一种竹子切片机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及竹子加工的技术领域，特别是一种竹子切片机。

背景技术：

目前，由于人们生活水平的普遍提高，人们对工艺品的兴趣越来越大，而传统的手工制作比较缓慢，费时费力，而且对手工制造者的要求相对也比较高，并不能满足社会需求，而现有的开片机想率比较高，但是加工出来的竹片材料比较粗糙，在手工制造时对手工制造者来说是一个比较大的困扰，必须进一步加工，有时由于机器原因加工出来的竹片大小不一，影响编织质量，同时也浪费很大一部分资源，因此提出一种竹子切片机。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种竹子切片机，在裁切的通过切割机构对竹子进行切断，上料机构自动上料，切片机构对成段的竹子进行分片，能够保证加工出的珠片大小、长短一致，提高编织质量。

为实现上述目的，本发明提出了一种竹子切片机，包括机架、导入机构、第一输送机构、切割机构、上料机构、第二输送机构和切片机构，所述机架上设有若干个第一输送托辊，所述第一输送托辊的上方设有导入机构和第一输送机构，所述第一输送机构上设有第一上料压辊，所述第一输送机构与切割机构之间设有定位夹具，所述机架上设有第一导轨和第二导轨，所述切割机构活动安装在第一导轨上，所述切割机构上设有切割砂轮，所述上料机构活动安装在第二导轨上，所述上料机构上设有第一升降台，所述第一升降台上安装有若干个托架，所述上料机构的一侧设有若干个第二输送托辊，所述第二输送机构上第二上料压辊，所述第二上料压辊与第二输送托辊相配合，所述第二输送机构的输出端设有切片机构。

作为优选，所述定位夹具包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块和活动夹块呈对称分布，所述活动夹块的一侧开始有卡槽，所述卡槽的截面形状为v字形，所述活动夹块的另一侧设有第二驱动气缸。

作为优选，所述第二输送机构还包括第三安装座、升降架和第二驱动电机，所述第三安装座的侧壁安装有升降架，所述第二上料压辊的两端通过第三伸缩支架安装在升降架上，所述第二驱动电机控制第二上料压辊转动。

作为优选，所述上料机构上还设有第二滑座和托槽，所述第二滑座活动安装在第二导轨上，所述第二滑座上设有第一升降台，所述第一升降台上安装有两个托架，所述托架上开设有托槽，所述托槽为v字槽。

作为优选，所述切割机构还包括第一滑座、第一动力箱和第一传动机构，所述第一滑座活动安装在第一导轨上，所述第一动力箱安装在第一滑座上，所述第一动力箱通过第一传动机构驱动切割砂轮动作。

作为优选，所述第一输送机构还包括第二安装座、第一驱动气缸、安装滑块和第一辊子支撑座，所述第二安装座对称分布在机架的两侧，所述第二安装座上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与安装滑块相连，所述第二安装座内对称设有导向滑杆，所述安装滑块的两侧设有与导向滑杆相配合的套筒，所述第一辊子支撑座通过若干个第二伸缩支架固定在安装滑块的下方，所述第一上料压辊的两端安装在第一辊子支撑座上，所述第一上料压辊与第一驱动电机相连。

作为优选，所述导入机构包括第一安装座、活动导入组件、固定导入组件和第一伸缩支架，所述活动导入组件和固定导入组件呈对称分布，所述活动导入组件通过若干个第一伸缩支架固定在第一安装座上，所述固定导入组件固定安装在第一安装座上，所述活动导入组件、固定导入组件的结构相同，所述固定导入组件包括导向竖辊、导入板和第一支撑架，所述导向竖辊的一侧设有导入板，所述导入板通过若干个第一支撑架固定在第一安装座上。

作为优选，所述导入机构上安装有第一红外传感单元，所述第一红外传感单元通过第一控制单元与第一输送机构相连，所述第一输送机构输出端设有第二红外传感单元，所述第二红外传感单元通过第二控制单元与第一输送机构相连，所述切割砂轮到第一红外传感单元、第二红外传感单元之间的距离相同，所述第一控制单元与警报单元相连。

本发明的有益效果：本发明通过机架、导入机构、第一输送机构、切割机构、上料机构、第二输送机构和切片机构等的配合，通过切割机构对竹子进行切断，上料机构自动上料，切片机构对成段的竹子进行分片，能够保证加工出的珠片大小、长短一致，提高编织质量。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种竹子切片机的俯视结构示意图；

