一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置的制作方法

本发明涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置。

背景技术：

稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，在洗涤操作中为了保证洗涤效果，需要经常更换过滤洗涤部件，同时对过滤洗涤部件的更换速度慢，导致无法对稀土草酸盐进行快速洗涤，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，在洗涤操作中为了保证洗涤效果，需要经常更换过滤洗涤部件，同时对过滤洗涤部件的更换速度慢，导致无法对稀土草酸盐进行快速洗涤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，包括有缸体、过滤装置、进料液装置、底座、支腿、出液管、收液缸和阀门Ⅰ；缸体的顶部与过滤装置相连接，过滤装置与进料液装置相连接，进料液装置和过滤装置均设置在底座的上方，缸体的下方左右对称式设置有支腿，支腿的上端与缸体的底部通过焊接的方式连接，支腿的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，出液管位于左右对称式设置的支腿之间，出液管的上端与缸体底部的中部通过焊接的方式连接，出液管与缸体相连通，收液缸位于出液管的正下方，收液缸放置在底座上，出液管上安装有阀门Ⅰ。

优选地，过滤装置包括有支架Ⅰ、放布辊、放布电机、滤布、绕布辊、支架Ⅱ和绕布电机；支架Ⅰ位于缸体的右侧，支架Ⅰ的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅰ为前后对称式设置，放布辊位于前后对称式设置的支架Ⅰ之间，放布辊与支架Ⅰ的上端通过轴设置为转动式连接，放布电机位于支架Ⅰ的前方，放布电机与支架Ⅰ前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，放布电机输出轴的后端与放布辊通过焊接的方式连接，放布辊上转动式连接有滤布，滤布位于缸体的上方，滤布与缸体设置为活动连接，支架Ⅱ位于缸体的左侧，支架Ⅱ的下端与底座的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ为前后对称式设置，绕布辊位于前后对称式设置的支架Ⅱ之间，绕布辊与支架Ⅱ的上端通过轴设置为转动式连接，绕布电机位于支架Ⅱ的前方，绕布电机与支架Ⅱ前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，绕布电机输出轴的后端与绕布辊通过焊接的方式连接，绕布辊上转动式连接有滤布。

优选地，进料液装置包括有上下气缸Ⅰ、左右气缸Ⅰ、筒体、料斗、进水管和阀门Ⅱ；上下气缸Ⅰ位于支架Ⅰ的右侧，上下气缸Ⅰ的底部与底座的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ伸缩杆的上端与左右气缸Ⅰ的底部通过螺栓连接的方式连接，左右气缸Ⅰ伸缩杆的左端与筒体的右侧壁通过焊接的方式连接，筒体的底部为敞口式设置，筒体位于滤布的上方，筒体与滤布设置为活动连接，筒体的直径小于缸体的直径，筒体顶部的中部与料斗的底部通过焊接的方式连接，料斗与筒体相连通，进水管的右端与筒体左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进水管与筒体相连通，进水管上安装有阀门Ⅱ。

优选地，还包括有凹形连接轴、搅拌板、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆、固定杆和活动板；凹形连接轴位于进水管的右侧，凹形连接轴的两个左端与筒体的左内侧壁通过焊接的方式连接，搅拌板的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在凹形连接轴上，左右气缸Ⅱ的右侧壁与筒体右内侧壁的中部通过焊接的方式连接，左右气缸Ⅱ与左右伸缩杆的右端相连接，固定杆和活动板均对称式的设置在左右伸缩杆的上方和下方，活动板的中部与固定杆通过轴设置为转动式连接，固定杆的右端与筒体的右内侧壁通过焊接的方式连接，活动板与左右伸缩杆设置为铰接连接，活动板位于料斗的下方。

优选地，还包括有篦子板、上下伸缩杆和上下气缸Ⅱ；篦子板位于缸体内，篦子板设置在滤布的下方，篦子板与滤布设置为活动连接，篦子板底部的左部与上下伸缩杆的上端通过焊接的方式连接，上下伸缩杆的下端与上下气缸Ⅱ相连接，上下气缸Ⅱ位于出液管的左侧，上下气缸Ⅱ的底部与缸体的内底部通过焊接的方式连接。

优选地，放布电机和绕布电机的转速均设置为300-500r/min，上下气缸Ⅰ的缸径设置为100-400mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为2-10m，左右气缸Ⅰ的缸径设置为100-200mm，左右气缸Ⅰ的行程设置为3-20m。

