专利名称：马铃薯丸及其制作方法
技术领域：
本发明涉及食品及其制作方法，特别涉及一种马铃薯丸及其制作方法。
背景技术：
马铃薯可供烧煮作粮食或蔬菜，也是主要的蔬菜品种。但鲜薯块茎体积大，含水量高，运输和长期贮藏有困难。因此，现阶段十分注意生产马铃薯的深加工食品，如法式冻炸条、炸片、速溶全粉、淀粉以及花样繁多的糕点、蛋卷等，为数达100多种。马铃薯具有较高的营养成分含量，比如赖氨检、矿物质、磷以、有机酸和维生素，特别是维生素C，每百克鲜薯，含量高达20至40毫克，矿物质比一般谷类粮食作物高一至二倍。由于马铃薯的营养成分较为齐全，较多的用于食用，具有延缓衰老、强壮身体以及减肥功效。现有技术中，马铃薯的食用方法较多的是使其熟透后直接食用。或用于食品加工后进行食用，比如制成薯条或薯片以及饮品；上述加工方式或者食用方式不能充分发挥马铃薯的优势，无法保证其口感、口味以及营养价值的充分体现，使其营养成分不能充分利用，甚至会对其营养成分造成流失，无法作为主食食用。因此，需要对现有的马铃薯的深加工、食用方式进行改进，使马铃薯的深加工过程以及食用时均能够保留并能够充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种马铃薯丸及其制作方法，使马铃薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高马铃薯的自身价值从而具有较好的市场价值。本发明的马铃薯丸，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由马铃薯块茎打浆形成的马铃薯皮料制成。进一步，所述马铃薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉；进一步，用于打浆的马铃薯块茎为经熟化后的马铃薯块茎；进一步，所述馅料主料为瘦肉和肥肉，所述瘦肉和肥肉比例为1 0-1。本发明还公开了一种马铃薯丸的制作方法，包括以下步骤a.清洗将经过筛选的马铃薯块茎洗净去皮；b.熟化将清洗后的马铃薯块茎熟化幷降至常温；c.冷冻将熟化后的马铃薯块茎冷冻至零下18°C -零下25°C ；d.打浆将冷冻后的马铃薯块茎打浆粉碎，加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的马铃薯皮料；e.成型将预先制作的馅料通过手工包裹于马铃薯皮料中，形成马铃薯丸。
进一步，步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料，并加入适量食
^rt.；进一步，步骤c冷冻过程中，在2小时之内均勻冷冻至零下18 °C -零下25 °C ；还包括步骤e，将成型后的马铃薯丸冷冻至零下18°C -零下25°C包装并送入冷库保存；进一步，步骤b熟化过程在100°C _150°C的蒸汽环境中熟化至溶胀；进一步，步骤d打浆过程中包括下列步骤dl打粒将冷冻后的马铃薯粉碎形成粒料；d2成浆将粒料打浆为粒径小于2000目，打浆过程中根据打浆进度加入粒料，以不使细粒料堆积为准；d3成块将马铃薯皮料形成细条，切断成块。本发明的有益效果是本发明的马铃薯丸及其制作方法，将打浆后的马铃薯制成包馅的成品，方便食用，并具有较好的口感；馅料可采用肉馅等现有技术中常见的馅料，本发明在零下18°C以下冷冻运输和储存，不发生变质；本发明的制作方法中，将马铃薯熟化后低温粉碎，能够将马铃薯的大部分细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，保证营养成分的充分利用，同时，增加作为皮料的粘结性，易于使马铃薯丸成型；本发明的深加工方法以及成品使马铃薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高马铃薯的自身价值从而具有较好的市场价值。
具体实施例方式本发明的马铃薯丸，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由马铃薯块茎打浆形成的马铃薯皮料制成；本实施例的馅料为肉馅，由瘦肉和肥肉混合馅料并添加盐、味精、白糖、酱油以及葱沫等辅料形成，还可以是蔬菜馅等；也就是外皮是以打浆后的马铃薯为主料，可以添加其他辅料，包括各类薯类或者粮食粉料；当然，也包括仅仅使用打浆后的马铃薯做成的外皮，都能实现本发明的目的；马铃薯丸的形状并不局限于球形，也可以是较为常见的形状，比如馒头形、三角形、饺子形甚至为方形，也可以是外皮将馅料完全包裹或者不完全包裹等等。本实施例中，所述马铃薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉；均衡营养成分，并改善粉料作为外皮材料的粘结性以及口感；本实施例中，加入马铃薯淀粉和木薯淀粉。本实施例中，所述打浆的马铃薯为经熟化后的马铃薯块茎，熟化过的马铃薯的细胞产生溶胀，加工成粉过程中利于使细胞破裂，释放出更多的营养成分，并利于后续手工加工。本实施例的马铃薯丸的制作方法，包括以下步骤a.清洗将经过筛选的马铃薯块茎洗净去皮；当然，前期还需进行筛选，选取表面光滑无疤痕并且薯肉丰满的马铃薯；b.熟化将清洗后的马铃薯块茎熟化幷降至常温；c.冷冻将熟化后的马铃薯块茎冷冻至零下18°C -零下25V ；根据实际情况，为了保证后续工序的顺畅进行，本实施例优选为降至零下25°C ；
