本发明涉及一种弧面抛光机，特别涉及一种有色金属弧面抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整,按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机,螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机,吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘)，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，使用起来极为方便。
但是，由于有色金属物体的特殊性，传统的抛光机不能起到良好的固定作用，同时需要人工通过固定夹具进行固定，工作效率较低，并且现有技术中的抛光机，使用过后的污水直接排放，不仅污染环境，而且较为浪费水资源，同时，抛光机运行时，产生较大的晃动，降低工作效率。为此，我们提出一种有色金属弧面抛光机。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种有色金属弧面抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种有色金属弧面抛光机，包括机架、工作台、挡板、抛光盘和横梁，所述工作台、挡板和横梁均位于机架上端，所述工作台位于挡板内部，所述挡板位于横梁内侧，所述抛光盘位于横梁下端，所述机架一端设置有机械臂，所述机械臂内部设置有控制模块，所述机械臂一端设置有固定块，所述固定块内部设置有电磁线圈，所述机架另一端设置有控制器，所述抛光盘两侧设有喷头且喷头与横梁固定连接，所述机架下端设置有底座。
进一步地，所述机架内部从上至下依次设置有过滤网、导流板、初级过滤、活性炭层和水箱，所述水箱内部设置有泵，所述泵与喷头管道连接，所述工作台两侧设有开孔且开孔位于机架上端表面，所述初级过滤和活性炭层均与水箱固定连接。
进一步地，所述底座内部设置有橡胶减震垫和减震缸，所述减震缸位于橡胶减震垫上端，所述减震缸内部从下至上依次设置有弹簧、缓冲块和缓冲柱，所述缓冲柱外壁表面设置有轴封。
进一步地，所述机械臂通过控制模块与控制器电性连接。
进一步地，所述电磁线圈和泵均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过设置机械臂，人工通过控制器将电磁线圈通电后，通过电磁线圈产生的磁力将有色金属吸附在固定块上，再通过控制器控制控制模块来操作机械臂，达到机械操作的作用，有效的提升了固定有色金属的稳定效果，避免了因为固定不够稳定，导致抛光时物料脱落，造成抛光盘损坏的问题，有效的提高了工作的效率，并且通过操作机械臂进行调整物料的打磨面，提升了工作时的便捷效果，避免了人工操作时，容易发生事故的问题，提升了安全性的同时，降低了工作强度。
2.本发明通过设置初级过滤和活性炭层，清洗过后的污水，经过开孔进入到机架内部，先经过过滤网进行过滤后，再经过导流板流进初级过滤和活性炭层进行过滤后，进入到水箱内，达到循环使用的作用，能够有效的将使用过的污水，经过过滤后，进行二次使用，节省了水源的消耗，提升了环保效果，并且，人工能够将过滤网取下，将过滤出的金属杂质进行环保处理，避免污染环境，或者进行二次利用，节省了生产成本。
3.本发明通过设置缓震缸，当机器产生震动时，缓冲柱带动缓冲块向下压，带动弹簧进行收缩，将吸收到的震动力传到弹簧上，弹簧将震动力进行收缩缓冲后，再经过橡胶减震垫进行二次吸收，达到减震的作用，能够有效的避免机器在运作工作中，产生较大的震动力，导致抛光盘晃动，造成抛光面不够均匀的问题，提升了抛光机运行时的稳定性，加强了抛光的质量，同时，能够保证抛光机输出的功率，缩短了抛光的时间，提升了工作的效率。
附图说明
图1为本发明有色金属弧面抛光机的整体结构示意图。
图2为本发明有色金属弧面抛光机的机架结构示意图。
图3为本发明有色金属弧面抛光机的机架俯视结构示意图。
图4为本发明有色金属弧面抛光机的开孔结构示意图。
图中：1、机架；2、横梁；3、轴封；4、挡板；5、工作台；6、控制器；7、底座；8、缓冲柱；9、机械臂；10、固定块；11、电磁线圈；12、抛光盘；13、喷头；14、过滤网；15、导流板；16、初级过滤；17、活性炭层；18、水箱；19、泵；20、橡胶减震垫；21、减震缸；22、弹簧；23、缓冲块；24、控制模块；25、开孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种有色金属弧面抛光机，包括机架1、工作台5、挡板4、抛光盘12和横梁2，所述工作台5、挡板4和横梁2均位于机架1上端，所述工作台5位于挡板4内部，所述挡板4位于横梁2内侧，所述抛光盘12位于横梁2下端，所述机架1一端设置有机械臂9，所述机械臂9内部设置有控制模块24，所述机械臂9一端设置有固定块10，所述固定块10内部设置有电磁线圈11，所述机架1另一端设置有控制器6，所述抛光盘12两侧设有喷头13且喷头13与横梁2固定连接，所述机架1下端设置有底座7。
其中，所述机架1内部从上至下依次设置有过滤网14、导流板15、初级过滤16、活性炭层17和水箱18，所述水箱18内部设置有泵19，所述泵19与喷头13管道连接，所述工作台5两侧设有开孔25且开孔25位于机架1上端表面，所述初级过滤16和活性炭层17均与水箱18固定连接。
其中，所述底座7内部设置有橡胶减震垫20和减震缸21，所述减震缸23位于橡胶减震垫20上端，所述减震缸21内部从下至上依次设置有弹簧22、缓冲块23和缓冲柱8，所述缓冲柱8外壁表面设置有轴封3。
其中，所述机械臂9通过控制模块24与控制器6电性连接。
其中，所述电磁线圈11和泵19均与控制器6电性连接。
需要说明的是，本发明为一种有色金属弧面抛光机，工作时，人工通过控制器6将电磁线圈11通电后，通过电磁线圈11产生的磁力将有色金属吸附在固定块10上，再通过控制器6控制控制模块24来操作机械臂9，有效的提升了固定有色金属的稳定效果，避免了因为固定不够稳定，导致抛光时物料脱落，造成抛光盘损坏的问题，并且通过操作机械臂9进行调整物料的打磨面，避免了人工操作时，容易发生事故的问题，降低了工作强度，清洗过后的污水，经过开孔25进入到机架1内部，先经过过滤网14进行过滤后，再经过导流板15流进初级过滤16和活性炭层17进行过滤后，进入到水箱18内，能够有效的将使用过的污水，经过过滤后，进行二次使用，节省了水源的消耗，并且，人工能够将过滤网14取下，将过滤出的金属杂质进行环保处理，避免污染环境，或者进行二次利用，节省了生产成本，当机器产生震动时，缓冲柱8带动缓冲块23向下压，带动弹簧22进行收缩，将吸收到的震动力传到弹簧22上，弹簧22将震动力进行收缩缓冲后，再经过橡胶减震垫20进行二次吸收，能够有效的避免机器在运作工作中，产生较大的震动力，导致抛光盘晃动，造成抛光面不够均匀的问题，加强了抛光的质量，同时，缩短了抛光的时间，提升了工作的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。