一种手机壳端面打磨加工装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种手机壳端面打磨加工装置。

背景技术：

随着科技的发展，人们越来越离不开对手机的需求，在使用手机时，多数人选择在手机上装饰手机壳，而且手机壳越来越加的精致，手机壳在生产过程中，需要经过多种加工设备，其中打磨就是不可缺少的一部分，而现在的打磨装置，在对手机壳端面打磨时，只能对固定的位置进行打磨，在对手机壳端面不同位置进行打磨时，需要将手机壳端面调整到不同的角度，才能进行打磨，从而影响使用者对手机壳端面打磨的效率，大大增加了使用者的工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机壳端面打磨加工装置，具备可对手机壳端面不同位置进行打磨的优点，解决了无法对手机壳端面不同位置进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机壳端面打磨加工装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内腔右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一支撑板左侧的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正表面延伸至第一滑槽的外部并固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二电机输出端的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述第一连接杆位于电机箱外部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一连接杆的一端固定连接有打磨盘，所述第一螺纹杆远离第一电机输出端的一端依次贯穿第一支撑板和第二支撑板并延伸至第二支撑板的外部，所述第一螺纹杆位于第二支撑板内部的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的左侧贯穿第一滑槽并延伸至第一滑槽的内部，所述螺纹管位于第一滑槽内部的一端与第一滑块固定连接，所述底座顶部的轴心处固定连接有第一固定块，所述底座顶部的轴心处且位于第一固定块的左侧活动连接有与第一固定块配合使用的第二固定块，所述底座顶部的左侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延伸至第三固定块的外部并与第二固定块固定连接，所述第二螺纹杆远离第二固定块的一端延伸至第三固定块的外部并固定连接有转盘，所述第一支撑板右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与第一支撑板的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹管顶部和底部的右侧均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离螺纹管的一端固定连接有第二滑块，所述第二支撑板内腔顶部和底部的右侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，且第二滑块远离第二连接杆的一端延伸至第二滑槽的内部。

优选的，所述第二固定块的底部固定连接有第三滑块，所述底座顶部的右侧开设有与第三滑块配合使用的第三滑槽，所述第三滑块远离第二固定块的一端延伸至第三滑槽的内部。

优选的，所述螺纹管的内壁设置有第一内螺纹，所述第一螺纹杆的表面设置有与第一内螺纹配合使用的第一外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，所述第二螺纹杆的表面设置有与第二内螺纹配合使用的第二外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机，达到带动第一螺纹杆转动的效果，通过第一螺纹杆和螺纹管的配合，达到带动第一滑块在第一滑槽内滑动的效果，通过第一滑块，达到带动电机箱移动的效果，通过第二电机，达到带动电动伸缩杆和打磨盘旋转的效果，通过电动伸缩杆，达到带动打磨盘升降的效果，通过第一固定块和第二固定块，达到对手机壳固定的效果，使用者可对手机壳端面不同的位置进行打磨，提高了使用者对手机壳端面打磨的效率，减少了使用者的工作时间。