工作原理：因为本发明包括有缸体、过滤装置、进料液装置、底座、支腿、出液管、收液缸和阀门Ⅰ，所以工作人员可以通过进料液装置分别将草酸盐和水输送到过滤装置上，然后通过过滤装置对草酸盐进行过滤洗涤，并打开阀门Ⅰ，通过出液管将过滤洗涤后的废水排出到收液缸内，当过滤洗涤完毕后，通过过滤装置将洗涤后的草酸盐取出即可。

因为过滤装置包括有支架Ⅰ、放布辊、放布电机、滤布、绕布辊、支架Ⅱ和绕布电机，所以工作人员可以先将滤布横盖在缸体的顶部，然后通过进料液装置分别将草酸盐和水输送到缸体顶部的滤布上，并通过滤布用水对草酸盐进行过滤洗涤，废水通过滤布向下流入到缸体内，过滤洗涤后的草酸盐被拦截留在滤布上，当过滤洗涤完毕后，工作人员可以通过放布电机带动放布辊进行旋转，从而对滤布进行松放，同时通过绕布电机带动绕布辊对滤布进行卷绕，从而将滤布上的草酸盐从缸体的顶部带出取出即可，然后再通过进料液装置将草酸盐和水输送到滤布新的部位上，从而通过滤布快速的洗涤。

因为进料液装置包括有上下气缸Ⅰ、左右气缸Ⅰ、筒体、料斗、进水管和阀门Ⅱ，所以当滤布横盖在缸体的顶部后，工作人员可以通过左右气缸Ⅰ带动筒体进行左右运动，并将筒体移动到缸体的正上方，然后再通过上下气缸Ⅰ带动筒体向下进行运动，从而通过筒体将具有韧性的滤布向下压入到缸体内，从而能够防止溶液发生泄漏，然后工作人员通过料斗将草酸盐加入到筒体内，并落入到缸体内的滤布上，然后打开阀门Ⅱ，通过进水管将水输送到筒体内，然后对草酸盐进行过滤洗涤。

因为还包括有凹形连接轴、搅拌板、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆、固定杆和活动板，所以工作人员可以通过左右气缸Ⅱ带动左右伸缩杆进行左右运动，从而通过左右伸缩杆带动活动板进行左右运动，由于活动板与固定杆通过轴转动连接，所以活动板能够进行左右翻转，从而将水和草酸盐均匀地添加到缸体顶部的滤布上，通过进水管输送的水能够对搅拌板进行冲击，并带动搅拌板进行旋转，转动的搅拌板反之将输送来的水均匀地洒在筒体内，从而对水进行均匀地添加。

因为还包括有篦子板、上下伸缩杆和上下气缸Ⅱ，所以过滤后的废水可以通过篦子板流出，同时工作人员可以通过上下气缸Ⅱ带动上下伸缩杆和篦子板向上进行运动，从而通过篦子板将缸体内的滤布向上顶起，不但能够防止草酸盐过多时压坏滤布，同时也能够为草酸盐排料时提供便利。

因为放布电机和绕布电机的转速均设置为300-500r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸Ⅰ的缸径设置为100-400mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为2-10m，左右气缸Ⅰ的缸径设置为100-200mm，左右气缸Ⅰ的行程设置为3-20m，所以运行更加平稳，性能安全可靠。

(3)有益效果

本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，所采用的过滤装置在稀土草酸盐的洗涤过程中，无需经常进行更换，只需简单的对滤布进行移动，不会对洗涤工作的连续进行造成干扰，而且排料方便，滤布的拆装更换也很方便快捷，从而能够对稀土草酸盐进行快速洗涤，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的左右气缸Ⅱ的主视图结构示意图。

图3为本发明的上下气缸Ⅱ的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-缸体，2-过滤装置，3-进料液装置，4-底座，5-支腿，6-出液管，7-收液缸，8-阀门Ⅰ，21-支架Ⅰ，22-放布辊，23-放布电机，24-滤布，25-绕布辊，26-支架Ⅱ，27-绕布电机，31-上下气缸Ⅰ，32-左右气缸Ⅰ，33-筒体，34-料斗，35-进水管，36-阀门Ⅱ，41-凹形连接轴，42-搅拌板，43-左右气缸Ⅱ，44-左右伸缩杆，45-固定杆，46-活动板，51-篦子板，52-上下伸缩杆，53-上下气缸Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，如图1-3所示，包括有缸体1、过滤装置2、进料液装置3、底座4、支腿5、出液管6、收液缸7和阀门Ⅰ8；缸体1的顶部与过滤装置2相连接，过滤装置2与进料液装置3相连接，进料液装置3和过滤装置2均设置在底座4的上方，缸体1的下方左右对称式设置有支腿5，支腿5的上端与缸体1的底部通过焊接的方式连接，支腿5的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，出液管6位于左右对称式设置的支腿5之间，出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管6与缸体1相连通，收液缸7位于出液管6的正下方，收液缸7放置在底座4上，出液管6上安装有阀门Ⅰ8。

