一种履带式喷砂机的制作方法

文档序号:11359558研发日期:2017年阅读:487来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统喷砂机无法分选破碎丸料的问题,设计履带式结构实现丸料分选。通过倾斜过滤板配合不同孔径的过滤孔,将合格丸料与破碎丸料分离,同时履带翻料装置限制丸料碰撞,保障分选效率。
关键词:履带式喷砂机,丸料分选,破碎丸料处理

本实用新型涉及喷砂机技术领域,尤其涉及一种履带式喷砂机。



背景技术:

喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用,传统的喷砂机不能对分选出破碎的丸料,这给喷砂工作带来一定的麻烦为了解决上述问题,我们提出了一种履带式喷砂机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种履带式喷砂机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种履带式喷砂机,包括外壳,所述外壳内设有丸料提升机,所述丸料提升机包括与外壳内侧壁转动连接的上传动辊和下传动辊,所述上传动辊和下传动辊通过绕设在其上的传动皮带连接,所述传动皮带上等距设有多个挡料板,所述上传动辊的一侧设有分离器,所述分离器包括倾斜设置的过滤板,所述外壳的侧壁上设有与过滤板对应的安装口,所述过滤板上设有第一过滤孔和第二过滤孔,所述第一过滤孔位于第二过滤孔的上方,所述第一过滤孔的孔径大于第二过滤板的孔径,所述过滤板的下侧固定连接有竖直设置的隔板,所述隔板位于第一过滤孔和第二过滤孔之间,所述第二过滤孔的下方设有破碎丸料通道,所述第一过滤孔的下方设有合格丸料通道,所述合格丸料通道的出料端贯穿外壳,所述合格丸料通道的出料口处设有与外壳内壁固定连接的抛丸器,所述抛丸器的下方设有翻料装置,所述翻料装置包括多个滚轮,多个所述滚轮通过履带连接,所述履带上设有若干不规则凸块。

优选地,所述抛丸器的一侧设有鼓风机,所述鼓风机的出风口与抛丸器的内部连通。

优选地,所述外壳靠近分离器的一侧设有粉尘通道,所述粉尘通道上设有抽风机。

优选地,所述上传动辊、下传动辊和滚轮均通过转轴与外壳的内侧壁转动连接,所述转轴的一端贯穿外壳并连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴贯穿的一端连接,所述驱动电机固定在外壳的外侧壁上。

本实用新型中,向抛丸器中投入丸料,由于鼓风机的风力作用和丸料的重力作用,使得丸料进入外壳内部并下落到履带上,多个滚轮的转动方便履带的运动,相邻的两个不规则凸块方便限制丸料的位置,防止丸料相互碰撞,产生损坏,由于履带的运动,丸料继续下落到外壳中,由于上传动辊和下传动辊的转动,从而方便传动皮带的运动,挡料板方便将外壳内底部的丸料提升到外壳内上方,并将丸料抛至过滤板上,由于过滤板的倾斜设置,从而方便丸料自动下落分选,合格的丸料通过合格丸料通道并再次进入外壳内部,以方便后续喷砂工作,破碎的丸料通过破碎丸料通道并排出至外壳外。本实用新型结构简单,使用方便,能够对丸料进行分选,排出破碎的丸料,以方便后续的喷砂工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种履带式喷砂机的结构示意图。

图中:1外壳、2丸料提升机、21上传动辊、22下传动辊、23传动皮带、24挡料板、3分离器、31过滤板、32隔板、33破碎丸料通道、34合格丸料通道、4抛丸器、5翻料装置、51滚轮、52履带、53不规则凸块、6鼓风机、7抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种履带式喷砂机,包括外壳1,外壳1内设有丸料提升机2,丸料提升机2包括与外壳1内侧壁转动连接的上传动辊21和下传动辊22,上传动辊21和下传动辊22通过绕设在其上的传动皮带23连接,传动皮带23上等距设有多个挡料板24,上传动辊21的一侧设有分离器3,外壳1靠近分离器3的一侧设有粉尘通道,粉尘通道上设有抽风机7,由于抽风机7的风力作用,方便排出外壳1内的粉尘,分离器3包括倾斜设置的过滤板31,外壳1的侧壁上设有与过滤板31对应的安装口,过滤板31上设有第一过滤孔和第二过滤孔,第一过滤孔位于第二过滤孔的上方,第一过滤孔的孔径大于第二过滤板的孔径,过滤板31的下侧固定连接有竖直设置的隔板32,隔板32位于第一过滤孔和第二过滤孔之间,第二过滤孔的下方设有破碎丸料通道33,第一过滤孔的下方设有合格丸料通道34,合格丸料通道34的出料端贯穿外壳1,合格丸料通道34的出料口处设有与外壳1内壁固定连接的抛丸器4,抛丸器4的一侧设有鼓风机6,鼓风机6的出风口与抛丸器4的内部连通,由于鼓风机6的风力作用,方便抛丸器4投入的丸料顺利进入外壳1内,抛丸器4的下方设有翻料装置5,翻料装置5包括多个滚轮51,多个滚轮51通过履带52连接,履带52上设有若干不规则凸块53,上传动辊21、下传动辊22和滚轮51均通过转轴与外壳1的内侧壁转动连接,转轴的一端贯穿外壳1并连接有驱动电机,驱动电机的输出端与转轴贯穿的一端连接,驱动电机固定在外壳1的外侧壁上,由于驱动电机的驱动作用,为上传动辊21、下传动辊22和滚轮51的转动提供动力。

本实用新型中,向抛丸器4中投入丸料,由于鼓风机6的风力作用和丸料的重力作用,使得丸料进入外壳1内部并下落到履带52上,多个滚轮51的转动方便履带52的运动,相邻的两个不规则凸块53方便限制丸料的位置,防止丸料相互碰撞,产生损坏,由于履带52的运动,丸料继续下落到外壳1中,由于上传动辊21和下传动辊22的转动,从而方便传动皮带23的运动,挡料板24方便将外壳1内底部的丸料提升到外壳1内上方,并将丸料抛至过滤板31上,由于过滤板31的倾斜设置,从而方便丸料自动下落分选,合格的丸料通过合格丸料通道34并再次进入外壳1内部,以方便后续喷砂工作,破碎的丸料通过破碎丸料通道33并排出至外壳1外。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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