一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置的制作方法

本实用新型涉及刀具抛光领域，特别是一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

申请号为201320793136.3的实用新型刀具加工技术与本实用新型技术领域相同。这种名为刀具加工技术的实用新型包括一种刀具抛光装置，包括底座、由设于所述底座的传动机构带动转动的磨头、纵向支撑于所述底座能够将刀具的待抛光面抵触于所述磨头的压紧结构。本实用新型具有良好的抛光效果。

现在普遍使用的刀具抛光设备不具备烘干功能，需要多种设备才能实现这两种功能，提高了生产成本。上述现有技术虽然具有良好的抛光效果，但是无法解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置，包括烘干箱、传送带、夹具和抛光轮，所述烘干箱内部安装有一号气缸，所述一号气缸伸缩端连接推板，所述烘干箱设有伸缩门，所述伸缩门连接直线电机伸缩端，所述烘干箱前部设有导板，所述导板前方设有传送带，所述传送带上方设有防护罩，所述防护罩由两侧的限位板和上部的防尘板构成，所述传送带末端设有夹具，所述夹具由下夹块和上夹块构成，所述上夹块上部连接二号气缸伸缩端，所述夹具侧表面连接三号气缸伸缩端，所述夹具前方设有抛光轮，所述抛光轮连接电机旋转端。

所述烘干箱、一号气缸、一号电机、传送带、二号气缸、三号气缸和电机的输入端分别连接控制器的多个输出端，所述烘干箱内设有定时器，所述下夹块设有重量传感器，所述控制器的多个输入端分别连接定时器、重量传感器、启动按钮和电源的输出端。

所述烘干箱为电热恒温鼓风烘干箱。

所述限位板之间呈30°夹角并且小口端位于传送带末端。

所述抛光轮下方设有集尘盒。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置，既可以对刀具进行抛光处理，而且在抛光前还可以进行烘干处理，提升了加工效率，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置的防护罩俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置的电路连接结构示意图；

图中，1、烘干箱；2、传送带；3、夹具；4、抛光轮；5、一号气缸；6、推板；7、伸缩门；8、直线电机；9、导板；10、防护罩；11、限位板；12、防尘板；13、下夹块；14、上夹块；15、二号气缸；16、三号气缸；17、电机；18、控制器；19、重量传感器；20、启动按钮；21、电源；22、集尘盒；23、定时器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种带有烘干功能的合金刀具抛光装置，包括烘干箱1、传送带2、夹具3和抛光轮4，所述烘干箱1内部安装有一号气缸5，所述一号气缸5伸缩端连接推板6，所述烘干箱1设有伸缩门7，所述伸缩门7连接直线电机8伸缩端，所述烘干箱1前部设有导板9，所述导板9前方设有传送带2，所述传送带2上方设有防护罩10，所述防护罩10由两侧的限位板11和上部的防尘板12构成，所述传送带2末端设有夹具3，所述夹具3由下夹块13和上夹块14构成，所述上夹块14上部连接二号气缸15伸缩端，所述夹具3侧表面连接三号气缸16伸缩端，所述夹具3前方设有抛光轮4，所述抛光轮4连接电机17旋转端所述烘干箱1、一号气缸5、一号电机9、传送带2、二号气缸15、三号气缸16和电机17的输入端分别连接控制器18的多个输出端，所述烘干箱1内设有定时器23，所述下夹块13设有重量传感器19，所述控制器18的多个输入端分别连接定时器23、重量传感器19、启动按钮20和电源21的输出端所述烘干箱1为电热恒温鼓风烘干箱所述限位板11之间呈30°夹角并且小口端位于传送带2末端所述抛光轮4下方设有集尘盒22。

本实施方案的特点为，烘干箱1内部安装有一号气缸5，一号气缸5伸缩端连接推板6，烘干箱1设有伸缩门7，伸缩门7连接直线电机8伸缩端，烘干箱1前部设有导板9，导板9前方设有传送带2，刀具先放置在烘干箱1内，完成烘干后直线电机8带动开启伸缩门7，然后一号气缸5推动推板6，使刀具被推出烘干箱1经导板9和传送带2送至夹具3处进行抛光处理。

在本实施方案中，刀具先放置在烘干箱1内，按下启动按钮20，电机17带动抛光轮4转动，然后定时器23完成计时后，直线电机8带动开启伸缩门7，然后一号气缸5推动推板6，使刀具被推出烘干箱1经导板9和传送带2送至夹具3处，重量传感器19感应到刀具到达下夹块13时，二号气缸15带动上夹块14下降夹紧刀具，三号气缸16推动夹具3将刀具送至抛光轮4处进行抛光。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。