实施例2

一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，如图1-3所示，包括有缸体1、过滤装置2、进料液装置3、底座4、支腿5、出液管6、收液缸7和阀门Ⅰ8；缸体1的顶部与过滤装置2相连接，过滤装置2与进料液装置3相连接，进料液装置3和过滤装置2均设置在底座4的上方，缸体1的下方左右对称式设置有支腿5，支腿5的上端与缸体1的底部通过焊接的方式连接，支腿5的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，出液管6位于左右对称式设置的支腿5之间，出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管6与缸体1相连通，收液缸7位于出液管6的正下方，收液缸7放置在底座4上，出液管6上安装有阀门Ⅰ8。

过滤装置2包括有支架Ⅰ21、放布辊22、放布电机23、滤布24、绕布辊25、支架Ⅱ26和绕布电机27；支架Ⅰ21位于缸体1的右侧，支架Ⅰ21的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅰ21为前后对称式设置，放布辊22位于前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，放布辊22与支架Ⅰ21的上端通过轴设置为转动式连接，放布电机23位于支架Ⅰ21的前方，放布电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，放布电机23输出轴的后端与放布辊22通过焊接的方式连接，放布辊22上转动式连接有滤布24，滤布24位于缸体1的上方，滤布24与缸体1设置为活动连接，支架Ⅱ26位于缸体1的左侧，支架Ⅱ26的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ26为前后对称式设置，绕布辊25位于前后对称式设置的支架Ⅱ26之间，绕布辊25与支架Ⅱ26的上端通过轴设置为转动式连接，绕布电机27位于支架Ⅱ26的前方，绕布电机27与支架Ⅱ26前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，绕布电机27输出轴的后端与绕布辊25通过焊接的方式连接，绕布辊25上转动式连接有滤布24。

实施例3

一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，如图1-3所示，包括有缸体1、过滤装置2、进料液装置3、底座4、支腿5、出液管6、收液缸7和阀门Ⅰ8；缸体1的顶部与过滤装置2相连接，过滤装置2与进料液装置3相连接，进料液装置3和过滤装置2均设置在底座4的上方，缸体1的下方左右对称式设置有支腿5，支腿5的上端与缸体1的底部通过焊接的方式连接，支腿5的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，出液管6位于左右对称式设置的支腿5之间，出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管6与缸体1相连通，收液缸7位于出液管6的正下方，收液缸7放置在底座4上，出液管6上安装有阀门Ⅰ8。

过滤装置2包括有支架Ⅰ21、放布辊22、放布电机23、滤布24、绕布辊25、支架Ⅱ26和绕布电机27；支架Ⅰ21位于缸体1的右侧，支架Ⅰ21的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅰ21为前后对称式设置，放布辊22位于前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，放布辊22与支架Ⅰ21的上端通过轴设置为转动式连接，放布电机23位于支架Ⅰ21的前方，放布电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，放布电机23输出轴的后端与放布辊22通过焊接的方式连接，放布辊22上转动式连接有滤布24，滤布24位于缸体1的上方，滤布24与缸体1设置为活动连接，支架Ⅱ26位于缸体1的左侧，支架Ⅱ26的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ26为前后对称式设置，绕布辊25位于前后对称式设置的支架Ⅱ26之间，绕布辊25与支架Ⅱ26的上端通过轴设置为转动式连接，绕布电机27位于支架Ⅱ26的前方，绕布电机27与支架Ⅱ26前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，绕布电机27输出轴的后端与绕布辊25通过焊接的方式连接，绕布辊25上转动式连接有滤布24。

