一种机械抛光机辅助装置的制作方法

本实用新型涉及拉压力传感器领域，具体涉及一种机械抛光机辅助装置。

背景技术：

在对材料进行金相制备过程中最重要的步骤是抛光，如果抛光效果不好，将严重影响金相质量。在日常抛光过程中，需要人工手持试样进行抛光，并且边抛光边倒抛光液，手持抛光如果时间过长，会产生用力不均现象，这将影响抛光质量并拖延了抛光时间。

因此，一种无需人工手持抛光，并可自动添加抛光液的自动辅助抛光装置成为解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械抛光机辅助装置，其无需人工手持抛光，并可自动添加抛光液。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种机械抛光机辅助装置，包括：

基座，其设置在机械抛光机上端面；

支撑杆，其纵向设置在所述基座上；以及

支撑臂，其横向设置，末端与所述支撑杆相连，前端延伸至抛光盘上方；

压力调节装置，其设置在所述支撑臂的前端，用于调节待抛光工件与抛光盘间的压合力度；

工件夹持装置，其设置在所述压力调节装置的下方，用于固定待抛光的工件；

自动加液装置，其至少部分设置在所述抛光盘的一侧，用于向抛光盘内添加抛光液。

优选的是，在所述基座下部设有用于包裹机械抛光机上端面的连接部，在所述连接部上设有螺纹孔，螺栓与所述螺纹孔相配合，用于抵压所述机械抛光机上端面。

优选的是，所述支撑杆为高度可调节支撑杆。

优选的是，在所述基座上设有用于插接支撑杆的套筒，在所述套筒侧壁上设有用于夹持支撑杆的螺栓。

优选的是，所述压力调节装置包括：

第一螺杆和第二螺杆，其上部分别与所述支撑臂螺连接；

连接板，其设置在所述第一螺杆和第二螺杆的下部；以及

第一弹簧,其套设在所述第一螺杆上,两端分别与支撑臂和连接板抵接；

第二弹簧，其第二螺杆上，两端分别与支撑臂和连接板抵接。

优选的是，在所述第一螺杆和第二螺杆的上端设有旋转手柄。

优选的是，所述工件夹持装置包括：

连接块，其与连接板可拆卸连接，在所述连接块的下部设有用于固定待抛光工件的夹持部；

多个顶丝，其横向设置在所述夹持部上，用于相互配合夹持待抛光工件。

优选的是，所述自动加液装置包括：

储液池，其用于盛装抛光液；

吸水泵，其通过吸水管与所述储液池相连，用于吸取所述抛光液；以及

出水管，其末端与所述吸水泵相连，前端延伸至所述抛光盘的一侧，用于引出抛光液；

喷水嘴，其设置在所述出水管的前端，用于喷出所述抛光液。

优选的是，所述储液池包括抛光液池和清水池。

优选的是，在所述抛光液池内设有搅拌装置。

本实用新型的有益效果是：1、其无需人工手持抛光，并可自动添加抛光液；2、所述支撑杆为高度可调节支撑杆，能够使用不同长度的工件使用。

附图说明

图1是本实用新型一种机械抛光机辅助装置的示意图；

图2是本实用新型中工件夹持装置的立体图Ⅰ；

图3是本实用新型中工件夹持装置的立体图Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-3所示，实用新型所述机械抛光机辅助装置1包括：

基座110由金属材料制成，设置在机械抛光机上端面210上；作为一种优选，在所述基座110下部设有用于包裹机械抛光机上端面的连接部111，在所述连接部111上设有螺纹孔，螺栓112与所述螺纹孔相配合，用于抵押所述机械抛光机上端面210。作为进一步优选，在所述基座110上设有用于插接支撑杆的套筒113，在所述套筒侧壁上设有用于夹持支撑杆的螺栓114。

支撑杆120，圆柱形杆状结构，由金属材料制成。支撑杆120纵向设置在所述基座110上；作为一种优选，所述支撑杆120为高度可调节支撑杆。作为进一步优选，所述支撑杆120由两根杆插接而成，在所述杆上设有多个通孔，通过螺栓可选择连接。

