本实用新型涉及铸造技术领域，与喷砂机相关，具体为一种履带式喷砂机。
背景技术：
喷砂机是用于对工件产品表面处理的机械，通过对工件表面喷砂处理，加强工件表面附作力，使工件外形美观漂亮。现有铸造厂使用的喷砂机大部分是转台式喷砂机，这种喷砂机由转台、室壳、喷枪体、传动机构及旋风除尘器一体组成，室内衬挂橡胶板，工作室顶部固定安装有一至两个喷枪，启动电机，则可带动转台转动，转台上有操作者放好的待加工件，开动喷枪，砂即可喷在工件上，由于喷枪固定，工件只有一个侧面受喷，需停车后，由操作者逐一翻转，再施以喷砂，这种方式，对带内腔死角等形状的复杂类型工件，就无法进行均匀处理。
技术实现要素：
本实用新型针对现有转台式喷砂机对复杂工件适应性差、工人劳动强度大、生产效率低的缺点而提供了一种新型的喷砂机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种铸造用履带式喷砂机，包括喷砂机本体、主电机，此外，还包括：
主动轴，通过法兰轴承设置在喷砂机本体的内壁上，与主电机驱动连接；
上、下从动轴，通过法兰轴承设置在喷砂机本体的内壁上，与主动轴构成三角形结构，用于套接橡胶履带；
压带盘，由圆盘部及防护板部构成，设置在橡胶履带的两侧边缘处；
喷嘴机构，由摆动电机、摆动轴，挂杆、喷嘴构成，所述摆动电机与摆动轴驱动连接，摆动轴下部设置挂杆，挂杆下端通过挂臂设置若干个喷嘴。
进一步地，所述橡胶履带设置有若干个带状筋条，用以辅助工件翻滚。
进一步地，所述压带盘通过法兰轴承固定在喷砂机本体的内壁上，其中，圆盘部与橡胶履带紧密接触，防护板部的上侧与喷砂机本体内壁固定连接，下侧与圆盘部无缝衔接。
进一步地，为方便喷嘴位置调整，所述挂臂与挂杆的连接处及挂臂与喷嘴的连接处均设置有可调连接头。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
设置了橡胶履带，通过主动轴和从动轴的的三角形结构设计，可使得待处理工件在履带的带动下不规范翻转；同时，由摆动电机带动的喷嘴结构也可以在一定角度内往复移动，二者配合使用后，可使得喷嘴喷出的砂对复杂工件进行死角清理，清理质量好；清理工程中，无需人工翻件，生产效率高，人工劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型外部整体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～2所示，本实施例提供了一种铸造用履带式喷砂机，包括喷砂机本体1、主电机2；喷砂本体1呈方形结构，主电机2设置在喷砂本体1外壁后侧，此外，还包括。
主动轴20，通过法兰轴承设置在喷砂机本体1的内壁上，与主电机2通过传送带驱动连接。
上、下从动轴7、6，通过法兰轴承设置在喷砂机本体1的内壁上，与主动轴20构成三角形结构，用于套接橡胶履带5。
压带盘4，由圆盘部及防护板部构成，设置在橡胶履带5的两侧边缘处，其中，压带盘4中心处设置有转轴，转轴通过法兰轴承固定在喷砂机本体1的内壁上，为增强履带对工件的翻转效果，圆盘部在空间结构上与橡胶履带5紧密接触，压紧履带；防护板部主要起保护喷砂机本体1内壁的作用，防护板部上侧与喷砂机本体1内壁固定连接，下侧与圆盘部无缝衔接，这里需理解的是，无缝衔接值得是二者之间的间隙足够小，但防护板部不会影响圆盘部的转动，具体二者之间的距离，跟根据实际待处理工件试验确定。
喷嘴机构，由摆动电机3、摆动轴30，挂杆31、喷嘴32构成；摆动电机3设置在喷砂机本体1外壁上方，摆动电机3通过传送带与摆动轴30驱动连接，即摆动电机启动后，摆动轴30开始角位移往复摆动；摆动轴30下部设置挂杆31，挂杆31下端通过挂臂设置若干个喷嘴32。由此可知，摆动电机3启动后，喷嘴32可随着摆动轴30摆动。
在本实施例中，需说明的是：由上、下从动轴7、6，主动轴20构成的三角形结构，主动轴20位于最下端，上从动轴7位于最上端，三者构成锐角三角形。
本实施例中，为实现喷嘴喷射角度可调，在所述挂臂与挂杆31的连接处及挂臂与喷嘴32的连接处均设置有可调连接头312。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。