进料液装置3包括有上下气缸Ⅰ31、左右气缸Ⅰ32、筒体33、料斗34、进水管35和阀门Ⅱ36；上下气缸Ⅰ31位于支架Ⅰ21的右侧，上下气缸Ⅰ31的底部与底座4的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ31伸缩杆的上端与左右气缸Ⅰ32的底部通过螺栓连接的方式连接，左右气缸Ⅰ32伸缩杆的左端与筒体33的右侧壁通过焊接的方式连接，筒体33的底部为敞口式设置，筒体33位于滤布24的上方，筒体33与滤布24设置为活动连接，筒体33的直径小于缸体1的直径，筒体33顶部的中部与料斗34的底部通过焊接的方式连接，料斗34与筒体33相连通，进水管35的右端与筒体33左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进水管35与筒体33相连通，进水管35上安装有阀门Ⅱ36。

实施例4

一种用于稀土草酸盐的快速洗涤装置，如图1-3所示，包括有缸体1、过滤装置2、进料液装置3、底座4、支腿5、出液管6、收液缸7和阀门Ⅰ8；缸体1的顶部与过滤装置2相连接，过滤装置2与进料液装置3相连接，进料液装置3和过滤装置2均设置在底座4的上方，缸体1的下方左右对称式设置有支腿5，支腿5的上端与缸体1的底部通过焊接的方式连接，支腿5的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，出液管6位于左右对称式设置的支腿5之间，出液管6的上端与缸体1底部的中部通过焊接的方式连接，出液管6与缸体1相连通，收液缸7位于出液管6的正下方，收液缸7放置在底座4上，出液管6上安装有阀门Ⅰ8。

过滤装置2包括有支架Ⅰ21、放布辊22、放布电机23、滤布24、绕布辊25、支架Ⅱ26和绕布电机27；支架Ⅰ21位于缸体1的右侧，支架Ⅰ21的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅰ21为前后对称式设置，放布辊22位于前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，放布辊22与支架Ⅰ21的上端通过轴设置为转动式连接，放布电机23位于支架Ⅰ21的前方，放布电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，放布电机23输出轴的后端与放布辊22通过焊接的方式连接，放布辊22上转动式连接有滤布24，滤布24位于缸体1的上方，滤布24与缸体1设置为活动连接，支架Ⅱ26位于缸体1的左侧，支架Ⅱ26的下端与底座4的顶部通过焊接的方式连接，支架Ⅱ26为前后对称式设置，绕布辊25位于前后对称式设置的支架Ⅱ26之间，绕布辊25与支架Ⅱ26的上端通过轴设置为转动式连接，绕布电机27位于支架Ⅱ26的前方，绕布电机27与支架Ⅱ26前侧壁的上端通过螺栓连接的方式连接，绕布电机27输出轴的后端与绕布辊25通过焊接的方式连接，绕布辊25上转动式连接有滤布24。

进料液装置3包括有上下气缸Ⅰ31、左右气缸Ⅰ32、筒体33、料斗34、进水管35和阀门Ⅱ36；上下气缸Ⅰ31位于支架Ⅰ21的右侧，上下气缸Ⅰ31的底部与底座4的顶部通过螺栓连接的方式连接，上下气缸Ⅰ31伸缩杆的上端与左右气缸Ⅰ32的底部通过螺栓连接的方式连接，左右气缸Ⅰ32伸缩杆的左端与筒体33的右侧壁通过焊接的方式连接，筒体33的底部为敞口式设置，筒体33位于滤布24的上方，筒体33与滤布24设置为活动连接，筒体33的直径小于缸体1的直径，筒体33顶部的中部与料斗34的底部通过焊接的方式连接，料斗34与筒体33相连通，进水管35的右端与筒体33左侧壁的上部通过焊接的方式连接，进水管35与筒体33相连通，进水管35上安装有阀门Ⅱ36。

还包括有凹形连接轴41、搅拌板42、左右气缸Ⅱ43、左右伸缩杆44、固定杆45和活动板46；凹形连接轴41位于进水管35的右侧，凹形连接轴41的两个左端与筒体33的左内侧壁通过焊接的方式连接，搅拌板42的中部开有上下贯穿的孔，搅拌板42通过其中部上下贯穿的孔转动式的套在凹形连接轴41上，左右气缸Ⅱ43的右侧壁与筒体33右内侧壁的中部通过焊接的方式连接，左右气缸Ⅱ43与左右伸缩杆44的右端相连接，固定杆45和活动板46均对称式的设置在左右伸缩杆44的上方和下方，活动板46的中部与固定杆45通过轴设置为转动式连接，固定杆45的右端与筒体33的右内侧壁通过焊接的方式连接，活动板46与左右伸缩杆44设置为铰接连接，活动板46位于料斗34的下方。

