本发明属于金属材料冶炼技术领域，具体涉及一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺。
背景技术：
铝合金是以铝为基的合金总成，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金，其不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好，还有特殊铝硅合金，其可处理强化，力学性能较高，铸造性能良好。
随着对铝合金材料研究的深入，现有铝合金材料种类较多，各种铝合金材料的性能也存在较大的差异，而现阶段对于铝合金材料的耐腐蚀性能要求较高，因此如何提高铝合金材料的耐腐蚀性能成为了目前急需解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术如何提高铝合金材料的耐腐蚀性能的问题，本发明的目的在于提供一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，具有内应力低，耐腐蚀性能好的优点。
本发明采用的技术方案如下：一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al80-90份、mg1-3份、zn3.5-7.5份、cu0.8-3.2份，si2-6份，cr0.1-0.5份，sc0.12-0.18份。
通过以上技术方案，铝合金中的cr能够细化晶粒，阻止再结晶形核和长大过程，起强化作用，能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性，合金中的sc能显著细化合金的铸态晶粒，强烈钉扎组织，抑制再结晶，并阻止再结晶晶粒长大，改善合金的腐蚀性能与焊接性能，将铝合金铸锭升温至500℃以上，保温2-6小时，急速淬入60-100℃的水中，消除一部分铸锭产生的残余应力。
优选的，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al82-88份、mg1.5-2.5份、zn5-6份、cu1.6-2.2份，si3-5份，cr0.2-0.4份，sc0.14-0.16份。
更为优选的，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al86份、mg2份、zn5.5份、cu1.8份，si4份，cr0.3份，sc0.15份。
一种耐腐蚀铝合金的制备工艺，包括以下步骤：
(1)熔炼，按重量份数将al、mg、zn、cu、si、cr和sc置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内铝合金熔融液温度控制在650-750℃并保温；
(2)将合金浇铸至已预热的铸模，得到合金铸锭；
(3)在真空条件下，将铝合金铸锭升温至500℃以上，保温2-6小时，急速淬入60-100℃的水中，再自然冷却至室温；
(4)对铝合金铸锭进行低温回火，随后保温。
优选的，步骤(1)中，所述保温的时间为40-80分钟。
优选的，步骤(2)中，所述预热温度为500-600℃。
优选的，步骤(4)中，所述低温回火的温度为160-250℃，随后保温时间为5-10h。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：(1)铝合金中的cr能够细化晶粒，阻止再结晶形核和长大过程，起强化作用，能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性；(2)合金中的sc能显著细化合金的铸态晶粒，强烈钉扎组织，抑制再结晶，并阻止再结晶晶粒长大，改善合金的腐蚀性能与焊接性能；(3)将铝合金铸锭升温至500℃以上，保温2-6小时，急速淬入60-100℃的水中，消除一部分铸锭产生的残余应力。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，其特征在于，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al80份、mg1份、zn3.5份、cu0.8份，si2份，cr0.1份，sc0.12份。
一种耐腐蚀铝合金的制备工艺，包括以下步骤：
(1)熔炼，按重量份数将al、mg、zn、cu、si、cr和sc置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内铝合金熔融液温度控制在650℃并保温，所述保温的时间为40分钟；
(2)将合金浇铸至已预热的铸模，得到合金铸锭，所述预热温度为500℃；
(3)在真空条件下，将铝合金铸锭升温至500℃以上，保温2小时，急速淬入60℃的水中，再自然冷却至室温；
(4)对铝合金铸锭进行低温回火，随后保温，所述低温回火的温度为160℃，随后保温时间为5h。
实施例2
一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，其特征在于，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al82份、mg1.5份、zn5份、cu1.6份，si3份，cr0.2份，sc0.14份。
一种耐腐蚀铝合金的制备工艺，包括以下步骤：
(1)熔炼，按重量份数将al、mg、zn、cu、si、cr和sc置于熔炼炉内熔炼，熔炼炉内铝合金熔融液温度控制在750℃并保温，所述保温的时间为80分钟；
(2)将合金浇铸至已预热的铸模，得到合金铸锭，所述预热温度为600℃；
(3)在真空条件下，将铝合金铸锭升温至500℃以上，保温6小时，急速淬入100℃的水中，再自然冷却至室温；
(4)对铝合金铸锭进行低温回火，随后保温，所述低温回火的温度为250℃，随后保温时间为10h。
实施例3
一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，其特征在于，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al86份、mg2份、zn5.5份、cu1.8份，si4份，cr0.3份，sc0.15份。
其制备工艺如实施例1。
实施例4
一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，其特征在于，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al88份、mg2.5份、zn6份、cu2.2份，si5份，cr0.4份，sc0.16份。
其制备工艺如实施例1。
实施例5
一种耐腐蚀铝合金及其制备工艺，其特征在于，按重量份数计，所述铝合金包括以下组分：al90份、mg3份、zn7.5份、cu3.2份，si6份，cr0.5份，sc0.18份。
其制备工艺如实施例1。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。