支撑臂130呈长方形板状结构，由金属材料制成。支撑臂130横向设置，末端与所述支撑杆120相连，前端延伸至抛光盘220上方。

压力调节装置，设置在所述支撑臂130的前端，用于调节待抛光工件3 与抛光盘220间的压合力度。作为一种优选，所述压力调节装置包括：第一螺杆141、第二螺杆142、连接板143、第一弹簧144和第二弹簧145。其中，第一螺杆141和第二螺杆142，上部分别与所述支撑臂130螺连接；连接板 143，设置在所述第一螺杆141和第二螺杆142的下部；第一弹簧144和第二弹簧145，分别套设在所述第一螺杆141和第二螺杆142上，两端分别与支撑臂130和连接板143抵接。作为进一步优选，在所述第一螺杆141和第二螺杆142的上端设有旋转手柄146。

工件夹持装置，设置在所述压力调节装置的下方，用于固定待抛光的工件；作为一种优选，所述工件夹持装置包括：连接块151，与连接板143可拆卸连接，在所述连接块151的下部设有用于固定待抛光工件3的夹持部；多个顶丝152，其横向设置在所述夹持部上，用于相互配合夹持待抛光工件。

自动加液装置，至少部分设置在所述抛光盘220的一侧，用于向抛光盘 220内添加抛光液。作为一种优选，所述自动加液装置包括：储液池161、吸水泵162、吸水管163、出水管164和喷水嘴165。储液池161，用于盛装抛光液；吸水泵162，其通过吸水管163与所述储液池161相连，用于吸取所述抛光液；出水管164，其末端与所述吸水泵162相连，前端延伸至所述抛光盘的一侧，用于引出抛光液；喷水嘴165，其设置在所述出水管164的前端，用于喷出所述抛光液。

在使用过程中，先将基座110的连接部111放置在机械抛光机上端面210 上，旋动螺栓112，将连接部111固定。将待抛光工件3放置在连接块151 的夹持部内，在通过顶丝152将待抛光工件3固定。调整支撑杆120的长度，使待抛光工件3与抛光盘220的压合力度适中。再开动抛光盘220的旋转电机，打磨工件。同时，开启自动加液装置的吸水泵162，将抛光液由储液池 161引入抛光盘220中。

在另一个实施例中，在所述基座110下部设有用于包裹机械抛光机上端面的连接部111，在所述连接部111上设有螺纹孔，螺栓112与所述螺纹孔相配合，用于抵压所述机械抛光机上端面210。

在另一个实施例中，所述支撑杆120为高度可调节支撑杆。作为进一步优选，所述支撑杆120由两根杆插接而成，在所述杆上设有多个通孔，通过螺栓可选择连接。

在另一个实施例中，在所述基座110上设有用于插接支撑杆的套筒113，在所述套筒侧壁上设有用于夹持支撑杆的螺栓114。

在另一个实施例中，所述压力调节装置包括：第一螺杆141、第二螺杆 142、连接板143、第一弹簧144和第二弹簧145。其中，第一螺杆141和第二螺杆142，上部分别与所述支撑臂130螺连接；连接板143，设置在所述第一螺杆141和第二螺杆142的下部；第一弹簧144套设在所述第一螺杆141 上，两端分别与支撑臂130和连接板143抵接。第二弹簧145套设在所述第二螺杆142上，两端分别与支撑臂130和连接板143抵接。

在另一个实施例中，在所述第一螺杆141和第二螺杆142的上端设有旋转手柄146。

在另一个实施例中，所述工件夹持装置包括：连接块151，与连接板143 可拆卸连接，在所述连接块151的下部设有用于固定待抛光工件3的夹持部；多个顶丝152，其横向设置在所述夹持部上，用于相互配合夹持待抛光工件。

在另一个实施例中，所述自动加液装置包括：储液池161、吸水泵162、吸水管163、出水管164和喷水嘴165。储液池161，用于盛装抛光液；吸水泵162，其通过吸水管163与所述储液池161相连，用于吸取所述抛光液；出水管164，其末端与所述吸水泵162相连，前端延伸至所述抛光盘的一侧，用于引出抛光液；喷水嘴165，其设置在所述出水管164的前端，用于喷出所述抛光液。

在另一个实施例中，所述储液池161包括抛光液池161a和清水池161b。当无需添加抛光液时，可将吸水管163移至清水池161b中，向抛光盘220中加清水。

在另一个实施例中，在所述抛光液池161a内设有搅拌装置166。便于将抛光液搅拌均匀。

如上所述本实用新型一种机械抛光机辅助装置1，其无需人工手持抛光，并可自动添加抛光液；所述支撑杆120为高度可调节支撑杆，能够使用不同长度的工件使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。