图2是本发明一种竹子切片机的导入机构的俯视示意图；

图3是本发明一种竹子切片机的切割机构的俯视示意图；

图4是本发明一种竹子切片机的第一输送机构的右视示意图；

图5是本发明一种竹子切片机的第二输送机构的俯视示意图；

图6是本发明一种竹子切片机的定位夹具的主视示意图；

图7是本发明一种竹子切片机的上料机构与第二输送托辊配合的主视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图7本发明一种竹子切片机，包括机架1、导入机构2、第一输送机构3、切割机构4、上料机构5、第二输送机构6和切片机构7，所述机架1上设有若干个第一输送托辊13，所述第一输送托辊13的上方设有导入机构2和第一输送机构3，所述第一输送机构3上设有第一上料压辊35，所述第一输送机构3与切割机构4之间设有定位夹具14，所述机架1上设有第一导轨11和第二导轨12，所述切割机构4活动安装在第一导轨11上，所述切割机构4上设有切割砂轮44，所述上料机构5活动安装在第二导轨12上，所述上料机构5上设有第一升降台52，所述第一升降台52上安装有若干个托架53，所述上料机构5的一侧设有若干个第二输送托辊15，所述第二输送托辊15的下方设有悬臂支撑架151，所述第二输送机构6上第二上料压辊63，所述第二上料压辊63与第二输送托辊15相配合，所述第二输送机构6的输出端设有切片机构7。所述定位夹具14包括固定夹块141和活动夹块142，所述固定夹块141和活动夹块142呈对称分布，所述活动夹块142的一侧开始有卡槽1421，所述卡槽1421的截面形状为v字形，所述活动夹块142的另一侧设有第二驱动气缸1422。所述第二输送机构6还包括第三安装座61、升降架62和第二驱动电机64，所述第三安装座61的侧壁安装有升降架62，所述第二上料压辊63的两端通过第三伸缩支架安装在升降架62上，所述第二驱动电机64控制第二上料压辊63转动。所述上料机构5上还设有第二滑座51和托槽54，所述第二滑座51活动安装在第二导轨12上，所述第二滑座51上设有第一升降台52，所述第一升降台52上安装有两个托架53，所述托架53上开设有托槽54，所述托槽54为v字槽。所述切割机构4还包括第一滑座41、第一动力箱42和第一传动机构43，所述第一滑座41活动安装在第一导轨11上，所述第一动力箱42安装在第一滑座41上，所述第一动力箱42通过第一传动机构43驱动切割砂轮44动作。所述第一输送机构3还包括第二安装座31、第一驱动气缸32、安装滑块33和第一辊子支撑座34，所述第二安装座31对称分布在机架1的两侧，所述第二安装座31上安装有第一驱动气缸32，所述第一驱动气缸32的伸缩杆与安装滑块33相连，所述第二安装座31内对称设有导向滑杆311，所述安装滑块33的两侧设有与导向滑杆311相配合的套筒，所述第一辊子支撑座34通过若干个第二伸缩支架341固定在安装滑块33的下方，所述第一上料压辊35的两端安装在第一辊子支撑座34上，所述第一上料压辊35与第一驱动电机351相连。所述导入机构2包括第一安装座20、活动导入组件21、固定导入组件22和第一伸缩支架23，所述活动导入组件21和固定导入组件22呈对称分布，所述活动导入组件21通过若干个第一伸缩支架23固定在第一安装座20上，所述固定导入组件22固定安装在第一安装座20上，所述活动导入组件21、固定导入组件22的结构相同，所述固定导入组件22包括导向竖辊221、导入板222和第一支撑架223，所述导向竖辊221的一侧设有导入板222，所述导入板222通过若干个第一支撑架223固定在第一安装座20上。所述导入机构2上安装有第一红外传感单元，所述第一红外传感单元通过第一控制单元与第一输送机构3相连，所述第一输送机构3输出端设有第二红外传感单元17，所述第二红外传感单元17通过第二控制单元与第一输送机构3相连，所述切割砂轮44到第一红外传感单元、第二红外传感单元17之间的距离相同。

本发明工作过程：

本发明一种竹子切片机，在工作的过程中，首先将竹子从导入机构2之间送入，然后控制第一上料压辊35向下移动，压紧竹子，然后启动设备，第一输送机构3控制第一上料压辊35转动，竹子在第一上料压辊35的驱动下向前移动，直至竹子的端部达到预设位置即第二红外传感单元17得到信号，第一输送机构3停止输送，第二驱动气缸1422动作，定位夹具14将竹子夹紧，切割机构4向左移动砂轮对竹子进行切断作业，切割下的竹子段落入上料机构5上的托架53内，然后上料机构5沿着第二导轨12向左移动到上料工位，升降台52下降，将竹子段滞留在第二输送托辊15上，第二输送托辊15内设有导向环槽，然后上料机构5向右移动复位、升降台52上升复位等待进行下一次的上料作业，第二输送机构6动作，第二上料压辊63向下移动，驱动竹子段向切片机构7方向移动进行分片作业，切片后的竹子落入收料台16上，当竹子剩余长度为竹子段长度的1-2倍时，即只允许加工一次时，第一红外传感单元会先接收到信号，将此信号储存在第一控制单元内，然后竹子的首端使第二红外传感单元17得到信号，控制第一输送机构3停止输送后，切下的竹子段进入下一个工位进行切片作业，此时剩余的竹子余量不足，第一控制单元存储的信号通过警报单元发出警示，提醒工作人员更换新的竹子。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。