一段时间之后需要以大于临界冷却速度的水进行淬火，以提高钢条的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，但淬火回火后钢条表面存在水，容易与空气出现氧化反应，后期出现锈迹，因此需要在淬火后进行脱水处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型淬火工艺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型淬火工艺装置，包括第一壳套，所述第一壳套的底部固定设置有板件，所述板件的底部设置有撑持杆，所述撑持杆的底部设置有底台，所述底台的内部设置有紧固件，所述第一壳套内部的中端设置有第一腔体，所述第一壳套的一侧设置有第二壳套，所述第二壳套的一端通过螺旋纹连接设有第三壳套，且所述第二壳套和第三壳套的中端均设置有第二腔体，所述第二壳套和第三壳套的内部分别设置有第三穿道和第一穿道，所述第二壳套和第三壳套分别在位于第三穿道和第一穿道中设置有硅胶片，所述第二腔体的内部设置有有吸水垫，且所述吸水垫的中端设置有第二穿道，所述第一壳套的内部设置有贯通第一腔体的第四穿道，所述第一壳套在位于所述第一腔体的顶部设置有第一穿孔，所述第一壳套在位于第一穿孔的顶部设置有热气装置，所述第一壳套的内部在位于所述热气装置的顶部设置有第二穿孔，所述第一壳套的内部在位于所述第二穿孔的顶部设置有转叶结构，所述第一壳套的内部在位于所述转叶结构的顶部设置有贯通外部的第三穿孔，所述第一壳套的表面设置有51单片机，所述第一壳套右侧面固定设置有污水收集器，所述污水收集器内顶面内设置有收集腔，所述污水收集器设置在所述第三壳套的下方，所述第一壳套顶部设置有检视装置。

作为优选，所述热气装置包括第四壳套、分隔漆、第五穿孔、安置腔、电炉丝、管件和热气机。

作为优选，所述第四壳套的外部设置有所述分隔漆，所述管件内部的中端设置有贯通所述管件上下表面的第五穿孔，所述第四壳套在位于所述管件的侧面设置有所述安置腔，所述第四壳套在位于安置腔的内部设置有所述电炉丝，所述第四壳套的表面设置有所述热气机，所述热气机的外输端通过电子连接线连接所述电炉丝的内输端，所述第五穿孔的顶部和底部分别贯通第二穿孔和第一穿孔。

作为优选，所述热气机的内输端通过电子连接线连接51单片机的外输端。

作为优选，所述转叶结构包括动力机、第五壳套、第五安置腔、给气部、动力机轴、套筒、转叶和放气部。

作为优选，所述动力机固定在第一壳套的外侧，所述第一壳套在对应部位的内侧设置有第五壳套，所述第五壳套的中端为第五安置腔，所述第五壳套的顶部和底部分别设置有给气部和放气部，且所述给气部和放气部的端口均贯通所述第五安置腔，所述给气部的顶部和放气部的底端分别贯通第三穿孔和第二穿孔，所述动力机中的动力机轴贯通第一壳套和第五壳套，且所述动力机轴与套筒配合连接，所述套筒上设置有转叶。

作为优选，所述动力机的内输端通过电子连接线连接51单片机的外输端。

作为优选，所述检视装置包括设置在所述第一壳套顶部的检视门，所述检视门与所述第一壳套顶部前侧面活动配合连接，所述检视门上部设置有把件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对钢条进行有效的干燥作用，此外，该装置先利用吸水垫进行初步的去水作用，再利用热风进行干燥，具有较高且较快的干燥作用，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种新型淬火工艺装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种新型淬火工艺装置中热气装置的结构示意图；

图3为本发明一种新型淬火工艺装置中转叶结构的结构示意图;

