用于重力铸造机的换模具辊道的制作方法

本实用新型涉及一种辊道，尤其是一种用于重力铸造机的换模具辊道，属于机械技术领域。

背景技术：

重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。现有的重力铸造机一般能够实现金属型重力浇铸的开、合模及取件。在重力铸造机的生产应用中，经常需要根据不同产品的需要更换相应的模具。由于模具本身的重量及尺寸，往往存在更换不便，工人操作强度大等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于重力铸造机的换模具辊道，用于重力铸造机辅助更换模具，结构稳定、牢靠，有效降低工人操作难度。

按照本实用新型提供的技术方案，一种用于重力铸造机的换模具辊道，其特征是：包括辊轴钢架，辊轴钢架的两侧壁之间具有用于安装辊轮的间距，在该间距中沿辊轴钢架的长度方向均匀布置若干个辊轮，辊轮的两端面和辊轴钢架的两侧壁之间存在间隙；所述辊轮转动安装在辊轴上，辊轴的两端固定在辊轴钢架两侧壁上对应设置的安装孔中，在辊轴的两端分别设有螺纹，辊轴的两端通过螺纹、螺母、弹簧垫圈和平垫圈紧固在辊轴钢架上。

进一步的，所述辊轮通过轴承转动安装在辊轴上。

进一步的，所述轴承的两端分别设置第一垫圈和第一垫圈。

进一步的，所述第一垫圈和第二垫圈设置于辊轮内部。

本实用新型所述的用于重力铸造机的换模具辊道，用于重力铸造机辅助更换模具，结构稳定、牢靠，有效降低工人操作难度。

附图说明

图1为本实用新型所述用于重力铸造机的换模具辊道的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为图2的A放大图。

附图标记说明：1-螺母、2-弹簧垫圈、3-平垫圈、4-辊轴、5-第一垫圈、6-辊轮、7-轴承、8-第二垫圈、9-辊轴钢架。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述用于重力铸造机的换模具辊道包括辊轴钢架9，辊轴钢架9的两侧壁之间具有用于安装辊轮6的间距，在该间距中沿辊轴钢架9的长度方向均匀布置若干个辊轮6，辊轮6的两端面和辊轴钢架9的两侧壁之间存在间隙，以保证辊轮6可以自由旋转运动。如图3所示，所述辊轮6通过轴承7转动安装在辊轴4上，辊轴4的两端固定在辊轴钢架9两侧壁上对应设置的安装孔中；所述轴承7的两端分别设置第一垫圈5和第一垫圈8，第一垫圈5和第二垫圈8设置于辊轮6内部。

在所述辊轴4的两端分别设有螺纹，辊轴4的两端通过螺纹、螺母1、弹簧垫圈2和平垫圈3紧固在辊轴钢架9上。

本实用新型所述用于重力铸造机的换模具辊道采用若干均匀布置的辊轮6实现对铸造机模具的辅助更换，方便工人的操作，减轻工人操作强度。并且，本实用新型所述的辊轮6转动安装在辊轴4上，辊轴4的两端通过紧固结构（螺纹、螺母1、弹簧垫圈2和平垫圈3）与辊轴钢架9紧固，保证辊轴4的安装牢度，保证辊轴6能够长期承受模具的重量，使辊道的结构更稳固、牢靠。