还包括有篦子板51、上下伸缩杆52和上下气缸Ⅱ53；篦子板51位于缸体1内，篦子板51设置在滤布24的下方，篦子板51与滤布24设置为活动连接，篦子板51底部的左部与上下伸缩杆52的上端通过焊接的方式连接，上下伸缩杆52的下端与上下气缸Ⅱ53相连接，上下气缸Ⅱ53位于出液管6的左侧，上下气缸Ⅱ53的底部与缸体1的内底部通过焊接的方式连接。

放布电机23和绕布电机27的转速均设置为300-500r/min，上下气缸Ⅰ31的缸径设置为100-400mm，上下气缸Ⅰ31的行程设置为2-10m，左右气缸Ⅰ32的缸径设置为100-200mm，左右气缸Ⅰ32的行程设置为3-20m。

工作原理：因为本发明包括有缸体1、过滤装置2、进料液装置3、底座4、支腿5、出液管6、收液缸7和阀门Ⅰ8，所以工作人员可以通过进料液装置3分别将草酸盐和水输送到过滤装置2上，然后通过过滤装置2对草酸盐进行过滤洗涤，并打开阀门Ⅰ8，通过出液管6将过滤洗涤后的废水排出到收液缸7内，当过滤洗涤完毕后，通过过滤装置2将洗涤后的草酸盐取出即可。

因为过滤装置2包括有支架Ⅰ21、放布辊22、放布电机23、滤布24、绕布辊25、支架Ⅱ26和绕布电机27，所以工作人员可以先将滤布24横盖在缸体1的顶部，然后通过进料液装置3分别将草酸盐和水输送到缸体1顶部的滤布24上，并通过滤布24用水对草酸盐进行过滤洗涤，废水通过滤布24向下流入到缸体1内，过滤洗涤后的草酸盐被拦截留在滤布24上，当过滤洗涤完毕后，工作人员可以通过放布电机23带动放布辊22进行旋转，从而对滤布24进行松放，同时通过绕布电机27带动绕布辊25对滤布24进行卷绕，从而将滤布24上的草酸盐从缸体1的顶部带出取出即可，然后再通过进料液装置3将草酸盐和水输送到滤布24新的部位上，从而通过滤布24快速的洗涤。

因为进料液装置3包括有上下气缸Ⅰ31、左右气缸Ⅰ32、筒体33、料斗34、进水管35和阀门Ⅱ36，所以当滤布24横盖在缸体1的顶部后，工作人员可以通过左右气缸Ⅰ32带动筒体33进行左右运动，并将筒体33移动到缸体1的正上方，然后再通过上下气缸Ⅰ31带动筒体33向下进行运动，从而通过筒体33将具有韧性的滤布24向下压入到缸体1内，从而能够防止溶液发生泄漏，然后工作人员通过料斗34将草酸盐加入到筒体33内，并落入到缸体1内的滤布24上，然后打开阀门Ⅱ36，通过进水管35将水输送到筒体33内，然后对草酸盐进行过滤洗涤。

因为还包括有凹形连接轴41、搅拌板42、左右气缸Ⅱ43、左右伸缩杆44、固定杆45和活动板46，所以工作人员可以通过左右气缸Ⅱ43带动左右伸缩杆44进行左右运动，从而通过左右伸缩杆44带动活动板46进行左右运动，由于活动板46与固定杆45通过轴转动连接，所以活动板46能够进行左右翻转，从而将水和草酸盐均匀地添加到缸体1顶部的滤布24上，通过进水管35输送的水能够对搅拌板42进行冲击，并带动搅拌板42进行旋转，转动的搅拌板42反之将输送来的水均匀地洒在筒体33内，从而对水进行均匀地添加。

因为还包括有篦子板51、上下伸缩杆52和上下气缸Ⅱ53，所以过滤后的废水可以通过篦子板51流出，同时工作人员可以通过上下气缸Ⅱ53带动上下伸缩杆52和篦子板51向上进行运动，从而通过篦子板51将缸体1内的滤布24向上顶起，不但能够防止草酸盐过多时压坏滤布24，同时也能够为草酸盐排料时提供便利。

因为放布电机23和绕布电机27的转速均设置为300-500r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸Ⅰ31的缸径设置为100-400mm，上下气缸Ⅰ31的行程设置为2-10m，左右气缸Ⅰ32的缸径设置为100-200mm，左右气缸Ⅰ32的行程设置为3-20m，所以运行更加平稳，性能安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。