一种墙体测量仪手扳自动抛光装置的制作方法

本实用新型涉及自动抛光技术领域，具体为一种墙体测量仪手扳自动抛光装置。

背景技术：

随着工业的发展，越来越多的工业制品要求也提高了，很多金属等器件在生产过程中都需要经过抛光处理，增大器件表面的光泽度，使其达到美观做工精细的效果。传统的抛光是人工抛光，费时费力而且抛光效果差，随着发展，抛光实现了自动化，工人只需要控制机器即可。可是现在市场上一般的抛光装置存在着一下几点缺陷：首先是抛光后待抛光的原件收料不方便；其次是抛光滚筒盖无法紧密地盖上；最后是抛光装置操作复杂不方便。

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，抛光效果好、抛光速率高，而且抛光产生的灰尘被吸灰槽吸收，能够很好地保护工作环境的一种墙体测量仪手扳自动抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体测量仪手扳自动抛光装置，包括抛光装置本体、内置电路，所述抛光装置本体上设有装置基座，所述装置基座的内部设有内置电路，所述装置基座的四周边缘处设有安全玻璃挡板，所述装置基座的上方四周边缘处设有环状抛光轨道，所述环状抛光轨道内部设有水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道，所述环状抛光轨道的中间设有固定吸盘。

优选的，所述环状抛光轨道上设有抛光器本体，所述水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道相互垂直，所述水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道的两端分别与环状抛光轨道连接，所述水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道的两端均设有抛光器本体。

优选的，所述抛光器本体的内部设有抛光电机，所述抛光器本体的内侧壁设有抛光器，抛光器安装在抛光电机上。

优选的，所述内置电路上设有电源模块，所述电源模块的另一端与控制电路的一端连接，所述控制电路的一侧设有存储模块、无线网络模块，所述存储模块、无线网络模块相互并联，所述控制电路的另一端与数据处理模块的一端连接，所述电源模块、控制电路、数据处理模块相互串联。

优选的，所述数据处理模块的另一端设有风控机电路，所述风控机电路的一侧设有频率控制模块，所述频率控制模块的一侧设有驱动电路，所述驱动电路的一侧设有定位模块，所述风控机电路、频率控制模块、驱动电路、定位模块相互并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)环状抛光轨道与水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道使抛光器本体能够在水平方向对测量仪手扳进行多方位的抛光；

(2)安全玻璃挡板可以自动升降，这样可以节省挡板所占的空间，在对测量仪手扳进行抛光过程中，安全挡板可以将抛光过程产生的灰尘挡在抛光装置本体的内部，抛光产生的粉末被吸灰槽全部吸收，防止灰尘造成污染；

(3)本装置设计合理，结构简单，抛光效果好、抛光速率高，而且抛光产生的灰尘被吸灰槽吸收，能够很好地保护工作环境。

附图说明

图1为本实用新型抛光装置本体示意图；

图2为本实用新型内置电路示意图。

图中：1、抛光装置本体；2、装置基座；3、安全玻璃挡板；4、环状抛光轨道；5、抛光器本体；6、抛光电机；7、水平Y轴驱动轨道；8、水平X 轴驱动轨道；9、抛光器；10、固定吸盘；11、内置电路；12、吸灰槽；13、电源模块；14、控制电路；15、存储模块；16、无线网络模块；17、数据处理模块；18、风控机电路；19、频率控制模块；20、驱动电路；21、定位模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体测量仪手扳自动抛光装置，包括抛光装置本体1、内置电路11，抛光装置本体1上设有装置基座2，所述装置基座2的内部设有内置电路11，所述装置基座2的四周边缘处设有安全玻璃挡板3，安全玻璃挡,3可以自动升降，这样可以节省挡板所占的空间，在对测量仪手扳进行抛光过程中，安全挡板3可以将抛光过程产生的灰尘挡在抛光装置本体1的内部，抛光产生的粉末被吸灰槽12全部吸收，防止灰尘造成污染，所述装置基座2的上方四周边缘处设有环状抛光轨道4，环状抛光轨道4与水平X轴驱动轨道8、水平Y轴驱动轨道7使抛光器本体能够在水平方向对测量仪手扳进行多方位的抛光，所述环状抛光轨道4内部设有水平X轴驱动轨道8、水平Y轴驱动轨道7，所述环状抛光轨道4的中间设有固定吸盘10。

环状抛光轨道4上设有抛光器本体5，所述水平X轴驱动轨道8、水平Y 轴驱动轨道7相互垂直，所述水平X轴驱动轨道8、水平Y轴驱动轨道7的两端分别与环状抛光轨道4连接，所述水平X轴驱动轨道8、水平Y轴驱动轨道 7的两端均设有抛光器本体5。

抛光器本体5的内部设有抛光电机6，所述抛光器本体5的内侧壁设有抛光器9，抛光器9安装在抛光电机6上。

请参阅图2，内置电路11上设有电源模块13，所述电源模块13的另一端与控制电路14的一端连接，所述控制电路14的一侧设有存储模块15、无线网络模块16，所述存储模块15、无线网络模块16相互并联，所述控制电路14的另一端与数据处理模块17的一端连接，所述电源模块13、控制电路 14、数据处理模块17相互串联。

数据处理模块17的另一端设有风控机电路18，所述风控机电路18的一侧设有频率控制模块19，所述频率控制模块19的一侧设有驱动电路20，所述驱动电路20的一侧设有定位模块21，所述风控机电路18、频率控制模块 19、驱动电路20、定位模块21相互并联。

本装置设计合理，结构简单，抛光效果好、抛光速率高，而且抛光产生的灰尘被吸灰槽吸收，能够很好地保护工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。