一种转盘式汽车玻璃抛光组件的制作方法

本发明涉及汽车玻璃的加工领域，尤其涉及一种转盘式汽车玻璃抛光组件。

背景技术：

现有的汽车玻璃的抛光机大都采用辊轴式的，由于其抛光面积有限，抛光效率很低，抛光剂也难以与玻璃面充分研磨，抛光效果也不佳，由于汽车玻璃基本都存在有曲面，传统的抛光机也难以应付汽车玻璃的曲面抛光。因此，有必要作进一步的改进。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种转盘式汽车玻璃抛光组件，其能够有效提高汽车玻璃的抛光效率及抛光效果，便于对曲面玻璃进行抛光。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种转盘式汽车玻璃抛光组件，包括底座、底座上设置有竖向导轨、相对竖向导轨运动的支架、驱动支架运动的第一动力件、横穿支架的横向导轨、驱动横向导轨运动的第二动力件以及设置在横向导轨端部的抛光机组；抛光机组包括第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，第一行星齿轮组的太阳轮通过第三动力件驱动，第一行星齿轮组的行星轮与第二行星齿轮组的太阳轮联动，第二行星齿轮组的行星轮的底部用于抛光汽车玻璃。

优选的，抛光机组还包括有底部向下开口的防护罩，第一行星齿轮组设置在防护罩内，第二行星齿轮组的行星轮延伸出防护罩的开口。

优选的，防护罩上设置有能够连通其内部的排气管。

优选的，排气管中设置有叶片阀门。

优选的，第二行星齿轮组包括经螺钉可拆卸连接的上盖和下盖，太阳轮和行星轮设于上盖和下盖之间，行星轮的顶部和上盖的底部之间经压簧相连，行星轮的底部能够向下穿过下盖。

优选的，第一动力件和第二动力件均为液压缸。

优选的，第三动力件是电机或液压马达。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种转盘式汽车玻璃抛光组件，其通过两级行星齿轮组的设置使得一个动力源能够传动出多个用于抛光汽车玻璃的行星轮，然后在行星轮上设置压簧的弹性结构，给予了每个行星轮工作时的一个竖向高度差，从而使每个行星轮都能够贴合汽车玻璃上曲面的不同位置，提升了抛光的精度和效率，克服了曲面抛光的复杂性。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为抛光组件的整体结构示意图；

图2为防护罩内部的结构示意图；

图3为第一行星齿轮组的部分结构俯视图；

图4为第二行星齿轮组的部分结构俯视图；

图5为第二行星齿轮组的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示所示，一种转盘式汽车玻璃抛光组件，包括底座1、底座1上设置有竖向导轨2、相对竖向导轨2运动的支架3、驱动支架3运动的第一动力件4、横穿支架3的横向导轨5、驱动横向导轨5运动的第二动力件6以及设置在横向导轨5端部的抛光机组；抛光机组包括第一行星齿轮组7和第二行星齿轮组8，第一行星齿轮组7的太阳轮11通过第三动力件9驱动，第一行星齿轮组7的行星轮10与第二行星齿轮组8的太阳轮11联动，第二行星齿轮组8的行星轮10的底部用于抛光汽车玻璃。

支架3包括有容置横向导轨5和竖向导轨2穿过的通孔，两个通孔不共面，第一动力件4设置在竖向导轨2的顶部，第二动力件6设置在横向导轨5背向抛光机组的端部。第一行星齿轮组7和第二行星齿轮组8均包括太阳轮11、围绕太阳轮11且与之齿轮啮合的若干行星轮10，行星轮10在太阳轮11的传动下自转。其中太阳轮11和行星轮10通过上盖14、下盖15来包裹，上盖14和下盖15可以通过螺钉连接，太阳轮11穿过上盖14和行星轮10啮合，第一行星齿轮组7的行星轮10穿过其下盖15连接第二行星齿轮组8的太阳轮11，两者可以是固定连接，也可以是一体成型。太阳轮11和上盖14之间优选的经轴承连接，行星轮10和下盖15之间可优选经轴承连接。

如图3和图4所示，第一行星齿轮组7和第二行星齿轮组8中的行星齿轮可以至少包括两个，优选的第一行星齿轮组7包括四个行星轮10，第二行星齿轮组8包括两个行星轮10，本实施例有8个行星轮10可以进行抛光，且位置可以按圆周均布，能够同时覆盖汽车玻璃上的多个位置，提升抛光效率，通过转盘式的行星轮10来进行抛光，其抛光效果更好。

如图1和图2所示，抛光机组还包括有底部向下开口的防护罩12，第一行星齿轮组7设置在防护罩12内，第二行星齿轮组8的行星轮10延伸出防护罩12的开口。通过防护罩12的设置，防止抛光过程中抛光碎屑的飞溅。防护罩12上设置有能够连通其内部的排气管13，排气管13用于吸取抛光过程中的废料。排气管13中设置有叶片阀门，叶片阀门可以用于控制排气管13的开度。

如图5所示，第二行星齿轮组8包括经螺钉可拆卸连接的上盖14和下盖15，太阳轮11和行星轮10设于上盖14和下盖15之间，行星轮10的顶部和上盖14的底部之间经压簧16相连，行星轮10的底部能够向下穿过下盖15。

本实施例的一种转盘式汽车玻璃抛光组件，其通过两级行星齿轮组的设置使得一个动力源能够传动出多个用于抛光汽车玻璃的行星轮10，然后在行星轮10上设置压簧16的弹性结构，给予了每个行星轮10工作时的一个竖向高度差，从而使每个行星轮10都能够贴合汽车玻璃上曲面的不同位置，提升了抛光的精度和效率，克服了曲面抛光的复杂性。

第一动力件4和第二动力件6优选为液压缸，也可以是电机配合丝杆导轨组件组成的模组。第三动力件9是电机或液压马达。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种转盘式汽车玻璃抛光组件，包括底座、竖向导轨、支架、第一动力件、横向导轨、第二动力件以及抛光机组；抛光机组包括第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，第一行星齿轮组的太阳轮通过第三动力件驱动，第一行星齿轮组的行星轮与第二行星齿轮组的太阳轮联动，第二行星齿轮组的行星轮的底部用于抛光汽车玻璃。本发明通过两级行星齿轮组的设置使得一个动力源能够传动出多个用于抛光汽车玻璃的行星轮，然后在行星轮上设置压簧的弹性结构，给予了每个行星轮工作时的一个竖向高度差，从而使每个行星轮都能够贴合汽车玻璃上曲面的不同位置，提升了抛光的精度和效率，克服了曲面抛光的复杂性。

技术研发人员：曹海斌
受保护的技术使用者：鹤山市正大汽车玻璃有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2018.03.27