图4为本发明一种新型淬火工艺装置中污水收集器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种新型淬火工艺装置，包括第一壳套1，所述第一壳套1的底部固定设置有板件2，所述板件2的底部设置有撑持杆3，所述撑持杆3的底部设置有底台4，所述底台4的内部设置有紧固件5，所述第一壳套1内部的中端设置有第一腔体6，所述第一壳套1的一侧设置有第二壳套7，所述第二壳套7的一端通过螺旋纹8连接设有第三壳套9，且所述第二壳套7和第三壳套9的中端均设置有第二腔体10，所述第二壳套7和第三壳套9的内部分别设置有第三穿道13和第一穿道12，所述第二壳套7和第三壳套9分别在位于第三穿道13和第一穿道12中设置有硅胶片11，所述第二腔体10的内部设置有有吸水垫14，且所述吸水垫14的中端设置有第二穿道15，所述第一壳套1的内部设置有贯通第一腔体6的第四穿道16，所述第一壳套1在位于所述第一腔体6的顶部设置有第一穿孔17，所述第一壳套1在位于第一穿孔17的顶部设置有热气装置18，所述第一壳套1的内部在位于所述热气装置18的顶部设置有第二穿孔19，所述第一壳套1的内部在位于所述第二穿孔19的顶部设置有转叶结构20，所述第一壳套1的内部在位于所述转叶结构20的顶部设置有贯通外部的第三穿孔21，所述第一壳套1的表面设置有51单片机22，所述第一壳套1右侧面固定设置有污水收集器101，所述污水收集器101内顶面内设置有收集腔102，所述污水收集器101设置在所述第三壳套9的下方，所述第一壳套1顶部设置有检视装置，所述检视装置包括设置在所述第一壳套1顶部的检视门111，所述检视门111与所述第一壳套1顶部前侧面活动配合连接，所述检视门111上部设置有把件112，打开所述检视门111可对装置内部进行检视，其主要原理是：先利用吸水垫进行初步的去水作用，再利用热风进行干燥，具有较高且较快的干燥作用，减慢钢条的生锈速度，具体流程为：将钢条依次穿过第一穿道12、第二穿道15、第三穿道13和第四穿孔16，当卷扬机带动钢条实现移动，当钢条经过吸水垫14进行水分的吸收作用，吸收后的钢条会经过第一腔体6，使得高速的流动空气经过加热后直接吹在钢条表面进行干燥作用，每次工作完毕，通过旋转螺旋纹8，将吸水垫14中的水分挤压出，即可进行下一次工作。

请参阅图2，所述热气装置18包括第四壳套181、分隔漆182、第五穿孔183、安置腔184、电炉丝185、管件186和热气机187；所述第四壳套181的外部设置有所述分隔漆182，所述管件186内部的中端设置有贯通所述管件186上下表面的第五穿孔183，所述第四壳套181在位于所述管件186的侧面设置有所述安置腔184，所述第四壳套181在位于安置腔184的内部设置有所述电炉丝185，所述第四壳套181的表面设置有所述热气机187，所述热气机187的外输端通过电子连接线连接所述电炉丝185的内输端，所述第五穿孔183的顶部和底部分别贯通第二穿孔19和第一穿孔17；所述热气机187的内输端通过电子连接线连接51单片机22的外输端，利用电流实现加热作用，其作用为将流动的空气通过电炉丝185进行加热作用，当空气流动时，能够起到有效的加热作用。

请参阅图3，所述转叶结构20包括动力机201、第五壳套202、第五安置腔203、给气部204、动力机轴205、套筒206、转叶207和放气部208；所述动力机201固定在第一壳套1的外侧，所述第一壳套1在对应部位的内侧设置有第五壳套202，所述第五壳套202的中端为第五安置腔203，所述第五壳套202的顶部和底部分别设置有给气部204和放气部208，且所述给气部204和放气部208的端口均贯通所述第五安置腔203，所述给气部204的顶部和放气部208的底端分别贯通第三穿孔21和第二穿孔19，所述动力机201中的动力机轴205贯通第一壳套1和第五壳套202，且所述动力机轴205与套筒206配合连接，所述套筒206上设置有转叶207；所述动力机201的内输端通过电子连接线连接51单片机22的外输端，利用转叶进行高速旋转作用，从而使得空气按照定向流动，从而提供足够的风力。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将钢条依次穿过第一穿道12、第二穿道15、第三穿道13和第四穿孔16，当卷扬机带动钢条实现移动，当钢条经过吸水垫14进行水分的吸收作用，吸收后的钢条会经过第一腔体6，同时通过51单片机22打开热气装置18和转叶结构20，使得高速的流动空气经过加热后直接吹在钢条表面进行干燥作用，每次工作完毕，通过旋转螺旋纹8，将吸水垫14中的水分挤压出，即可进行下一次工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。