一种原位合成硼化铬-硼化锆复相陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法和应用与流程

文档序号:14590416发布日期:2018-06-02 06:36阅读:来源:国知局
一种原位合成硼化铬-硼化锆复相陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法和应用与流程

技术特征:

1.一种原位合成CrB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

1)将铬单质、锆单质和硼单质进行球磨,得到CrB2-ZrB2复相陶瓷前驱体;

2)在所述CrB2-ZrB2复相陶瓷前驱体的表面进行化学镀镍,得到镍润湿增强颗粒;

3)将所述镍润湿增强颗粒与铜源混合球磨,得到球磨混合料;

4)对所述球磨混合料进行冷压,得到压坯;

5)将所述压坯在无氧气氛中进行烧结,得到烧结体;

6)将所述烧结体进行锻压,得到CrB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料。

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铬单质、锆单质和硼单质的摩尔比为1:1:4。

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中球磨的速度为300~500r/min,球磨的时间为12~24h。

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中化学镀镍用的镀镍溶液的温度为40~50℃,所述镀镍溶液的pH值为9~11。

5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中镍润湿增强颗粒与铜源的质量比为0.5~5:97~99。

6.如权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中球磨的速度为100~200r/min,球磨的时间为5~10h。

7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中烧结的温度为900~1050℃,烧结的时间为10~30min。

8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤6)中锻压的温度为500~550℃。

9.根据权利要求1~8任一所述制备方法制备得到的原位合成CrB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料,包括CrB2-ZrB2复相陶瓷增强相、铜基体相和包覆于所述CrB2-ZrB2复相陶瓷增强相表面的镍润湿相,表面包覆镍润湿相的CrB2-ZrB2复相陶瓷增强相分散于铜基体相的内部和表面。

10.权利要求9所述的原位合成CrB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料作为点焊电极材料的应用,将所述CrB2-ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料依次进行机加工和冷挤压,得到点焊电极。

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