d.打浆将冷冻后的马铃薯块茎打浆粉碎，本实施例中，粉料的粒径在2000目以下，能够使细胞充分破裂，以保证其营养价值的充分发挥；加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的马铃薯皮料，水的添加量使皮料能够包馅并保持形状为准；e.成型将预先制作的馅料通过手工包裹于马铃薯皮料中，形成马铃薯丸。本实施例中，步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料，并加入适量食盐，混合均勻，并使加入的马铃薯淀粉或/和木薯淀粉充分粉碎，使细胞破裂，达到营养成分充分利用的目的；食盐利于增加马铃薯粉体所形成的皮料的韧性，利于制丸，加入量以不影响口感为宜。本实施例的步骤d中，加入马铃薯淀粉或/和木薯淀粉料的数量根据营养成分要求以及不影响马铃薯皮料中的马铃薯主体。本实施例的步骤c冷冻过程中，在2小时之内均勻冷冻至零下18°C -零下25V ； 冷却时间控制过程利于保持营养成分的保持，并使马铃薯不会发生因冷却导致的形变，充分利用冷却能源。本实施例的步骤b熟化过程在100°C _150°C的蒸汽环境中熟化至溶胀，本实施例采用100°C -120°C，通过蒸汽熟化，利于保证对马铃薯加热的均勻性，使其全面而均勻的得到熟化，利于后续加工的同时，保证营养成分的全面保留。本实施例的步骤d打浆过程中包括下列步骤dl打粒将冷冻后的马铃薯粉碎形成粒料，粒径为0. 5cm ；d2成粉将粒料粉碎形成小于2000目粉料，粉碎过程中根据粉碎进度加入粒料， 以不使粒料堆积为准；d3成块将马铃薯皮料形成细条，切断成块，便于直接收工加工包馅，提高工作效率。打浆过程分成上述步骤，利于打浆过程的顺畅进行，避免由于一次打浆时间过长而导致的粘结设备，提高工作效率。本实施例中，还包括步骤e，将成型后的马铃薯丸冷冻至零下18°C -零下25°C包装并送入冷库保存。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种马铃薯丸，其特征在于包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由马铃薯块茎打浆形成的马铃薯皮料制成。
2.根据权利要求1所述的马铃薯丸，其特征在于所述马铃薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉。
3.根据权利要求2所述的马铃薯丸，其特征在于用于打浆的马铃薯块茎为经熟化后的马铃薯块茎。
4.根据权利要求3所述的马铃薯丸，其特征在于所述馅料主料为瘦肉和肥肉，所述瘦肉和肥肉比例为1 0-1。
5.一种马铃薯丸的制作方法，其特征在于包括以下步骤a.清洗将经过筛选的马铃薯块茎洗净去皮；b.熟化将清洗后的马铃薯块茎熟化幷降至常温；c.冷冻将熟化后的马铃薯块茎冷冻至零下18°C-零下25°C ；d.打浆将冷冻后的马铃薯块茎打浆粉碎，加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的马铃薯皮料；e.成型将预先制作的馅料通过手工包裹于马铃薯皮料中，形成马铃薯丸。
6.根据权利要求5所述的马铃薯丸的制作方法，其特征在于步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料，并加入适量食盐。
7.根据权利要求6所述的马铃薯丸的制作方法，其特征在于步骤c冷冻过程中，在2 小时之内均勻冷冻至零下18°C -零下25°C ；还包括步骤e，将成型后的马铃薯丸冷冻至零下18°C -零下25°C包装并送入冷库保存。
8.根据权利要求7所述的马铃薯丸的制作方法，其特征在于步骤b熟化过程在 IOO0C -150°C的蒸汽环境中熟化至溶胀。
9.根据权利要求5所述的马铃薯丸的制作方法，其特征在于步骤d打浆过程中包括下列步骤dl打粒将冷冻后的马铃薯粉碎形成粒料；d2成浆将粒料打浆为粒径小于2000目，打浆过程中根据打浆进度加入粒料，以不使细粒料堆积为准；d3成块将马铃薯皮料形成细条，切断成块。
全文摘要
本发明公开了一种马铃薯丸及其制作方法，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，外皮由马铃薯块茎打浆形成的马铃薯皮料制成，本发明方便食用，并具有较好的口感；馅料可采用肉馅等现有技术中常见的馅料，在零下18℃以下冷冻运输和储存，不发生变质；制作方法中，能够将马铃薯的大部分细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，保证营养成分的充分利用，同时，增加作为皮料的粘结性，易于使马铃薯丸成型；本发明的深加工方法以及成品使马铃薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高马铃薯的自身价值从而具有较好的市场价值。
文档编号A23L1/217GK102550999SQ20121000674
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者赵华, 赵绪德, 赵锐 申请人:赵绪德