2、本实用新型通过固定板，达到对第一电机支撑的效果，避免第一电机出现脱落的状况，通过第二滑块和第二滑槽，达到对螺纹管支撑的效果，避免螺纹管出现自转的状况，通过第三固定块，达到对第二螺纹杆支撑的效果，避免第二螺纹杆出现脱落的状况，通过第二螺纹杆，达到带动第二固定块移动的效果，方便使用者对手机壳进行夹紧，避免在打磨过程中手机壳出现脱落的状况，通过第三滑槽和第三滑块，达到辅助第二固定块移动的效果，避免第二固定块出现无法移动的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑板的右视剖面图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第一电机、4第一螺纹杆、5第二支撑板、6第一滑槽、7第一滑块、8电机箱、9第二电机、10第一连接杆、11电动伸缩杆、12打磨盘、13螺纹管、14第一固定块、15第二固定块、16第三固定块、17螺纹孔、18第二螺纹杆、19转盘、20控制器、21固定板、22第二连接杆、23第二滑块、24第二滑槽、25第三滑块、26第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种手机壳端面打磨加工装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2内腔右侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的底部固定连接有固定板21，固定板21的右侧与第一支撑板2的内壁固定连接，通过固定板21，达到对第一电机3支撑的效果，避免第一电机3出现脱落的状况，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一支撑板2左侧的顶部固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的正表面延伸至第一滑槽6的外部并固定连接有电机箱8，电机箱8的内腔固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10远离第二电机9输出端的一端贯穿电机箱8并延伸至电机箱8的外部，第一连接杆10位于电机箱8外部的一端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离第一连接杆10的一端固定连接有打磨盘12，第一螺纹杆4远离第一电机3输出端的一端依次贯穿第一支撑板2和第二支撑板5并延伸至第二支撑板5的外部，第一螺纹杆4位于第二支撑板5内部的表面套设有螺纹管13，螺纹管13顶部和底部的右侧均固定连接有第二连接杆22，第二连接杆22远离螺纹管13的一端固定连接有第二滑块23，第二支撑板5内腔顶部和底部的右侧均开设有与第二滑块23配合使用的第二滑槽24，且第二滑块23远离第二连接杆22的一端延伸至第二滑槽24的内部，通过第二滑块23和第二滑槽24，达到对螺纹管13支撑的效果，避免螺纹管13出现自转的状况，螺纹管13的左侧贯穿第一滑槽6并延伸至第一滑槽6的内部，螺纹管13位于第一滑槽6内部的一端与第一滑块7固定连接，底座1顶部的轴心处固定连接有第一固定块14，底座1顶部的轴心处且位于第一固定块14的左侧活动连接有与第一固定块14配合使用的第二固定块15，第二固定块15的底部固定连接有第三滑块25，底座1顶部的右侧开设有与第三滑块25配合使用的第三滑槽26，第三滑块25远离第二固定块15的一端延伸至第三滑槽26的内部，通过第三滑槽26和第三滑块25，达到辅助第二固定块15移动的效果，避免第二固定块15出现无法移动的状况，底座1顶部的左侧固定连接有第三固定块16，通过第三固定块16，达到对第二螺纹杆18支撑的效果，避免第二螺纹杆18出现脱落的状况，第三固定块16的表面开设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有第二螺纹杆18，通过第二螺纹杆18，达到带动第二固定块15移动的效果，方便使用者对手机壳进行夹紧，避免在打磨过程中手机壳出现脱落的状况，螺纹管13的内壁设置有第一内螺纹，第一螺纹杆4的表面设置有与第一内螺纹配合使用的第一外螺纹，螺纹孔17的内壁设置有第二内螺纹，第二螺纹杆18的表面设置有与第二内螺纹配合使用的第二外螺纹，第二螺纹杆18的一端延伸至第三固定块16的外部并与第二固定块15固定连接，第二螺纹杆18远离第二固定块15的一端延伸至第三固定块16的外部并固定连接有转盘19，通过转盘19，方便使用者转动第二螺纹杆18，同时也方便使用者调整第一固定块14和第二固定块15之间的距离，可对不同的手机壳进行夹紧，第一支撑板2右侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机3、第二电机9和电动伸缩杆11电性连接，通过设置第一电机3，达到带动第一螺纹杆4转动的效果，通过第一螺纹杆4和螺纹管13的配合，达到带动第一滑块7在第一滑槽6内滑动的效果，通过第一滑块7，达到带动电机箱8移动的效果，通过第二电机9，达到带动电动伸缩杆11和打磨盘12旋转的效果，通过电动伸缩杆11，达到带动打磨盘12升降的效果，通过第一固定块14和第二固定块15，达到对手机壳固定的效果，使用者可对手机壳端面不同的位置进行打磨，提高了使用者对手机壳端面打磨的效率，减少了使用者的工作时间。

使用时，控制器20控制第二电机9运行，第二电机9通过第一连接杆10，带动电动伸缩杆11和打磨盘12旋转，可对手机壳进行打磨，在需要对手机壳不同位置进行打磨时，控制器20控制第一电机3运行，第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4通过螺纹管13带动第一滑块7在第一滑槽6内滑动，第一滑块7带动电机箱8移动，可对手机壳端面不同位置进行打磨。

综上所述：该手机壳端面打磨加工装置，通过第一支撑板2、第一螺纹杆4、第二支撑板5、第一滑槽6、第一滑块7、第二电机9、电动伸缩杆11、打磨盘12、第一固定块14和第二固定块15的配合，解决了无法对手机壳端面不同位置进行打磨的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。