本发明属于抛丸机技术领域，具体涉及一种抛丸机排丸清堵装置。
背景技术：
抛丸机一般在抛丸室体的下部设置丸料收集装置，通常采用绞龙将抛丸机底部的丸料收集运送至提升机入口，经过分选再利用。丸料收集装置包括丸料下仓、绞龙和半圆形丸料槽。丸料下仓呈斗形，用于聚拢丸料。半圆形丸料槽固定在丸料下仓的下方，半圆形丸料槽的直径与绞龙直径适配。绞龙架设在丸料下仓和半圆形丸料槽形成的丸料收集空间内。
原有的丸料收集装置内的丸料经过打击工作后含有粉尘及杂质，在绞龙螺旋输送机的强大推力下易于结块堵死，使绞龙螺旋输送机无法工作，给使用者带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抛丸机排丸清堵装置，以解决上述背景技术中提出的原有的丸料收集装置内的丸料经过打击工作后含有粉尘及杂质，在绞龙螺旋输送机的强大推力下易于结块堵死，使绞龙螺旋输送机无法工作，给使用者带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸机排丸清堵装置，包括清堵组件、过滤组件和收集组件，所述清堵组件包括机壳、输料螺旋杆、输料电机和安装架，所述安装架固定安装在所述机壳的下方，所述安装架的左端上表面固定设置有所述输料电机，所述输料电机的一端固定设置有所述输料螺旋杆，所述输料电机与外部电源电性连接，所述过滤组件包括安装板、清理板和过滤板，所述安装板固定安装在所述机壳的内部，所述安装板的前表面固定设置有所述清理板，所述安装板的外表面固定设置有所述过滤板，所述收集组件包括收尘盒，所述收尘盒固定安装在所述机壳的右端下方。
优选的，所述清堵组件还包括有伺服电机和清灰螺旋杆，所述伺服电机固定安装在所述安装架的上表面，所述伺服电机的一端靠近所述机壳的内部固定设置有所述清灰螺旋杆，所述伺服电机和所述清灰螺旋杆之间通过所述伺服电机内部的转轴传动连接。
优选的，所述过滤板的外表面设置有过滤孔，所述过滤孔的直径比加工物料直径小。
优选的，所述收尘盒的上表面设置有外接螺纹，所述机壳的底面设置有内接螺纹，所述机壳和所述收尘盒之间通过所述外接螺纹和所述内接螺纹可拆卸连接。
优选的，所述输料电机和所述输料螺旋杆之间通过所述输料电机内部的旋转轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种抛丸机排丸清堵装置，通过设置清堵组件、过滤组件和收集组件，避免抛丸机在排丸被灰尘和杂质堵住的问题，物料放置到抛丸机加工时，给输料电机通电，输料电机带动输料螺旋杆转动，进而把加工好的物料传输到下一个工作区域，在机壳的内部设置有安装板，在安装板的前表面设置有过滤板，因过滤板的外表面设置有过滤孔，过滤孔的直径比加工物料的直径小，进而通过过滤孔把抛丸机加工时产生的杂质和成品分隔开，给伺服电机通电，伺服电机通电后转动，进一步带动清灰螺旋杆转动，把抛丸机产生的杂质输送到收尘盒内，因机壳和收尘盒通过外接螺纹和内接螺纹可拆卸连接，若收尘盒内灰尘堆积过多时，把收尘盒拆卸，把收尘盒内部的灰尘倾倒，避免抛丸机在排丸被灰尘和杂质堵住的问题，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的安装板结构示意图；
图3为本发明中的收尘盒结构示意图；
图中：10-清堵组件、11-机壳、12-输料螺旋杆、13-输料电机、14-安装架、15-伺服电机、16-清灰螺旋杆、20-过滤组件、21-安装板、22-清理板、23-过滤板、30-收集组件、31-收尘盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种抛丸机排丸清堵装置，包括清堵组件10、过滤组件20和收集组件30，清堵组件10包括机壳11、输料螺旋杆12、输料电机13和安装架14，安装架14固定安装在机壳11的下方，安装架14的左端上表面固定设置有输料电机13，输料电机13的一端固定设置有输料螺旋杆12，输料电机13与外部电源电性连接，过滤组件20包括安装板21、清理板22和过滤板23，安装板21固定安装在机壳11的内部，安装板21的前表面固定设置有清理板22，安装板21的外表面固定设置有过滤板23，收集组件30包括收尘盒31，收尘盒31固定安装在机壳11的右端下方。
在本实施方式中，物料放置到抛丸机加工时，给输料电机13通电，输料电机13带动输料螺旋杆12转动，进而把加工好的物料传输到下一个工作区域，在机壳11的内部设置有安装板21，在安装板21的外表面设置有过滤板23，因过滤板23的外表面设置有过滤孔，过滤孔的直径比加工物料的直径小，进而通过过滤孔把抛丸机加工时产生的杂质和成品分隔开，给伺服电机15通电，伺服电机15通电后转动，进一步带动清灰螺旋杆16转动，把抛丸机产生的杂质输送到收尘盒31内，因机壳11和收尘盒31通过外接螺纹和内接螺纹可拆卸连接，若收尘盒31内灰尘堆积过多时，把收尘盒31拆卸，把收尘盒31内部的灰尘倾倒，避免抛丸机在排丸被灰尘和杂质堵住的问题，给使用者带来便利。
进一步的，清堵组件10还包括有伺服电机15和清灰螺旋杆16，伺服电机15固定安装在安装架14的上表面，伺服电机15的一端靠近机壳11的内部固定设置有清灰螺旋杆16，伺服电机15和清灰螺旋杆16之间通过伺服电机15内部的转轴传动连接。
在本实施方式中，通过焊接的方式把伺服电机15固定在安装架14上，伺服电机15的一端靠近机壳11的内部固定设置有清灰螺旋杆16，给伺服电机15通电，伺服电机15通电后转动，进一步带动清灰螺旋杆16转动，把抛丸机产生的杂质输送到收尘盒31内。
进一步的，过滤板23的外表面设置有过滤孔，过滤孔的直径比加工物料直径小。
在本实施方式中，因过滤板23的外表面设置有过滤孔，过滤孔的直径比加工物料的直径小，进而通过过滤孔把抛丸机加工时产生的杂质和成品分隔开。
进一步的，收尘盒31的上表面设置有外接螺纹，机壳11的底面设置有内接螺纹，机壳11和收尘盒31之间通过外接螺纹和内接螺纹可拆卸连接。
在本实施方式中，伺服电机15通电后转动，进一步带动清灰螺旋杆16转动，把抛丸机产生的杂质输送到收尘盒31内，因机壳11和收尘盒31通过外接螺纹和内接螺纹可拆卸连接，若收尘盒31内灰尘堆积过多时，把收尘盒31拆卸，把收尘盒31内部的灰尘倾倒，避免抛丸机在排丸被灰尘和杂质堵住的问题，给使用者带来便利。
进一步的，输料电机13和输料螺旋杆12之间通过输料电机13内部的旋转轴转动连接。
在本实施方式中，物料放置到抛丸机加工时，给输料电机13通电，输料电机13带动输料螺旋杆12转动，进而把加工好的物料传输到下一个工作区域。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。